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Everfit componente de vacío de gama alta de Everfit Technology vende a la industria de semiconductores en Japón

Soldadura robótica, componente de vacío probado con fugas de helio y accesorios

Bridas KF, abrazaderas, válvulas para toda la industria

Artículo:

Everfit Technology abre mercado de componentes de vacío en Japón

Everfit Technology CO., LTD. ( EFT ) de componentes de vacío de alta calidad fue notado por Value Impact, un proveedor japonés de componentes de vacío que se especializa en la industria de semiconductores, así como proveedor de HITACHI. Value Impact comenzó pidiendo varios componentes de vacío, y dos años más tarde, debido a la buena relación, calidad de producto fiable, planta de forja de Everfit Technology, tecnología de soldadura y estándares de control de calidad superior, propusieron una asociación de distribución en 2015.

Hoy, la profesionalidad de Value Impact ha ayudado a Everfit Technology a abrir el mercado en Japón y su selección de accesorios sanitarios de acero inoxidable también se ha ampliado de los componentes de vacío adecuados para alimentos a la industria de semiconductores, independientemente de formas complejas, contornos dobles o componentes relativamente grandes.

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Componentes de vacío

El cliente de Everfit Technology - MKS de Estados Unidos, BOA y KURT de Europa

Antes de que Value Impact se Everfit en el Everfit Everfit Technology, las bridas, abrazaderas y componentes de vacío de KF fueron lo que más ordenaron. Durante ese tiempo, notaron que la Everfit Everfit estaba proporcionando las mismas especificaciones que otros accesorios de vacío de las compañías principales. Everfit y se Everfit cuenta de que Everfit Technology había estado sirviendo a empresas líderes mundiales como MKS de los EE.UU., BOA y KURT de Europa. Explicó por qué Everfit Technology fue capaz de cumplir con los Everfit estándares de Value Impact.

¿Por qué Everfit Technology para su componente de vacío?

En muchos sistemas de tuberías de vacío que transportan materiales altamente abrasivos, cuánta presión puede soportar un tubo, cuánto tiempo lleva el material pasar, si el tubo de vacío está sellado al 100% y cómo se realiza la soldadura precisa, todos estos factores Puede ser influyente. Existe una necesidad constante de mejorar la tecnología para fabricar componentes, recipientes y tubos de vacío de acero inoxidable herméticamente cerrados.

Con años de componentes de vacío y experiencia en suministro de accesorios, Everfit Technology puede crear medidores e idear soluciones innovadoras para satisfacer requisitos específicos. Por ejemplo, para reducir el costo, Everfit Technology diseñó un medidor que permitiría probar tres componentes de vacío al mismo tiempo. Para evitar fallas de soldadura manual, se realiza la soldadura robótica. Para lograr una mejor tecnología de tracción de tuberías, se crea un medidor para ayudar. Hay muchos métodos para detectar y asegurar que el proceso se realiza perfectamente, y un equipo de ingenieros de élite es el mayor activo de Everfit Technology.

Everfit equipo de Everfit Everfit Technology diseña manómetros innovadores para cumplir con los requisitos de componentes de vacío de alto nivel de los clientes

Everfit equipo de Everfit Everfit Technology diseña manómetros innovadores para cumplir con los requisitos de componentes de vacío de alto nivel de los clientes

Equipos de prueba de fugas y presión

Equipos de pruebas de fugas y presión

Equipos de prueba de fugas de helio para asegurar la calidad de la tubería

La detección de fugas se realiza después de la soldadura robótica. Esto es crítico. La fuga de gases tóxicos, las válvulas oxidadas o dañadas de otro modo y los accesorios pueden causar fallas en el proceso y contaminación. El equipo de prueba de fugas de helio está equipado para probar cada componente de vacío que fabrican. Es para asegurar que la conexión de vacío está perfectamente hecho, dentro y fuera. También se realiza en agua para encontrar la ubicación de la fuga.

Soldar componentes de vacío para aumentar su precisión, repetibilidad y rendimiento

Soldar componentes de vacío para aumentar su precisión, repetibilidad y rendimiento

Soldadura robótica para aumentar la calidad de los componentes de vacío de acero inoxidable

La soldadura es crítica durante el proceso de fabricación del componente de vacío. Cuando la soldadura es imperfecta, pueden producirse poros, agujeros de gusano, grietas o desgarros, y para la industria de semiconductores, esto puede conducir a desechos peligrosos, gases tóxicos o fugas de fluido. En Everfit Technology, la soldadura robótica se Everfit soldadura manual; La soldadura robótica programable se realiza para soldar la pieza que necesita ser inconsútil.

Al principio, Everfit Technology se preocupaba por el costo. Más tarde, se dieron cuenta de que un proceso productivo de soldadura en realidad reduce los costos a largo plazo.

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