Everfit Technology CO., LTD.– experto en instalación de tuberías de acero inoxidable
Casquillos 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicaciones industriales de alta resistencia.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un fabricante de accesorios para tuberías de acero inoxidable que ha estado suministrando acoplamientos para mangueras hidráulicas de acero inoxidable 316L y accesorios de compresión a un fabricante alemán líder de conectores de fluidos de acero inoxidable durante más de diez años. Hace dos años, el cliente solicitó casquillos 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicaciones industriales de servicio pesado. Para cumplir el plazo era necesaria flexibilidad e innovación.
Era un ajuste de presión de combustible en las autopartes. EnEFT, durante el proceso de mecanizado, los equipos se probaron incansablemente mediante prueba y error, incluidas las sierras circulares automáticas, las taladradoras horizontales CNC y las máquinas de torno CNC. Además, se experimentó con el 316Ti de los proveedores durante las prácticas de mecanizado para descubrir qué material tiene el mejor rendimiento. Todas las acciones tomadas fueron para reducir la resistencia a la fatiga del 316Ti.
Por ejemplo, se compraron una sierra circular automática y una mandrinadora 316Ti, se diseñó una máquina de torno CNC con funciones adicionales, diseño de cortadores y calibres para un proceso de mecanizado y abastecimiento de proveedores de materiales 316Ti. En general, la técnica de mecanizado 316Ti se modificaba periódicamente en función del resultado. Al final, la cantidad de chatarra de acero se redujo gracias a la precisión del procesamiento, se mejoró la productividad, las férulas se entregaron perfectamente al cliente yEFTha demostrado su tecnología de ingeniería altamente hábil para adaptarse a los estándares de cada cliente.
Material 316Ti del extranjero
EFTcompró material de proveedores en Italia, Francia y Corea para mejorar el rendimiento del mecanizado de titanio.
Debido a las distintas propiedades del titanio, esto ha complicado aún más el proceso de mecanizado. El 316Ti puede verse fuertemente influenciado incluso por una ligera variación entre los elementos, aunque todos se denominan acero inoxidable 316Ti. Sin comprometer la calidad de adaptación del cliente,EFTInsistió en utilizar la aleación de titanio que funciona mejor, independientemente del torneado, taladrado, fresado, taladrado, escariado, roscado, brochado, moldeado, afeitado, rectificado, etc.
Sierra circular automática CNC para precisión de corte.
Con las barras de titanio, la fuerza y la velocidad de la máquina cortadora determinan la precisión del corte. Cuando corta de forma imperfecta, los procedimientos posteriores (taladrado y torneado) se ven afectados. Por lo tanto,EFTha adquirido cuatro nuevas sierras circulares automáticas CNC para aumentar la seguridad de corte de las barras de titanio.
Desde entonces, cada barra cortada tiene la misma longitud, una planitud perfecta y, lo que es más importante, se mejora la productividad del mecanizado del resto del 316Ti.
Sin una máquina perforadora de alta eficiencia, el tamaño de perforación incorrecto genera una mayor carga de trabajo de mecanizado. EnEFT, cada conector de acero inoxidable 316Ti está perforado con un calibre para mejorar su eficiencia de perforación. Además, con el trabajo de mandrinado de calidad de la máquina de mandrinado vertical CNC, cada pieza se perfora con el tamaño, la rectitud y la concentricidad correctos.
Dar forma a los casquillos 316Ti, cortar, lijar, moletear y perforar con alta precisión no fue fácil; Había muchos cuchillos desgastados, chatarra de acero de titanio aglomerada y velocidad de mecanizado arrastrada. Todos estos factores hicieron que el 316Ti tuviera fallas y, para corregirlo, el equipo de ingeniería ideó algunas soluciones. Al ampliar el tamaño de la bomba y aumentar la cantidad de fluido de corte del 15% al 70%, se evitó la generación de calor de la fresa. Y debido a la operación de alta velocidad, la chatarra de acero se eliminó rápidamente, lo que permitió que el torneado se realizara a partir de un orificio más pequeño y, por lo tanto, fuera más efectivo. Después de realizar estudios, el cortador se fabricó a medida para manejar la dura superficie del titanio.
