Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ist einer der Hersteller von Edelstahlrohrverbindungen mit Sitz in Taiwan und über 36 Jahren Erfahrung.EFTbietet Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 316 und 316Ti, Rohrreduzierer, exzentrische Rohrreduzierer, Vakuumpumpen und Ventilantriebe – zertifiziert nach ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Nach zwei Jahren und einer langen Zeit von Tests und Erprobungen,Everfit Technology CO., LTD.(EFTDie Massenproduktion von Exzenterschneckenpumpenteilen von ) wurde fehlerfrei und mit 100 % Präzision getestet, was es ihnen ermöglichte, der einzige ausländische Lieferant dieses weltweit führenden PC-Pumpenunternehmens aus Japan zu werden. Was Everfit Technology betrifft, hat die Zusammenarbeit mit einem Kunden mit solch hohen Standards nicht nur dazu geführt, dass er seine Ventil- und Vakuumkomponententechnologie modernisiert hat, sondern hat auch das RD-Ingenieurteam dazu ermutigt, innovative Messgeräte und Lösungslösungsmöglichkeiten zu entwickeln.
Der japanische Kunde stellt Exzenterschneckenpumpen für Umweltmanagementsysteme her, die für hochviskose, halbfeste und gemischte Materialien verwendet werden, die säurehaltig und schwer zu fördern sein können. Die PC-Pumpe erfordert eine hohe Viskositätstoleranz und einen erosionsfreien Fluss, daher ist Edelstahl 316 erforderlich. Darüber hinaus ist eine geschickte Ventil- und Vakuumkomponententechnik für die Montage anderer PC-Teile bei der Montage von entscheidender Bedeutung und daher streng.
Design von PC-Pumpenteilen für einen Zulieferer von Exzenterschneckenpumpen aus Japan
Nach zwei Jahren und einer langen Zeit von Tests und Erprobungen,Everfit Technology CO., LTD.(EFTDie Massenproduktion von Exzenterschneckenpumpenteilen aus SUS 316 wurde fehlerfrei und mit 100 % Präzision getestet, was es ihnen ermöglichte, der EINZIGE ausländische Lieferant eines führenden japanischen Anbieters von PC-Pumpen, Dispensern und Dispenser-HD zu werden. Wie fürEFTDie Zusammenarbeit mit einem so anspruchsvollen Kunden hat ihn nicht nur dazu veranlasst, seine Edelstahlrohrverbindungstechnologie zu verbessern, sondern hat das RD-Ingenieurteam auch dazu ermutigt, innovative Messgeräte und Lösungslösungsmöglichkeiten zu entwickeln.
Das Teil einer Exzenterschneckenpumpe aus SUS 316 wurde im Labor auf seine Präzision getestet.
Als Ingenieure des japanischen PC-Pumpenherstellers sagten, das sei unmöglich,EFThat es möglich gemacht und die Arbeit war hervorragend. Seitdem vertraut der Kunde zu 100 %EFTProduktionskapazität für Rohrverbindungsstücke. Die PC-Pumpen wurden als rotierende Verdrängerpumpen klassifiziert, die aus einer einzelnen Exzenterschnecke bestehen. Sie sorgten für eine nicht pulsierende, dosierte Förderung, die für Flüssigkeiten mit geringer Fließfähigkeit geeignet war. Es ist eine so komplexe Form einer PC-Pumpe. Für den Teil, derEFTZur Herstellung waren mehrere Schweißarbeiten erforderlich, um die Spezifikationen zu erfüllen. Wie führen Sie mehrere Schweißarbeiten an einem Rohr durch, ohne dass sie sich gegenseitig beeinflussen, ganz zu schweigen von anderen Effekten wie Lücken, Fehlausrichtung zwischen Schweißweg und Verbindungslinie, einrichtungsbedingten Abweichungen, Lücken oder Löchern im Schweißweg, Nichtübereinstimmung zwischen zu verbindenden Materialien usw. usw
Um die strengen Standards zu erreichen, die vom PC-Pumpenkunden gefordert werden,EFTDas Ingenieurteam entwickelte ein Messgerät zur Unterstützung des Schweißens. Es gab viele Änderungsanträge, doch die Konzentrizität war fehlerhaft. Später einEFTDer Ingenieur empfahl die Rohrbegradigung, der Vorschlag wurde jedoch in Frage gestellt. „Die PC-Pumpe ist zu dünn zum Richten, die Druckkraft würde zu mehr Unebenheiten und Verformungen auf den Oberflächen usw. führen.“ Obwohl bezweifelt,EFTDer Ingenieur von 's entwarf und baute Messgeräte zur Unterstützung des Edelstahlrohrs für den Richtprozess. Während sich die PC-Pumpe ständig drehte und gerade richtete, misst eine Waage kontinuierlich ihre Präzision. Dadurch lieferte das Verfahren hervorragende Geradheitseigenschaften. Durch das rotierende Richten konnten PC-Pumpen mit genauen Toleranzen gerichtet werden. Der Kunde war beeindrucktEFTDer unbeugsame Wille, die Schwierigkeiten zu überwinden. Der Erfolg ermöglichte es ihnen natürlich, danach mehr Bestellungen für PC-Pumpen zu erhalten.
