Komponen vakum dan bekalan pemasangan

Loji komponen vakum standard dunia untuk memenuhi keperluan anda

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) ialah pembekal perkhidmatan penuh yang berdedikasi untuk menyediakan rangkaian luas komponen vakum keluli tahan karat, injap dan penyelesaian produk untuk pelbagai bidang termasuk semikonduktor, farmaseutikal, bioteknologi, pemprosesan makanan dan kejuruteraan struktur. EFTmempunyai loji seluas 5,500 meter persegi yang mampu melaksanakan reka bentuk dan pembuatan acuan, rawatan haba, tuangan, penempaan, penyaduran, penggerudian, pengilangan, pemesinan CNC, pembersihan, kimpalan, pemasangan dan pembungkusan dalam bilik bersih kelas 10,000.EFTmampu menghantar semua komponen keluli tahan karat mematuhi kriteria ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Laporan dan ujian bahan keluli tahan karat (SPECTRO iSORT):

Dibuat di Taiwan keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan laporan dan ujian

Semua keluli tahan karat diperoleh daripada syarikat keluli terbesar di Taiwan; mereka ialah Gloria Material Technology Corporation dan Walsin Lihwa Corp. Walaupun keluli tahan karat buatan Taiwan lebih mahal, harganyaEFT's penentuan memastikan kualiti keluli. Selain laporan material yang disediakan oleh syarikat keluli, apabila keluli itu tiba, ia diuji menggunakan SPECTRO iSORT untuk memastikan ketulenannya dan ia bebas sinaran. Sebaik sahaja mereka diuji, mereka ditag dalam pelbagai warna untuk pengenalan.

Pasukan penyelidikan dan pembangunan (R&D) komponen vakum keluli tahan karat:

EFTelit telah mereka bentuk injap keluli tahan karat yang cemerlang dan komponen vakum yang memenuhi piawaian antarabangsa

EFTmempunyai pasukan enam jurutera dengan pengalaman kejuruteraan yang mengagumkan dalam pelbagai industri termasuk semikonduktor, farmaseutikal, bio-teknologi, pemprosesan makanan dan kejuruteraan struktur, dan itulah sebabnya mereka mampu mengekalkan perkongsian dengan pembeli antarabangsa dari AS, Perancis, Jerman , Jepun, UK, Itali dan Taiwan.EFTKomponen vakum keluli tahan karat adalah setara dengan jenama bertaraf dunia seperti Alfa Laval, Gemü dan SODIME kerana mereka mengikut konsep dan sistem reka bentuk mereka. Toleransi rendah bermakna ujian pemasangan vakum 100%, dan prinsip baiknya telah membolehkan mereka menjadi pengeluar terkenal dengan kualiti tinggi.

Reka bentuk dan pembangunan acuan:

Reka bentuk acuan yang cemerlang dan kemahiran pembuatan adalah faktor untuk membuat injap keluli tahan karat dan kelengkapan vakum

Bagi setiap komponen vakum keluli tahan karat, terdapat sekurang-kurangnya tiga acuan yang direka dan dihasilkan untuk keseluruhan proses, dan masa kitaran pembuatan acuan didorong sebahagiannya mengikut saiz dan kerumitan. Untuk mengurangkan fabrikasi acuan dan masa kitaran pembangunan, bertahun-tahun yang lalu, bukannya acuan mereka dikeluarkan di tempat lain,EFTmula mereka bentuk dan membuat acuan mereka sendiri. Pasukan reka bentuk acuan menggunakan teknologi terkini dalam perkakasan dan perisian untuk mereka bentuk acuan. Dengan banyak pengalaman reka bentuk acuan, setiap acuan telah menambah baik masa kitaran dan akhirnya mengurangkan kos.

Mesin menggergaji:

Mesin menggergaji untuk pelbagai jenis paip dan bar keluli tahan karat

DalamEFT, terdapat lebih daripada lima mesin menggergaji automatik 100% yang mampu bekerja 24 jam tanpa henti. Keupayaan yang tinggi membolehkanEFTuntuk menerima tempahan besar dan memenuhi tarikh akhir. "Suatu ketika mereka menerima tempahan untuk 500,000 injap keluli tahan karat, mesin menggergaji itu berfungsi 24 jam tanpa henti selama beberapa hari." Pengurus bagiEFTteringat semula.

Mesin pengerasan aruhan frekuensi tinggi untuk penempaan panas:

Komponen vakum keluli tahan karat dan injap penempaan panas

Mesin pengerasan aruhan frekuensi tinggi ialah peralatan pemanasan untuk pelbagai aplikasi perindustrian, terutamanya untuk paip dan bar vakum keluli tahan karat. Dengan mesin itu, paip dan bar vakum keluli tahan karat dipanaskan sehingga lebih daripada 1,000 darjah Celcius dalam satu minit, setelah dipanaskan, ia dibentuk serta-merta dengan mesin penekan.

