Vakuumkomponent och armaturförsörjning

Världsstandard vakuumkomponentanläggning för att möta dina behov

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) är en fullserviceleverantör dedikerad till att tillhandahålla ett brett utbud av vakuumkomponenter i rostfritt stål, ventiler och produktlösningar för olika områden, inklusive halvledare, läkemedel, bioteknik, livsmedelsförädling och konstruktionsteknik. EFThar en 5 500 kvadratmeter stor anläggning som kan utföra formkonstruktion och tillverkning, värmebehandling, gjutning, smidning, plätering, borrning, fräsning, CNC-bearbetning, rengöring, svetsning, montering och packning i ett klass 10 000 renrum.EFTär kapabel att leverera alla komponenter i rostfritt stål som uppfyller ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kriterier.

Materialrapport och test av rostfritt stål (SPECTRO iSORT):

Tillverkat i Taiwan högkvalitativt rostfritt stål med rapporter och tester

Allt rostfritt stål inhandlas från Taiwans största stålföretag; de är Gloria Material Technology Corporation och Walsin Lihwa Corp. Även om rostfritt stål tillverkat i Taiwan är dyrare,EFT's beslutsamhet säkerställer stålkvaliteten. Förutom materialrapporter från stålföretagen, när stålet anländer, testas det med SPECTRO iSORT för att säkerställa dess renhet och att det är strålningsfritt. Så fort de är testade märks de i olika färger för identifiering.

Team för forskning och utveckling av vakuumkomponenter i rostfritt stål (FoU):

EFTeliten har designat enastående rostfria ventiler och vakuumkomponenter som uppfyller internationella standarder

EFThar ett team på sex ingenjörer med fantastisk ingenjörserfarenhet i olika industrier inklusive halvledare, läkemedel, bioteknik, livsmedelsförädling och konstruktionsteknik, och det är därför de kan upprätthålla partnerskapet med internationella köpare från USA, Frankrike, Tyskland , Japan, Storbritannien, Italien och Taiwan.EFTs rostfria vakuumkomponenter motsvarar varumärken i världsklass som Alfa Laval, Gemü och SODIME eftersom de följer deras designkoncept och system. Låg tolerans innebär 100 % vakuumpassningstest, och deras goda princip har gjort det möjligt för dem att bli en välkänd tillverkare med hög kvalitet.

Formdesign och utveckling:

Utmärkt formdesign och tillverkningsförmåga är en faktor för att tillverka ventiler och vakuumkopplingar i rostfritt stål

För varje vakuumkomponent i rostfritt stål finns det minst tre formar designade och tillverkade för hela processen, och formtillverkningens cykeltid styrs delvis av storlek och komplexitet. För att minska formtillverkningen och utvecklingscykeltiden för år sedan, istället för att tillverka sina formar någon annanstans,EFTbörjat designa och tillverka sina egna formar. Formdesignteamet använder den senaste tekniken inom hårdvara och mjukvara för att designa formar. Med massor av erfarenhet av formdesign har varje form förbättrat cykeltiderna och så småningom hållit kostnaderna nere.

Sågmaskin:

Sågmaskin för olika typer av rostfria rör och stänger

IEFT, det finns mer än fem 100 % automatiska sågmaskiner som kan arbeta 24 timmar oavbrutet. Den höga kapaciteten tillåterEFTatt acceptera stora beställningar och hålla deadlines. "En gång fick de en order på 500 000 ventiler i rostfritt stål, sågmaskinerna arbetade 24 timmar oavbrutet i dagar." Chefen förEFTåterkallade.

Högfrekvent induktionshärdningsmaskin för varmsmidning:

Vakuumkomponenter och ventiler i rostfritt stål varmsmide

Högfrekvent induktionshärdningsmaskin är uppvärmningsutrustning för ett brett spektrum av industriella applikationer, speciellt för vakuumrör och stänger av rostfritt stål. Med maskinen värms de rostfria vakuumrören och stängerna upp till mer än 1 000 grader Celsius på en minut, när de väl är uppvärmda formas de direkt av pressmaskiner.