EFTDer Ingenieur von 's entwarf und baute Messgeräte zur Unterstützung des Edelstahlrohrs für den Richtprozess.
Rundheitstester für die Durchmesserprüfung von PC-Pumpen
Es gab Zeiten, in denen die Herstellung von PC-Pumpenteilen nicht gut lief. Einmal änderte sich die Größe eines Teils drei Tage später, kurz vor dem Versand. „Wir waren schockiert. Wie konnte das passieren?“ Lag es an der Wärmebehandlung oder am Mahlprozess?“EFTDer Ingenieur erinnerte sich. Nach wiederholten Tests, Innen- und Außenfräsungen und selbst entwickelten Lehrentests funktionierte es! Die Form blieb auch mehrere Tage später stabil gleich.
Zum Schmieden von Rohren aus Edelstahl 316,EFThatte Schwierigkeiten, die richtige Größe zu finden. Dank der hilfreichen Beratung des Kunden konnte Everfit Technology verschiedene Methoden ausprobieren und schließlich die gewünschte Größe erreichen.
Das Ziel des Kunden bestand darin, Everfit Technology dabei zu unterstützen, 100 % genaue Massenproduktionsteile für PC-Pumpen in Form von Spezifikationen, Materialqualitäten, Prozessverfahren und Inspektionsergebnissen herzustellen. So kamen japanische Ingenieure und Inspektoren zahlreiche Male nach Taiwan, sogar der CEO des Unternehmens, die ihre Unterstützung für die Exzenterschneckenpumpentechnologie von Everfit Technology zum Ausdruck brachten.
Dichtheits- und Druckprüfung für Vakuumkomponente
Zur Inspektion schnitt der japanische Kunde das PC-Pumpenrohr in zwei Hälften, um die Längs- und Innenschweißqualität zu überprüfen. Das Rohr sollte einen niedrigen Schwefelgehalt haben und den internationalen ASTM-Standards entsprechen. Zur Messung der Kernmenge wurde ein Höhenmesser verwendet. Zur Prüfung des Innendurchmessers wurde ein Satz Rundheitstester eingesetzt. Zur Prüfung der Form wurde ein Messgerät verwendet und es wurde ein Gehäuseverschleißtest durchgeführt.
Die große Flexibilität und die langjährige Erfahrung des Ingenieurteams von Everfit Technology mit Ventilen und Vakuumkomponenten ermöglichten es ihm, verschiedene Vorrichtungen zu entwickeln, um die Größe jeder PC-Pumpe zu testen. In der Zwischenzeit wurden Vorrichtungen entwickelt, um den Einfluss von Wärmebehandlung und Bearbeitung zu vermeiden. Insgesamt wurde die PC-Pumpe ohne Risse, ohne Nadellöcher und mit 100 % Glätte aus 316-Röhren mit exakter Größe hergestellt.
„Einmal wurde unser Produkt wegen der Verunreinigung von Edelstahl 316 abgelehnt, nachdem der Kunde eine metallurgische Analyse durchgeführt hatte; seitdem ist unsere Materialinspektion mit strengeren Regeln vorgeschrieben. Für uns ist das eine Lernerfahrung“, sagte Sunny Huang, der Vertriebsleiter von Everfit Technology .
Rundheitstester für die Durchmesserprüfung von PC-Pumpen
Von der internen Schweißqualität über die Geschwindigkeit einer Messerdrehung bis hin zur Wärmebehandlung, Bearbeitung, Werkzeugbestückung und Endbearbeitung wurde jeder Schritt vom Kunden genau beobachtet. Der japanische Ingenieur schlug seine Herstellungsmethoden vor und das RD-Team von Everfit Technology brachte sein Wissen ein, damit das PC-Pumpenteil alle Anforderungen erfüllte.
In letzter Zeit hat Everfit Technology vom Kunden PC-Pumpenteile in verschiedenen Formen erhalten, was in vielerlei Hinsicht eine Herausforderung darstellte, unabhängig von Formenbau, Lehrenkonstruktion, Bearbeitung und Prüfung usw. Everfit Technology war jedoch in der Lage, die Probleme zu lösen und streben nach den besten Ergebnissen.
Vakuumkomponenten
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