Everfit Technology CO., LTD.– esperto di raccordi per tubi in acciaio inossidabile
Ghiere 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) per applicazioni industriali pesanti.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) è un produttore di raccordi per tubi in acciaio inossidabile che fornisce da oltre dieci anni raccordi per tubi idraulici e raccordi a compressione in acciaio inossidabile 316L a un produttore leader tedesco di connettori per fluidi in acciaio inossidabile. Due anni fa, il cliente ha richiesto virole in 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) per applicazioni industriali pesanti. Per rispettare la scadenza erano necessarie flessibilità e innovazione.
Era un raccordo per la pressione del carburante nei ricambi auto. AEFT, durante il processo di lavorazione, le attrezzature sono state testate incessantemente per tentativi ed errori, comprese seghe circolari automatiche, alesatrici orizzontali CNC e torni CNC. Inoltre, il 316Ti dei fornitori è stato sperimentato durante le pratiche di lavorazione per scoprire quale materiale offre le migliori prestazioni. Tutte le azioni intraprese miravano a ridurre la resistenza alla fatica del 316Ti.
Ad esempio, sono state acquistate una sega circolare automatica e un'alesatrice 316Ti, una macchina di tornitura CNC progettata con funzioni aggiuntive, la progettazione di frese e calibri per un processo di lavorazione e l'approvvigionamento di fornitori di materiale 316Ti. In generale, la tecnica di lavorazione del 316Ti veniva regolarmente modificata in base al risultato. Alla fine, la quantità di rottami di acciaio è stata ridotta grazie alla precisione della lavorazione, la produttività è stata migliorata, le virole sono state consegnate perfettamente al cliente eEFTha dimostrato la propria tecnologia ingegneristica altamente abile per soddisfare gli standard di ogni cliente.
Materiale 316Ti proveniente dall'estero
EFTacquistato materiale da fornitori in Italia, Francia e Corea per migliorare le prestazioni di lavorazione del titanio.
A causa delle particolari proprietà del titanio, ciò ha complicato ulteriormente il processo di lavorazione. Il 316Ti può essere fortemente influenzato anche da una leggera variazione tra gli elementi, sebbene tutti siano denominati acciaio inossidabile 316Ti. Senza compromettere la qualità dell'adattamento del cliente,EFTha insistito sull'utilizzo della lega di titanio che offre le migliori prestazioni, indipendentemente dalle operazioni di tornitura, alesatura, fresatura, perforazione, alesatura, maschiatura, brocciatura, sagomatura, rasatura, rettifica, ecc.
Sega circolare automatica CNC per precisione di taglio.
Con le barre di titanio, la forza e la velocità della macchina da taglio determinano la precisione del taglio. Quando taglia in modo imperfetto, le lavorazioni successive – foratura e tornitura – ne risentono. Perciò,EFTha acquistato quattro nuove seghe circolari automatiche CNC per aumentare la certezza del taglio delle barre di titanio.
Da allora, ogni barra tagliata ha la stessa lunghezza, una perfetta planarità e, cosa più importante, la produttività della lavorazione del resto della 316Ti è migliorata.
Senza una macchina alesatrice ad alta efficienza, una dimensione di alesatura errata comporta un carico di lavoro maggiore. AEFT, ciascun connettore in acciaio inossidabile 316Ti è forato con un calibro per migliorarne l'efficienza di perforazione. Inoltre, con il lavoro noioso di qualità della macchina per alesatura verticale CNC, ogni pezzo viene forato con le dimensioni, la rettilineità e la concentricità corrette.
Per modellare le ghiere 316Ti, tagliare, levigare, zigrinare e forare con elevata precisione non è stato facile; c'erano molti coltelli usurati, rottami di acciaio al titanio raggruppati e velocità di lavorazione rallentata. Tutti questi fattori hanno portato il 316Ti a presentare dei difetti e, per rimediare, il team di ingegneri ha trovato alcune soluzioni. Ingrandendo le dimensioni della pompa e aumentando la quantità di fluido da taglio dal 15% al 70%, è stata evitata la generazione di calore della fresa. Inoltre, grazie all'operazione ad alta velocità, i rottami di acciaio sono stati rimossi velocemente, il che ha consentito la tornitura da un foro più piccolo e quindi è stata più efficace. Le frese, dopo gli studi, sono state realizzate su misura per gestire la dura superficie del titanio.