Penunu gas untuk penempaan panas:

Mesin pembakar gas ialah peralatan pemanasan untuk plat keluli tahan karat rata.

Mesin penekan:

Proses menekan pemasangan vakum

Untuk daya mampatan,EFTmempunyai mesin penekan setem 200, 300 dan 800 tan untuk mengendalikan pesanan peralatan vakum keluli tahan karat kuantiti yang besar. Mesin penekan digunakan berdasarkan julat berat komponen keluli tahan karat.

Mesin gerudi jenis tegak:

Mesin penggerudian untuk membuat injap keluli tahan karat, kelengkapan vakum, komponen vakum

EFTmempunyai sepuluh mesin gerudi; mereka mampu menggerudi injap keluli tahan karat, kelengkapan vakum dari diameter 12mm hingga 42mm. Mesin penggerudian adalah untuk penggerudian lubang, selepas penggerudian, kelengkapan vakum keluli tahan karat yang digerudi dipindahkan ke bahagian pemesinan CNC untuk pemprosesan tambahan.

Mesin pelarik CNC dan mesin pengilangan untuk injap vakum keluli tahan karat, kelengkapan vakum:

DalamEFTLoji seluas 5,500 meter persegi, terdapat 18 mesin pelarik CNC, 2 mesin penggilingan CNC dengan 4 jurutera tukar bilah mesin pelarik CNC, yang membenarkanEFTuntuk mengeluarkan komponen vakum keluli tahan karat daripada 3/8 hingga 8 diameter dengan keupayaan pengeluaran 80,000 hingga 100,000 setiap bulan.

Mesin pengilangan CNC untuk komponen vakum

Memandangkan setiap pemasangan vakum keluli tahan karat memerlukan proses pemesinan tertentu, untuk komponen yang mungkin memerlukan pemesinan CNC atau injap rama-rama meminta pengilangan, semuanya diatur oleh pengurus projek berdasarkan ciri-cirinya. Semua komponen vakum boleh diminta untuk proses penggerudian, pengilangan dan pemotongan tambahan untuk memenuhi matlamat. Terutama untuk injap keluli tahan karat tekanan tinggi, yang memerlukan proses pemesinan standard tinggi untuk mencapai beberapa sudut atau paksi yang mencabar.

Pemeriksaan di tapak komponen vakum keluli tahan karat:

Pemeriksaan di tapak dengan pemeriksaan visual, pemeriksaan peralatan

Semasa pengeluaran, terdapat kad yang disertakan bersama pengendali untuk memastikan setiap langkah dilaksanakan dengan tepat, dan kad tersebut menunjukkan toleransi bagi kelengkapan vakum keluli tahan karat, suhu dan bilangan kali pengisaran permukaan kasar, dsb. Penyelia bertanggungjawab menyemak kad dan mengukur komponen vakum keluli tahan karat setiap dua jam tanpa mengira peringkat pengeluaran yang berbeza. Komponen vakum keluli tahan karat diuji di makmal untuk ketepatannya untuk mengelakkan sebarang pengeluaran kekalahan.

Proses pembersihan air ultrasonik dan RO:

Selepas pemesinan CNC, setiap bahagian vakum perlu melalui proses pembersihan untuk menghilangkan gris, habuk, minyak, dan lain-lain. Keseluruhan proses mengandungi enam bahagian termasuk pembersihan ultrasonik (bekas 1), pembersihan ultrasonik (bekas 2), air RO panas pembersihan (bekas 3), pembersihan air RO panas (bekas 4), pembersihan air RO panas (bekas 5) dan kering (bekas 6).

Proses pembersihan diri air ultrasonik dan RO untuk komponen vakum keluli tahan karat

Air RO adalah salah satu jenis air tulen yang menghilangkan molekul dan ion menggunakan teknologi tekanan tinggi. Untuk mengelakkan pencemaran yang tidak perlu dari air bawah tanah, komponen vakum keluli tahan karat dibersihkan menggunakan air paling tulen - air RO.

Untuk mengelakkan geseran semasa pembersihan, terdapat rak yang dibuat khas untuk meletakkan setiap komponen secara berasingan.

Tolok dan alat pengukur untuk komponen vakum keluli tahan karat (injap, bebibir, pengapit stud, pemasangan paip):

Terdapat peralatan ujian untuk injap keluli tahan karat individu dan kelengkapan vakumEFTmakmal ujian dan ia dikawal suhu.

• Crystal-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 ialah peralatan pengukur koordinat yang mudah digunakan yang digunakan terutamanya untuk bebibir berbolted. Jarum dapat menyambung lubang dan mengira ukurannya dengan tepat.