Gasbrännare för varmsmidning:

Gasbrännarmaskin är uppvärmningsutrustning för platta rostfria stålplåtar.

Pressmaskin:

Vakuumpassning pressprocess

För tryckkrafter,EFThar 200, 300 och 800 ton stämplingspressmaskiner för att hantera en stor mängd beställningar av vakuumutrustning i rostfritt stål. Pressmaskinerna appliceras utifrån den rostfria komponentens viktområde.

Upprättstående borrmaskin:

Borrmaskin för tillverkning av rostfria ventiler, vakuumkopplingar, vakuumkomponenter

EFThar tio borrmaskiner; de kan borra ventiler i rostfritt stål, vakuumkopplingar från 12 mm diameter upp till 42 mm. Borrmaskiner är till för hålborrning, efter borrning flyttas de borrade rostfria vakuumbeslagen till CNC-bearbetningssektionen för extra bearbetning.

CNC-svarvmaskin och fräsmaskin för vakuumventiler i rostfritt stål, vakuumkopplingar:

IEFTs 5 500 kvadratmeter stora anläggning, det finns 18 CNC-svarvar, 2 CNC-fräsmaskiner med 4 CNC-svarvar maskinbladsbytetekniker, vilket tillätEFTatt tillverka vakuumkomponenter i rostfritt stål från 3/8 till 8 diametrar med 80 000 till 100 000 produktionskapacitet per månad.

CNC-fräsmaskiner för vakuumkomponenter

Eftersom varje vakuumkoppling av rostfritt stål kräver speciella bearbetningsprocesser, för komponenter som kan behöva CNC-bearbetning eller vridspjällsventiler begär fräsning, arrangeras de alla av projektledaren baserat på deras egenskaper. Alla vakuumkomponenter kan begäras för extra borr-, fräs- och skärprocesser för att uppfylla målen. Speciellt för högtrycksventiler i rostfritt stål, som kräver bearbetningsprocesser av hög standard för att uppnå vissa utmanande vinklar eller axlar.

Vakuumkomponent i rostfritt stål på platsinspektion:

Besiktning på plats med visuell inspektion, utrustningsbesiktning

Under produktionen finns det ett kort som följer med operatören för att säkerställa att varje steg utförs korrekt, och kortet anger toleransen för de rostfria vakuumbeslagen, temperaturen och antalet gånger för grov ytslipning, etc. Arbetsledaren ansvarar för att kontrollera kortet och mäta vakuumkomponenter i rostfritt stål varannan timme oavsett produktionsstadiet. Vakuumkomponenten i rostfritt stål testas på labbet för dess precision för att förhindra nederlagsproduktion.

Ultraljuds- och RO-vattenrengöringsprocess:

Efter CNC-bearbetning måste varje vakuumdel genomgå en rengöringsprocess för att bli av med fett, damm, olja etc. Hela processen innehåller sex sektioner inklusive ultraljudsrengöring (behållare 1), ultraljudsrengöring (behållare 2), varmt RO-vatten rengöring (behållare 3), varm RO vattenrening (behållare 4), varm RO vattenrening (behållare 5) och torr (behållare 6).

Ultraljud och RO vatten självrengörande process för rostfria vakuumkomponenter

RO-vatten är en typ av renat vatten som tar bort molekyler och joner med hjälp av högtrycksteknik. För att undvika onödig förorening från underjordiskt vatten rengörs vakuumkomponenter i rostfritt stål med det mest renade vattnet - RO-vatten.

För att förhindra friktion under rengöring finns skräddarsydda ställ för att placera var och en av komponenterna separat.

Mätare och mätverktyg för vakuumkomponenter i rostfritt stål (ventiler, fläns, bultklämma, rörkoppling):

Det finns testutrustning för individuella rostfria ventiler och vakuumkopplingarEFTs testlabb och det är temperaturkontrollerat.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 är lättanvänd koordinatmätutrustning som används speciellt för bultade flänsar. Nålen kan haka fast hålet och beräkna dess mått noggrant.

• Mitutoyo kontracer konturmätinstrument:
• XY-plottern konturerar ytan på en vakuumkomponent i rostfritt stål och illustrerar avstånden och vägarna på datorn eller andra bildskärmsenheter. Den är lämplig för att mäta R- och C-vinklar.

