ステンレス鋼鍛造ワインバルブ

フランスのワインメーカーが台湾での製造ソリューションを模索: 鍛造ステンレス鋼ワインバルブ

多くのワインメーカーは、汚染リスクを軽減するために、低圧鋳造で作られたワインバルブの代わりに鍛造ワインバルブを必要としています。1シーズンに40万トンから45万トンを生産する一部の企業では、高いワイン品質が期待されます。台湾には、さらに一歩進んで、鍛造技術を使用してステンレス鋼のワインバルブの製造を開始したステンレス鋼の真空部品サプライヤーがあります。現在、Everfit テクノロジー (EFT) の鍛造ワインバルブは欠陥ゼロ生産を実現し、ワイン製造会社が高級ワインを生産できるようにしています。

ある日、フランスの大手ワイン​​バルブおよびワイン製造装置供給会社の 1 社から連絡がありました。EFTワインバルブについて相談してください。以前は低品質の鋳造バルブを購入していましたが、低品質のバルブは多くの苦情や返品をもたらしました。彼らは、価格を比較すると、ローキャストの方が最初は安いかもしれないが、最終的には大きな損失になることに気づきました。したがって、代替の解決策が必要です。

知ることEFT鍛造工場があるので、彼らは台湾へ飛んで訪問しました。クライアントは、3BAR の圧力テストに合格するワインバルブを求めていました。(実際にテストを行う際にはバルブ圧力は4BARまでテストされます)EFT強度を強化するために両面溶接が行われ、テフロンとその他の付属品はすべて FDS 認定されていると主張しました。

ワインバルブの耐圧をテストするには、EFTバルブをテストするために特別にテスト装置を設計し、その精度を証明するために世界的に有名なドイツ製の圧力計を購入しました。すべてのワインバルブには、高い性能を保証するために 3 段階の漏れテストがあり、各プロセスが厳密に従っています。

• ステンレス鋼製ワインバルブEFT:
• バルブ本体には20kgのステンレス鋼を使用。
• ボールバルブとバルブ本体の部品間の正確な位置決め。
• テフロン加工を施しており、ねじれに強く締まりが良いです。
• 形状品質を保証する両面溶接。
• 防塵、防汚。
• 自社開発の漏れ検査装置。
• お客様による4BAR圧力テストに合格しました。
• ドイツの世界ブランド圧力計。
• 各ステンレス鋼ワインバルブは 100% テストされています。
• ステンレス鍛造をワンストップで承ります。

「一緒に働く最大のメリットは、EFT自社鍛造工場へのアクセスです。それは許可しますEFT熱処理、鍛造、仕上げまでのワンストップサービスを提供し、最終的には品質を犠牲にすることなくコストを下げるために全体の費用をコントロールすることを目指しています。」とトム・チャン副社長は述べています。EFT。

2 つのコンポーネント間の溶接

低圧鋳造を行うと、さまざまな理由で欠陥が発生します。たとえば、設計部品の厚さが異なると冷却時間が異なる可能性があり、その結果、収縮や気孔が発生する可能性があります。低い鋳造欠陥には、吹き傷、傷、水膨れ、かさぶた、ミスラン、コールドシャットが含まれます。熱による裂け目、亀裂などが発生した場合、多くの業界では許可されていませんが、含浸処理が適用されます。

鍛造は、より強度があり、熱処理に対する応答性が高く、高密度で仕上げ加工も高品質であり、他の金属加工プロセスと比較して独自のある程度の構造的完全性を実現します。鍛造により、金属部品を弱める可能性がある内部の空隙やガスポケットが回避されます。ステンレス鍛造は厳格な加工を要求される半導体、食品、製薬会社に適しています。

その結果、すべてのワインバルブは最先端の検査を受け、FDA の認定を受けています。現在EFTは、このフランスの会社からの 2 番目の注文に取り組んでいます。

»エバーフィットテクノロジー (EFT）