مكون الفراغ وإمدادات التركيب

مصنع مكونات الفراغ القياسي العالمي لتلبية احتياجاتك

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) هي مورد خدمة كاملة مخصص لتوفير مجموعة واسعة من مكونات الفراغ والصمامات وحلول المنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمختلف المجالات بما في ذلك أشباه الموصلات والأدوية والتكنولوجيا الحيوية ومعالجة الأغذية والهندسة الإنشائية. EFTلديها مصنع بمساحة 5500 متر مربع قادر على أداء تصميم القوالب وتصنيعها، والمعالجة الحرارية، والصب، والتزوير، والطلاء، والحفر، والطحن، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتنظيف، واللحام، والتجميع، والتعبئة في غرفة نظيفة من فئة 10000.EFTقادرة على تقديم جميع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المتوافقة مع معايير ISO وEN11435 وDNV وTSSA CRN وBPE و3-A SSI.

تقرير واختبار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ (SPECTRO iSORT):

مصنوع في تايوان من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة مع التقارير والاختبارات

يتم شراء كل الفولاذ المقاوم للصدأ من أكبر شركات الصلب في تايوان؛ إنهم شركة Gloria Material Technology Corporation وشركة Walsin Lihwa Corp. على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع في تايوان أكثر تكلفة، إلا أنهEFTتصميم يضمن جودة الفولاذ. إلى جانب التقارير المادية المقدمة من شركات الصلب، عند وصول الفولاذ، يتم اختباره باستخدام SPECTRO iSORT للتأكد من نقائه وخلوه من الإشعاع. بمجرد اختبارها، يتم تمييزها بألوان مختلفة لتحديد هويتها.

فريق البحث والتطوير لمكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ (R&D):

EFTلقد قام النخب بتصميم صمامات ومكونات فراغية متميزة من الفولاذ المقاوم للصدأ تتوافق مع المعايير الدولية

EFTلدينا فريق من ستة مهندسين يتمتعون بخبرة هندسية رائعة في مختلف الصناعات بما في ذلك أشباه الموصلات والأدوية والتكنولوجيا الحيوية ومعالجة الأغذية والهندسة الإنشائية، ولهذا السبب فهم قادرون على الحفاظ على الشراكة مع المشترين الدوليين من الولايات المتحدة وفرنسا وألمانيا واليابان والمملكة المتحدة وإيطاليا وتايوان.EFTإن مكونات التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من شركة تعادل العلامات التجارية العالمية مثل Alfa Laval وGemü وSODIME لأنها تتبع مفهوم التصميم والنظام الخاص بها. التسامح المنخفض يعني اختبار تركيب الفراغ بنسبة 100%، وقد سمح لهم مبدأهم الجيد بأن يصبحوا مصنعين معروفين بجودة عالية.

تصميم وتطوير القالب:

تعد مهارات تصميم وتصنيع القوالب الممتازة عاملاً في صنع الصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتركيبات التفريغ

لكل مكون فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، هناك ما لا يقل عن ثلاثة قوالب تم تصميمها وتصنيعها للعملية بأكملها، ويعتمد وقت دورة صنع القالب جزئيًا على الحجم والتعقيد. لتقليل وقت تصنيع القالب ودورة التطوير، منذ سنوات، بدلاً من تصنيع القوالب في مكان آخر،EFTبدأوا في تصميم وتصنيع القوالب الخاصة بهم. يستخدم فريق تصميم القوالب أحدث التقنيات في الأجهزة والبرامج لتصميم القوالب. مع الكثير من الخبرة في تصميم القوالب، قام كل قالب بتحسين أوقات الدورات مما أدى في النهاية إلى خفض التكلفة.

آلة النشر:

ماكينة نشر لأنواع مختلفة من الأنابيب والقضبان المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

فيEFTيوجد أكثر من خمس آلات نشر أوتوماتيكية 100% قادرة على العمل 24 ساعة دون توقف. القدرة العالية تسمحEFTلقبول الطلبات الكبيرة والوفاء بالمواعيد النهائية. "في إحدى المرات، تلقوا طلبًا لشراء 500000 صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ، وكانت آلات النشر تعمل 24 ساعة دون توقف لعدة أيام." مديرEFTوأشار.

آلة تصلب الحث عالية التردد للتزوير الساخن:

مكونات وصمامات فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مطروقة على الساخن

آلة تصلب الحث عالية التردد هي معدات تسخين لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية، وخاصة بالنسبة للأنابيب والقضبان الفراغية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. باستخدام الآلة، يتم تسخين الأنابيب والقضبان المفرغة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أكثر من 1000 درجة مئوية في الدقيقة، وبمجرد تسخينها، يتم تشكيلها فورًا بواسطة آلات الضغط.