• Optisk komparator:
• Optical Comparator: Optical Comparator är en lättanvänd utrustning som kan hjälpa dig att mäta vakuumbeslag i rostfritt stål så snart du placerar dem på plattformen. Avläsningar sker via 0,00005"/.001mm precisionsglasskalor; den är lämplig för mätning av komponenters tjocklek och sneda vinkel.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac kan hjälpa dig att mäta djupet på vakuumkomponenterna.

(Från vänster till höger)
Crysta-Plus M 776 (manuell flytande typ av koordinatmätare för fläns av rostfritt stål.)
Mitutoyo kontracer konturmätinstrument.
Optisk komparator för mätning.
TECLOCK sylvac.

Vakuumkomponentsvetsning i rostfritt stål:

EFTspecialtillverkad syrefri svetsmaskin för prefektsvetsade vakuumkomponenter

Specialtillverkad svetsmaskin är designad och byggd utifrånEFTårs erfarenhet. Det är en syrefri svetsmaskin och dess syfte är att förhindra syreporositet. Med den nydesignade svetsmaskinen görs svetsjobben perfekt.

Galvanisering av vakuumkomponent i rostfritt stål:

För vissa legeringar som innehåller koppar, på grund av deras egenskaper, kommer galvanisering att tillämpas för att förhindra förändring av färger.

Vakuumkomponentpolering av rostfritt stål:

Efter rengöring poleras och torkas varje vakuumkoppling i rostfritt stål precis som en spegel.

Vakuumkomponentmontage i rostfritt stål:

montering av vakuumkomponenter

EFTär specialiserat på att tillverka vakuumkomponenter i rostfritt stål för halvledar-, livsmedels- och läkemedelssektorerna. För vissa vakuumkomponenter i rostfritt stål är de sammansatta med mer än 20 delar. Vissa delar importeras från Tyskland och Japan för att presentera den bästa kvaliteten för sina kunder. Till exempel testas den tysktillverkade fjädern mer än 200 000,0 gånger utan att gå sönder, och den kommer med en rapport som bevisar det.

Vakuumkomponentprovning i rostfritt stål:

Oavsett design och tillverkning av vakuumkomponenter i rostfritt stål för halvledar-, livsmedelsbearbetnings- eller läkemedelsföretag, krävs exakt gjorda komponenter av dem för att säkerställa att hela processen görs korrekt utan olyckor. Därför genomförs rigorösa tester inklusive vattenläckagetest, luftlöst test och synglasögon används också för testerna.

Märkning av vakuumkomponent i rostfritt stål:

Bläckstråleutskrift, laserutskrift, punktmatrisskrivare eller effektmatrisskrivare kan utföras på kundens begäran.

Vakuumkomponentförpackning och leveransmetoder av rostfritt stål:

Varje kund kräver olika förpackningsmetoder,EFTger dynamiska förpackningssätt för att tillfredsställa deras behov. Det finns PE-förpackningar, förpackningar, skumförpackningar, nätförpackningar eller något annat miljövänligt förpackningsmaterial. Före packning utförs dessutom visuell inspektion för att säkerställa att varje vakuumkomponent i rostfritt stål är ren.

Renrum (klass 10 000) för vakuumkomponent i rostfritt stål av hög standard:

Klass 10 000, ISO-certifierat renrum för hygieniska vakuumkomponenter

För halvledar-, läkemedels-, bioteknik- och livsmedelsindustrin måste vakuumkopplingar i rostfritt stål vara renade och partikelfria. Därför,EFThar inrättat ett renrum som motsvarar ISO-standarden. I renrummet kommer komponenter av rostfritt stål att rengöras; montering och paketering kommer att göras i rummet innan du lämnar rummet.

Vakuumkomponentlager i rostfritt stål:

Med en 5 500 kvadratmeter stor anläggning,EFTkan lagra mer än 200 ton rostfritt stålmaterial för att klara av stora och brådskande beställningar.

FERRULE QC-inspektionsprocedur