Everfit Technology のハイエンド真空コンポーネントが日本の半導体業界に販売

Everfit Technology が日本で真空コンポーネント市場を開拓

Everfit Technology CO., LTD.(EFT）の高品質真空コンポーネントであり、主にステンレス鋼フェルール、コンポーネント、継手の専門メーカーに従事しています。 Everfit Technology は、鍛造工場、溶接技術、最高の品質管理基準で有名です。

現在、Everfit Technology は日本市場を開拓しており、そのステンレス鋼サニタリー製品の品揃えは、複雑な形状、二重輪郭、または比較的大きな部品に関係なく、食品に適した真空部品から半導体産業まで幅広くなっています。

Everfit Technology の世界のクライアント

Everfit Technology は、世界の多くの大手企業に高品質の真空フランジ、コンポーネント、継手を提供してきました。当社は、半導体、製薬、バイオテクノロジー、食品加工、構造工学などのさまざまな業界向けのOEM、ODMステンレス鋼部品のサービスを拡大するために、現在の工場を拡張しました。加えて、EFTは、お客様の正確な要件に合わせた真空コンポーネントの製造も専門としています。 Everfit Technology は、世界中のあらゆる顧客の厳しい基準を満たすことができます。

真空コンポーネントに Everfit テクノロジーを採用する理由

研磨性の高い材料を搬送する多くの真空パイプ継手システムでは、チューブが耐えられる圧力、材料が通過するのにかかる時間、真空パイプが 100% 密閉されているかどうか、溶接がどのように正確に行われるか、これらすべての要素が重要になります。影響力を持つことができる。密閉されたステンレス鋼の真空コンポーネント、容器、チューブを製造するには、技術の向上が常に必要とされています。

Everfit Technology は長年にわたる真空コンポーネントと継手の供給経験により、ゲージを作成し、特定の要件を満たす革新的なソリューションを考案できます。たとえば、コストを削減するために、Everfit Technology は 3 つの真空コンポーネントを同時にテストできるゲージを設計しました。手作業による溶接欠陥を避けるため、ロボットによる溶接が行われます。パイプ T 字抜き技術をより効果的に実行するために、支援するゲージが作成されています。プロセスが完全に完了していることを検出して確認する方法は数多くありますが、エリート エンジニアのチームが Everfit Technology の最大の資産です。

Everfit Technology エンジニアリング チームは、顧客からの高水準の真空コンポーネント要件を満たす革新的なゲージを設計します。

漏れおよび圧力試験装置

パイプティーの品質を保証するヘリウムリーク検査装置

漏れ検出はロボット溶接後に行われます。それは重要です。有毒ガスの漏れ、バルブや器具の錆び、または損傷は、プロセスの故障や汚染を引き起こす可能性があります。ヘリウム漏れ検査装置は、同社が製造する各真空コンポーネントを検査するために装備されています。これは、真空フィッティングが内側と外側で完全に行われていることを保証するためです。漏水箇所を見つけるために水中でも実施されます。

真空コンポーネントを溶接して精度、再現性、スループットを向上させます。

ステンレス真空コンポーネントの品質を向上させるロボット溶接

溶接は真空コンポーネントの製造プロセスにおいて非常に重要です。溶接が不完全な場合、気孔、ワームホール、亀裂または裂け目が発生する可能性があり、半導体産業にとっては、有害な廃棄物、有毒ガスまたは液体の漏洩につながる可能性があります。 Everfit Technology では、ロボット溶接が手動溶接に置き換えられます。シームレスにする必要がある部品を溶接するために、プログラム可能なロボット溶接が実行されます。

Everfit Technology は当初、コストを懸念していました。その後、生産性の高い溶接プロセスが実際に長期的なコストを削減することに気づきました。