موقد غاز للتزوير الساخن:

آلة الموقد الغازي عبارة عن معدات تسخين لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المسطحة.

آلة الضغط:

عملية الضغط المناسب فراغ

بالنسبة لقوى الضغطEFTلديها 200، 300 و 800 طن من آلات ضغط الختم للتعامل مع كمية كبيرة من طلبات معدات التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تطبيق آلات الضغط على أساس نطاق وزن مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ.

آلة الحفر من النوع المستقيم:

آلة حفر لصنع الصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجهيزات التفريغ، ومكونات التفريغ

EFTلديها عشر آلات الحفر. إنها قادرة على حفر صمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ وتركيبات مفرغة من قطر 12 مم حتى 42 مم. آلات الحفر مخصصة لحفر الثقب، وبعد الحفر، يتم نقل تركيبات الفراغ المحفورة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى قسم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمزيد من المعالجة.

آلة مخرطة CNC وآلة طحن للصمامات الفراغية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتجهيزات الفراغ:

فيEFTمصنع 5,500 متر مربع، هناك 18 آلة مخرطة CNC، 2 آلة طحن CNC مع 4 مهندسي تغيير شفرة آلة مخرطة CNC، مما سمحEFTلتصنيع مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ من 3/8 إلى 8 أقطار بقدرة إنتاجية تتراوح من 80.000 إلى 100.000 شهريًا.

آلات طحن CNC لمكونات الفراغ

نظرًا لأن كل تركيبات فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ تتطلب عمليات تصنيع خاصة، بالنسبة للمكونات التي قد تحتاج إلى تصنيع CNC أو صمامات الفراشة التي تتطلب الطحن، يتم ترتيبها جميعًا بواسطة مدير المشروع بناءً على خصائصها. يمكن طلب جميع مكونات الفراغ لعمليات الحفر والطحن والقطع الإضافية لتحقيق الأهداف. خاصة بالنسبة للصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الضغط العالي، والتي تتطلب عمليات تصنيع عالية المستوى لتحقيق بعض الزوايا أو المحاور الصعبة.

فحص مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ في الموقع:

التفتيش في الموقع مع التفتيش البصري، وفحص المعدات

أثناء الإنتاج، توجد بطاقة ترافق المشغل للتأكد من تنفيذ كل خطوة بدقة، وتشير البطاقة إلى مدى تحمل تركيبات التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ودرجة الحرارة، وعدد مرات طحن الأسطح الخشنة، وما إلى ذلك. يتحمل المشرفون مسؤولية فحص البطاقة وقياس مكونات التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ كل ساعتين بغض النظر عن مرحلة الإنتاج المختلفة. يتم اختبار مكون الفراغ المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في المختبر للتأكد من دقته من أجل منع أي هزيمة في الإنتاج.

عملية تنظيف المياه بالموجات فوق الصوتية وRO:

بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يجب أن يمر كل جزء فراغ بعملية تنظيف للتخلص من الشحوم والغبار والزيوت وما إلى ذلك. تحتوي العملية برمتها على ستة أقسام بما في ذلك التنظيف بالموجات فوق الصوتية (الحاوية 1)، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية (الحاوية 2)، والمياه الساخنة RO التنظيف (الحاوية 3)، تنظيف الماء الساخن RO (الحاوية 4)، تنظيف الماء الساخن RO (الحاوية 5) والجاف (الحاوية 6).

عملية التنظيف الذاتي بالموجات فوق الصوتية والمياه RO لمكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ

مياه RO هي أحد أنواع المياه النقية التي تزيل الجزيئات والأيونات باستخدام تقنية الضغط العالي. لتجنب التلوث غير الضروري من المياه الجوفية، يتم تنظيف مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام المياه الأكثر نقاءً - مياه RO.

ولمنع الاحتكاك أثناء التنظيف، توجد رفوف مخصصة لوضع كل مكون على حدة.

أداة قياس وقياس لمكونات التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (الصمامات، الحافة، المشبك المسماري، وصلات الأنابيب):

توجد معدات اختبار للصمامات الفردية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتركيبات التفريغEFTمختبر الاختبار ويتم التحكم في درجة حرارته.

• كريستال بلس إم 776:
• إن Crysta-Plus M 776 عبارة عن جهاز قياس إحداثي سهل الاستخدام يُستخدم بشكل خاص في الفلنجات المثبتة بمسامير. الإبرة قادرة على ربط الثقب وحساب قياسه بدقة.