Il complesso processo di lavorazione della ghiera 316Ti è superato dal talentoEFTsquadra di ingegneri.
Sebbene impegnativi, i raccordi dei tubi idraulici e i raccordi a compressione sono stati consegnati in tempo e la qualità era impeccabile. E a causa delle elevate prestazioni di lavorazioni meccaniche complesse,EFTè stata in grado di espandere i propri 316 servizi di componenti in titanio in Germania insieme a Francia, Israele e Giappone.EFTLa tecnologia e il know-how di, nonché l'ampia gamma di servizi in vari settori, consentono loro di essere continuamente raggiunti da clienti di livello mondiale.
Con sede a Taiwan dal 1976 e specializzata nella produzione di riduttori concentrici ed eccentrici, ASME BPE, raccordi a T, raccordi BPE, pompe per PC, componenti per vuoto, attuatori e valvole per valvole e conformità agli standard DIN / EN / SAE / BS con acciaio inossidabile 304, AISI 316 e 316Ti.EFTè noto per raggiungere l'impossibile; il loro team di ingegneri altamente appassionato gioca un ruolo importante nel complesso.
Piuttosto che utilizzare un tornio per eseguire il processo di lavorazione su riduttori concentrici ed eccentrici, che sono in acciaio inossidabile 316L, di peso superiore a 30 kg e di dimensioni 6 pollici,EFTè passato alla fresatrice CNC con soluzioni integrate per soddisfare le richieste del cliente farmaceutico tedesco e soddisfare anche gli standard ASME BPE.
Il riduttore eccentrico in acciaio inossidabile 316L, 3,0 kg e dimensione 6 pollici è costruito in conformità agli standard ASME BPE .
A differenza di prima, il riduttore concentrico ed eccentrico può essere lavorato con tubi e tubazioni in acciaio inossidabile applicando tecnologie di formatura e rifilatura. In base all'ASME BPE -2012, la barra d'acciaio diventa obbligatoria per la realizzazione di raccordi per tubi. La barra in acciaio inossidabile richiede diverse soluzioni di lavorazione, poiché il tornio non riesce a raggiungere gli obiettivi. Particolare per il prodotto del cliente è che un 6in. Lo spessore del riduttore eccentrico 316L non è uniforme, l'acciaio è resistente alla lavorazione, il tempo di lavorazione è lungo a causa della bassa velocità e della velocità di avanzamento costante e anche la forza centrifuga generata rende il risultato inaffidabile.
Il riduttore eccentrico è prodotto da un gruppo di élite con tecnologia innovativa.
All'inizio,EFTprogettato e costruito un calibro per supportare il processo di lavorazione del raccordo del riduttore dal tornio. Tuttavia, i coltelli da taglio si usuravano e le macchine si rompevano per giorni. Ci sono voluti cinque giorni solo per finirne uno, figuriamoci 100!EFTnecessari per aumentare la produttività.
Di conseguenza, per facilitare la velocità di produzione del riduttore concentrico ed eccentrico insieme all'alta precisione,EFTil team di ingegneri ha deciso di utilizzare una fresatrice CNC automatica al 100%, incorporata con una fresa appositamente progettata per gestire l'operazione di lavorazione del riduttore concentrico ed eccentrico. Con l'intero riduttore eccentrico posizionato sulla piattaforma della macchina, il problema della forza centrifuga viene eliminato, la velocità di lavorazione è più rapida e la precisione del prodotto è del 100%. Il processo di lavorazione dei riduttori eccentrici di grandi dimensioni non è più un problema e sono in grado di produrre dimensioni 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" e oltre.EFTIl riduttore concentrico ed eccentrico standard industriale di ha permesso loro di vendere nei settori dei semiconduttori, farmaceutico e alimentare e delle bevande con una solida reputazione.
Per realizzare raccordi in acciaio inossidabile con una precisione del 100%, la progettazione del calibro e dello stampo è fondamentale. AEFT, forniscono costantemente soluzioni per soddisfare gli standard dei clienti.
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