Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est l'un des fabricants de raccords de tuyauterie en acier inoxydable basé à Taiwan avec plus de 36 ans d'expérience.EFTfournit des raccords de tuyauterie en acier inoxydable 316, 316Ti, un réducteur de tuyau, un réducteur de tuyau excentrique, une pompe à vide, un actionneur de vanne - certifié ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) est un fournisseur de services complets dédié à fournir une large gamme de composants de vide, de vannes et de solutions de produits en acier inoxydable pour divers domaines, notamment les semi-conducteurs, les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, la transformation alimentaire et l'ingénierie structurelle. EFTdispose d'une usine de 5 500 mètres carrés capable d'effectuer la conception et la fabrication de moules, le traitement thermique, le moulage, le forgeage, le placage, le perçage, le fraisage, l'usinage CNC, le nettoyage, le soudage, l'assemblage et l'emballage dans une salle blanche de classe 10 000.EFTest capable de fournir tous les composants en acier inoxydable conformes aux critères ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Fabriqué à Taiwan en acier inoxydable de haute qualité avec rapports et tests
Tout l'acier inoxydable provient des plus grandes entreprises sidérurgiques de Taiwan ; il s'agit de Gloria Material Technology Corporation et de Walsin Lihwa Corp. Même si l'acier inoxydable fabriqué à Taiwan est plus cher, sonEFTLa détermination de garantit la qualité de l'acier. Outre les rapports sur les matériaux fournis par les entreprises sidérurgiques, lorsque l'acier arrive, il est testé à l'aide de SPECTRO iSORT pour garantir sa pureté et son absence de rayonnement. Dès qu’ils sont testés, ils sont étiquetés de différentes couleurs pour identification.
EFTles élites ont conçu des vannes et des composants de vide exceptionnels en acier inoxydable qui répondent aux normes internationales
EFTdispose d'une équipe de six ingénieurs possédant une merveilleuse expérience en ingénierie dans diverses industries, notamment les semi-conducteurs, les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, la transformation des aliments et l'ingénierie des structures, et c'est pourquoi ils sont capables de maintenir le partenariat avec des acheteurs internationaux des États-Unis, de la France et de l'Allemagne. , Japon, Royaume-Uni, Italie et Taiwan.EFTLes composants de vide en acier inoxydable de sont équivalents à des marques de classe mondiale telles que Alfa Laval, Gemü et SODIME car ils suivent leur concept et leur système de conception. Une faible tolérance signifie un test de montage sous vide à 100 %, et leur bon principe leur a permis de devenir un fabricant bien connu de haute qualité.
D'excellentes compétences en matière de conception et de fabrication de moules sont un facteur déterminant pour la fabrication de vannes et de raccords à vide en acier inoxydable.
Pour chaque composant sous vide en acier inoxydable, il existe au moins trois moules conçus et fabriqués pour l'ensemble du processus, et la durée du cycle de fabrication des moules dépend en partie de la taille et de la complexité. Pour réduire la durée du cycle de fabrication et de développement des moules, il y a des années, au lieu de faire fabriquer leurs moules ailleurs,EFTont commencé à concevoir et fabriquer leurs propres moules. L'équipe de conception de moules utilise les dernières technologies matérielles et logicielles pour concevoir des moules. Grâce à une grande expérience en matière de conception de moules, chaque moule présente des temps de cycle améliorés, ce qui permet finalement de réduire les coûts.
Machine à scier pour différents types de tubes et barres en acier inoxydable
DansEFT, il existe plus de cinq machines à scier 100% automatiques capables de travailler 24 heures sur 24 sans interruption. La haute capacité permetEFTpour accepter de grosses commandes et respecter les délais. "Une fois qu'ils ont reçu une commande de 500 000 vannes en acier inoxydable, les machines à scier travaillaient 24 heures sur 24 sans arrêt pendant des jours." Le gérant deEFTrappelé.
Composants sous vide et vannes en acier inoxydable forgés à chaud
La machine de durcissement par induction à haute fréquence est un équipement de chauffage destiné à une large gamme d'applications industrielles, en particulier pour les tuyaux et barres sous vide en acier inoxydable. Avec la machine, les tubes et barres sous vide en acier inoxydable sont chauffés jusqu'à plus de 1 000 degrés Celsius en une minute, une fois chauffés, ils sont immédiatement façonnés par des machines à presser.
La machine à brûleur à gaz est un équipement de chauffage pour plaques plates en acier inoxydable.
Processus de pressage des raccords sous vide
Pour les forces de compression,EFTdispose de presses à emboutir de 200, 300 et 800 tonnes pour traiter une grande quantité de commandes d'équipements sous vide en acier inoxydable. Les machines à presser sont utilisées en fonction de la plage de poids des composants en acier inoxydable.
Perceuse pour la fabrication de vannes en acier inoxydable, de raccords à vide, de composants sous vide
EFTdispose de dix perceuses ; ils sont capables de percer des vannes en acier inoxydable et des raccords à vide d'un diamètre de 12 mm à 42 mm. Les perceuses sont destinées au perçage de trous. Après le perçage, les raccords à vide percés en acier inoxydable sont déplacés vers la section d'usinage CNC pour un traitement supplémentaire.
DansEFTDans l'usine de 5 500 mètres carrés, il y a 18 tours CNC, 2 fraiseuses CNC avec 4 ingénieurs de changement de lame de machine de tour CNC, ce qui a permisEFTpour fabriquer des composants sous vide en acier inoxydable de 3/8 à 8 diamètres avec une capacité de production de 80 000 à 100 000 par mois.