El complejo proceso de mecanizado de la virola 316Ti es superado por talentososEFTEquipo de ingeniería.
Aunque fue un desafío, los acoplamientos de mangueras hidráulicas y los accesorios de compresión se entregaron a tiempo y la calidad fue impecable. Y debido al alto rendimiento del trabajo de mecanizado complejo,EFTpudo ampliar sus 316 servicios de piezas de titanio en Alemania junto con Francia, Israel y Japón.EFTLa tecnología y el know-how de, así como la amplia gama de servicios en diversas industrias, les permite contar con clientes de talla mundial continuamente.
Con sede en Taiwán desde 1976 y especializada en la fabricación de reductores concéntricos y excéntricos, ASME BPE, tes para tuberías, accesorios BPE, bombas para PC, componentes de vacío, actuadores y válvulas de válvulas, y que cumplen con las normas DIN/EN/SAE/BS y acero inoxidable 304. AISI 316 y 316Ti.EFTes conocido por lograr lo imposible; Su apasionado equipo de ingeniería desempeña un papel importante en general.
En lugar de utilizar una máquina de torno para realizar el proceso de mecanizado en reductores concéntricos y excéntricos, que son de acero inoxidable 316L, pesan más de 30 kg y miden 6 pulgadas,EFTCambió a una fresadora CNC con soluciones integradas para satisfacer las solicitudes del cliente farmacéutico alemán y también cumplir con los estándares ASME BPE.
El reductor excéntrico de acero inoxidable 316L, 3.0 kg y tamaño 6 pulgadas está construido cumpliendo con los estándares ASME BPE .
A diferencia de antes, los reductores concéntricos y excéntricos se pueden mecanizar con tubos y tuberías de acero inoxidable aplicando tecnologías de conformado y recorte. Según ASME BPE -2012, la barra de acero se vuelve obligatoria para fabricar accesorios para tuberías. La barra de acero inoxidable requiere diferentes soluciones de mecanizado, ya que el torno simplemente no puede alcanzar los objetivos. Particularmente para el producto del cliente es que un 6in. El espesor del reductor excéntrico 316L es desigual, el acero es difícil de procesar, el tiempo de mecanizado es largo debido a la baja velocidad y la velocidad de avance constante, y la fuerza centrífuga generada también hace que el resultado no sea confiable.
El reductor excéntrico es fabricado por un grupo de élites con tecnología innovadora.
Al principio,EFTdiseñó y construyó un calibre para soportar el proceso de mecanizado de accesorios reductores desde una máquina de torno. Sin embargo, los cuchillos de corte se desgastaron y las máquinas se averiaron durante días. Me tomó cinco días terminar uno, ¡y mucho menos 100!EFTnecesarios para aumentar la productividad.
Como resultado, para facilitar la velocidad de producción de los reductores concéntricos y excéntricos junto con una alta precisión,EFTEl equipo de ingeniería decidió utilizar una fresadora CNC 100% automática, incorporada con una cortadora especialmente diseñada para manejar la operación de mecanizado del reductor concéntrico y excéntrico. Con todo el reductor excéntrico colocado sobre la plataforma de la máquina, se elimina el problema de la fuerza centrífuga, la velocidad de procesamiento es más rápida y la precisión del producto es del 100%. El proceso de mecanizado del reductor excéntrico de gran tamaño ya no es un problema y son capaces de fabricar tamaños de 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" y más.EFTEl reductor concéntrico y excéntrico estándar industrial les permitió vender en las industrias de semiconductores, farmacéutica y de alimentos y bebidas con una sólida reputación.
Para fabricar accesorios de acero inoxidable con 100% de precisión, el diseño del calibre y del molde es fundamental. EnEFT, ofrecen constantemente soluciones para cumplir con los estándares de los clientes.
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