• Alat pengukur kontur kontraser Mitutoyo:
• Pemplot XY membentuk kontur permukaan komponen vakum keluli tahan karat dan menggambarkan jarak dan laluan pada komputer atau unit paparan lain. Ia sesuai untuk mengukur sudut R dan C.

• Pembanding Optik:
• Pembanding Optik: Pembanding Optik ialah peralatan yang mudah digunakan yang boleh membantu anda mengukur kelengkapan vakum keluli tahan karat sebaik sahaja anda meletakkannya di atas platform. Bacaan adalah melalui skala kaca ketepatan .00005"/.001mm; ia sesuai untuk mengukur ketebalan dan sudut serong komponen.

• sylvac TECLOCK:
• TECLOCK sylvac boleh membantu anda mengukur kedalaman komponen vakum.

(Dari kiri ke kanan)
Crysta-Plus M 776 (mesin pengukur koordinat jenis terapung manual untuk bebibir keluli tahan karat.)
Alat pengukur kontur kontraser Mitutoyo.
Pembanding optik untuk mengukur.
TECLOCK sylvac.

Kimpalan komponen vakum keluli tahan karat:

EFTmesin kimpalan tanpa oksigen yang dibuat khas untuk komponen vakum dikimpal pengawas

Mesin kimpalan buatan khas direka dan dibina berdasarkanEFTpengalaman bertahun-tahun. Ia adalah mesin kimpalan tanpa oksigen, dan objektifnya adalah untuk mengelakkan keliangan oksigen. Dengan mesin kimpalan yang direka bentuk baru, kerja kimpalan dilakukan dengan sempurna.

Penyaduran komponen vakum keluli tahan karat:

Bagi sesetengah aloi yang mengandungi kuprum, kerana ciri-cirinya, penyaduran elektrik akan digunakan untuk mengelakkan perubahan warna.

Penggilap komponen vakum keluli tahan karat:

Selepas pembersihan, setiap pemasangan vakum keluli tahan karat digilap dan disapu seperti cermin.

Pemasangan komponen vakum keluli tahan karat:

pemasangan komponen vakum

EFTkhusus dalam membuat komponen vakum keluli tahan karat untuk sektor semikonduktor, pemprosesan makanan dan farmaseutikal. Untuk beberapa komponen vakum keluli tahan karat, ia dipasang menggunakan lebih daripada 20 bahagian. Sesetengah bahagian diimport dari Jerman dan Jepun untuk memberikan kualiti terbaik kepada pelanggan mereka. Sebagai contoh, musim bunga buatan Jerman diuji lebih daripada 200,000,0 kali tanpa pecah, dan ia disertakan dengan laporan untuk membuktikannya.

Ujian komponen vakum keluli tahan karat:

Tidak kira mereka bentuk dan mengeluarkan komponen vakum keluli tahan karat untuk semikonduktor, pemprosesan makanan atau syarikat farmaseutikal, komponen yang dibuat dengan tepat diperlukan oleh mereka untuk memastikan keseluruhan proses dilakukan dengan tepat tanpa kemalangan. Oleh itu, ujian ketat dijalankan termasuk ujian kebocoran air, ujian tanpa udara, dan cermin mata digunakan untuk ujian itu juga.

Pelabelan komponen vakum keluli tahan karat:

Pencetakan pancutan dakwat, pencetakan laser, pencetak dot matriks atau pencetak matriks impak boleh dilakukan atas permintaan pelanggan.

Kaedah pembungkusan dan penghantaran komponen vakum keluli tahan karat:

Setiap pelanggan memerlukan kaedah pembungkusan yang berbeza,EFTmenyediakan cara pembungkusan dinamik untuk memenuhi keperluan mereka. Terdapat pembungkusan PE, pembungkusan, pembungkusan buih, pembungkusan bersih, atau sebarang bahan pembungkusan mesra alam yang lain. Selain itu, sebelum pembungkusan, pemeriksaan visual dilakukan untuk memastikan kebersihan setiap komponen vakum keluli tahan karat.

Bilik bersih (kelas 10,000) untuk komponen vakum keluli tahan karat standard tinggi:

Kelas 10,000, bilik bersih yang diperakui ISO untuk komponen vakum bersih

Untuk industri separa konduktor, farmaseutikal, bioteknologi dan pemprosesan makanan, kelengkapan vakum keluli tahan karat perlu ditulenkan dan bebas zarah. Oleh itu,EFTtelah menyediakan bilik bersih yang setara dengan standard ISO. Di dalam bilik bersih, komponen vakum keluli tahan karat akan dibersihkan; pemasangan dan pembungkusan akan dilakukan di dalam bilik sebelum meninggalkan bilik.

Inventori komponen vakum keluli tahan karat:

Dengan loji seluas 5,500 meter persegi,EFTmampu menyimpan lebih daripada 200 tan bahan keluli tahan karat untuk menampung pesanan yang besar dan mendesak.

Prosedur pemeriksaan FERRULE QC