Fraiseuses CNC pour composants sous vide
Étant donné que chaque raccord à vide en acier inoxydable nécessite des processus d'usinage particuliers, pour les composants pouvant nécessiter un usinage CNC ou des vannes papillon nécessitant un fraisage, ils sont tous organisés par le chef de projet en fonction de leurs caractéristiques. Tous les composants du vide peuvent être demandés pour des processus supplémentaires de perçage, de fraisage et de découpe afin d'atteindre les objectifs. Surtout pour les vannes haute pression en acier inoxydable, qui nécessitent des processus d'usinage de haute qualité pour obtenir des angles ou des axes difficiles.
Inspection sur site avec inspection visuelle, inspection des équipements
Pendant la production, une carte accompagne l'opérateur pour s'assurer que chaque étape est exécutée avec précision, et la carte indique la tolérance des raccords à vide en acier inoxydable, la température et le nombre de meulages de surfaces rugueuses, etc. Les superviseurs sont responsables de vérifier la carte et de mesurer les composants du vide en acier inoxydable toutes les deux heures quelle que soit les différentes étapes de production. Le composant sous vide en acier inoxydable est testé en laboratoire pour sa précision afin d'éviter toute défaite en production.
Après l'usinage CNC, chaque pièce sous vide doit passer par un processus de nettoyage pour éliminer la graisse, la poussière, l'huile, etc. L'ensemble du processus contient six sections, dont le nettoyage par ultrasons (récipient 1), le nettoyage par ultrasons (récipient 2), l'eau chaude RO. nettoyage (récipient 3), nettoyage à l'eau chaude RO (récipient 4), nettoyage à l'eau chaude RO (récipient 5) et séchage (récipient 6).
Processus d'auto-nettoyage par ultrasons et eau RO pour composants sous vide en acier inoxydable
L’eau RO est un type d’eau purifiée qui élimine les molécules et les ions à l’aide d’une technologie à haute pression. Pour éviter la pollution inutile des eaux souterraines, les composants de l'aspirateur en acier inoxydable sont nettoyés à l'aide de l'eau la plus purifiée : l'eau RO.
Pour éviter les frottements lors du nettoyage, il existe des racks sur mesure pour placer chacun des composants séparément.
Il existe des équipements de test pour les vannes individuelles en acier inoxydable et les raccords à videEFTC'est un laboratoire d'essais et sa température est contrôlée.
(De gauche à droite)
Crysta-Plus M 776 (machine de mesure tridimensionnelle manuelle de type flottant pour bride en acier inoxydable.)
Instrument de mesure de contour Mitutoyo contracer.
Comparateur optique pour mesurer.
TECLOCK Sylvac.
EFTMachine à souder sans oxygène sur mesure pour composants sous vide parfaitement soudés
La machine à souder sur mesure est conçue et construite sur la base deEFTannées d'expérience. Il s’agit d’une machine à souder sans oxygène dont l’objectif est d’éviter la porosité à l’oxygène. Avec la nouvelle machine à souder, les travaux de soudage sont parfaitement réalisés.
Pour certains alliages contenant du cuivre, en raison de leurs caractéristiques, une galvanoplastie sera appliquée pour éviter le changement de couleur.
Après le nettoyage, chaque prise sous vide en acier inoxydable est polie et essuyée comme un miroir.
assemblage de composants sous vide
EFTest spécialisée dans la fabrication de composants sous vide en acier inoxydable pour les secteurs des semi-conducteurs, de l'agroalimentaire et de la pharmacie. Pour certains composants du vide en acier inoxydable, ils sont assemblés à l’aide de plus de 20 pièces. Certaines pièces sont importées d'Allemagne et du Japon pour présenter la meilleure qualité à leurs clients. Par exemple, le ressort de fabrication allemande est testé plus de 200 000 fois sans se briser, et il est accompagné d'un rapport pour le prouver.
Indépendamment de la conception et de la fabrication de composants sous vide en acier inoxydable pour les entreprises de semi-conducteurs, de transformation alimentaire ou pharmaceutiques, elles ont besoin de composants fabriqués avec précision pour garantir que l'ensemble du processus se déroule avec précision et sans accidents. Par conséquent, des tests rigoureux sont effectués, notamment un test de fuite d’eau, un test sans air et des voyants sont également utilisés pour les tests.
L'impression jet d'encre, l'impression laser, l'imprimante matricielle ou l'imprimante matricielle à impact sont réalisables à la demande du client.
Chaque client nécessite des méthodes d'emballage différentes,EFTfournit des moyens d'emballage dynamiques pour satisfaire leurs besoins. Il existe des emballages PE, des emballages, des emballages en mousse, des emballages en filet ou tout autre matériau d'emballage respectueux de l'environnement. De plus, avant l’emballage, une inspection visuelle est effectuée pour garantir la propreté de chaque composant du vide en acier inoxydable.
Salle blanche de classe 10 000, certifiée ISO pour les composants hygiéniques du vide
Pour les industries des semi-conducteurs, pharmaceutiques, biotechnologiques et agroalimentaires, les raccords à vide en acier inoxydable doivent être purifiés et exempts de particules. Donc,EFTa mis en place une salle blanche équivalente à la norme ISO. Dans la salle blanche, les composants du vide en acier inoxydable seront nettoyés ; le montage et l'emballage se feront en salle avant de quitter la salle.
Avec une usine de 5 500 mètres carrés,EFTest capable de stocker plus de 200 tonnes de matériaux en acier inoxydable pour faire face à des commandes importantes et urgentes.
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