• أداة قياس كفاف ميتوتويو كونتسر:
• تحدد راسمة XY سطح مكون الفراغ المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وتوضح المسافات والمسارات على الكمبيوتر أو وحدات العرض الأخرى. إنها مناسبة لقياس زوايا R وC.

• المقارنة البصرية:
• المقارنة البصرية: المقارنة البصرية عبارة عن قطعة سهلة الاستخدام من المعدات يمكنها مساعدتك في قياس تركيبات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمجرد وضعها على المنصة. تتم القراءات عبر موازين زجاجية دقيقة مقاس .00005"/.001 مم؛ وهي مناسبة لقياس سمك المكونات وزاويتها المائلة.

• تيكلوك سيلفاك:
• يمكن أن يساعدك TECLOCK sylvac في قياس عمق مكونات الفراغ.

(من اليسار إلى اليمين)
Crysta-Plus M 776 (آلة قياس تنسيق يدوية من النوع العائم لشفة الفولاذ المقاوم للصدأ.)
أداة قياس كفاف ميتوتويو.
المقارنة البصرية للقياس.
تيكلوك سيلفاك.

لحام مكون فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

EFTآلة لحام خالية من الأكسجين مصنوعة خصيصًا لمكونات التفريغ الملحومة المثالية

تم تصميم وبناء آلة اللحام حسب الطلب على أساسEFTسنوات من الخبرة. إنها آلة لحام خالية من الأكسجين، وهدفها هو منع مسامية الأكسجين. مع آلة اللحام المصممة حديثًا، تتم مهام اللحام على أكمل وجه.

الفولاذ المقاوم للصدأ فراغ عنصر الطلاء الكهربائي:

بالنسبة لبعض السبائك التي تحتوي على النحاس، بسبب خصائصها، سيتم تطبيق الطلاء الكهربائي لمنع تغير الألوان.

تلميع مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

بعد التنظيف، يتم تلميع ومسح كل تركيب مكنسة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل المرآة تمامًا.

تجميع مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

تجميع مكونات الفراغ

EFTمتخصصة في تصنيع مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لقطاعات أشباه الموصلات وتجهيز الأغذية والأدوية. بالنسبة لبعض مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم تجميعها باستخدام أكثر من 20 جزءًا. يتم استيراد بعض الأجزاء من ألمانيا واليابان لتقديم أفضل جودة لعملائها. على سبيل المثال الزنبرك الألماني الصنع تم اختباره أكثر من 200,000,0 مرة دون أن ينكسر ويأتي معه تقرير يثبت ذلك.

اختبار مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

بغض النظر عن تصميم وتصنيع مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لشركات أشباه الموصلات أو شركات تصنيع الأغذية أو شركات الأدوية، فإن المكونات المصنوعة بدقة مطلوبة لضمان تنفيذ العملية برمتها بدقة دون وقوع حوادث. ولذلك، يتم إجراء اختبارات صارمة بما في ذلك اختبار تسرب الماء، واختبار الهواء، ويتم تطبيق نظارات الرؤية للاختبارات أيضًا.

وضع العلامات على مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

الطباعة بالحبر النفاث، الطباعة بالليزر، الطابعة النقطية أو الطابعة المصفوفة التأثيرية قابلة للتنفيذ بناءً على طلب العميل.

طرق التعبئة والتغليف والشحن لمكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

يحتاج كل عميل إلى طرق تغليف مختلفة،EFTيوفر طرق التعبئة والتغليف الديناميكية لتلبية احتياجاتهم. يوجد تغليف PE أو تغليف أو تغليف فوم أو تغليف شبكي أو أي مواد تغليف أخرى صديقة للبيئة. بالإضافة إلى ذلك، قبل التعبئة، يتم إجراء الفحص البصري لضمان نظافة كل مكون فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ.

غرف الأبحاث (الفئة 10000) لمكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات المعايير العالية:

غرفة نظيفة حاصلة على شهادة ISO من الفئة 10000 لمكونات التفريغ الصحية

بالنسبة لصناعات أشباه الموصلات والأدوية والتكنولوجيا الحيوية وصناعات تجهيز الأغذية، يلزم أن تكون تركيبات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ منقاة وخالية من الجسيمات. لذلك،EFTقامت بإنشاء غرفة نظيفة تعادل معيار ISO. في غرف الأبحاث، سيتم تنظيف مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ سيتم التجميع والتعبئة في الغرفة قبل مغادرة الغرفة.

مخزون مكونات فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ:

مع مصنع 5,500 متر مربع،EFTقادرة على تخزين أكثر من 200 طن من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ للتعامل مع الطلبات الكبيرة والعاجلة.

FERRULE إجراءات التفتيش مراقبة الجودة