स्टेनलेस स्टील जाली वाइन वाल्व

फ्रांसीसी वाइन निर्माता ताइवान में विनिर्माण समाधान चाहता है: जाली स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व

कई वाइन निर्माताओं को संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए कम दबाव कास्टिंग का उपयोग करके बनाए गए जाली वाइन वाल्वों को बदलने की आवश्यकता हो रही है। कुछ कंपनियाँ जो एक सीज़न में 400,000 से 450,000 टन बनाती हैं, उनके लिए उच्च गुणवत्ता वाली वाइन की उम्मीद की जाती है। ताइवान में, एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक आपूर्तिकर्ता है जिसने एक कदम आगे बढ़ाया है और स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व बनाने के लिए फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है। आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT) का जाली वाइन वाल्व शून्य दोष उत्पादन को पूरा कर रहा है और वाइन बनाने वाली कंपनियों को बढ़िया वाइन का उत्पादन करने की अनुमति दे रहा है।

एक दिन, फ्रांस में अग्रणी वाइन वाल्व और वाइन बनाने के उपकरण आपूर्ति कंपनियों में से एक ने संपर्क कियाEFTउनके वाइन वाल्व के बारे में उनसे परामर्श करने के लिए। वे कम कास्टिंग वाल्व खरीदते थे, हालांकि, कम गुणवत्ता वाले वाल्व कई शिकायतें और रिटर्न लाते थे। कीमतों की तुलना करने पर उन्हें एहसास हुआ कि शुरुआत में कम कास्टिंग सस्ती हो सकती है, लेकिन अंत में इससे बड़ा नुकसान होता है। अत: एक वैकल्पिक समाधान की आवश्यकता है।

जाननेEFTएक फोर्जिंग फैक्ट्री है, वे यात्रा के लिए ताइवान गए। ग्राहक ने एक वाइन वाल्व मांगा जो 3BAR दबाव परीक्षण पास कर सके। (वास्तव में परीक्षण करते समय वाल्व दबाव का परीक्षण 4BAR तक किया जाता है)EFTदावा किया गया कि ताकत बढ़ाने के लिए डबल-साइड वेल्डिंग की जाएगी, और टेफ्लॉन और अन्य सभी सहायक उपकरण एफडीएस प्रमाणित हैं।

वाइन वाल्व की दबाव सहनशीलता का परीक्षण करने के लिए,EFTवाल्व का परीक्षण करने के लिए विशेष रूप से एक परीक्षण उपकरण डिज़ाइन किया गया, और इसकी सटीकता साबित करने के लिए एक विश्व प्रसिद्ध जर्मन निर्मित दबाव गेज खरीदा। प्रत्येक वाइन वाल्व के लिए, उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण के तीन चरण होते हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया का सख्ती से पालन किया जाता है।

• स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व से बना हैEFT:
• वाल्व बॉडी के लिए 20 किलो स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
• भागों के बीच सटीक स्थिति - बॉल वाल्व और वाल्व बॉडी।
• टेफ्लॉन को अत्यधिक मरोड़ के साथ जकड़न के लिए लगाया जाता है।
• आकार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दो तरफा वेल्डिंग।
• धूल रोधी, संदूषण रोधी.
• स्व-विकसित रिसाव परीक्षण उपकरण।
• ग्राहक द्वारा 4-बीएआर दबाव परीक्षण उत्तीर्ण किया गया।
• जर्मन विश्व ब्रांड दबाव नापने का यंत्र।
• प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व का 100% परीक्षण किया जाता है।
• वन-स्टॉप स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग सेवा।

"साथ काम करना सबसे बड़ा फायदा हैEFTयह हमारी अपनी फोर्जिंग फैक्ट्री तक पहुंच है। यह अनुमति देता हैEFTताप उपचार, फोर्जिंग और फिनिशिंग से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करना और अंततः गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत को कम करने के लिए पूरे खर्च को नियंत्रित करना।" के उपाध्यक्ष टॉम चांग ने कहा।EFT.

दो घटकों के बीच वेल्डिंग

कम दबाव वाली कास्टिंग का संचालन करते समय, कई कारणों से दोष उत्पन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, डिज़ाइन भाग की विभिन्न मोटाई अलग-अलग शीतलन समय का कारण बन सकती है और परिणामस्वरूप सिकुड़न और सरंध्रता हो सकती है। कम कास्टिंग दोषों में झटका, निशान, छाले, पपड़ी, गलतियाँ, ठंड से बंद होना शामिल हैं। गर्म आंसू, दरारें आदि। जब ऐसा होता है, तो संसेचन उपचार लागू किया जाता है, भले ही कई उद्योगों में इसकी अनुमति नहीं है।

फोर्जिंग गर्मी उपचार के लिए एक मजबूत, बेहतर प्रतिक्रिया, उच्च घनत्व, परिष्करण कार्य के साथ उच्च गुणवत्ता है, और संरचनात्मक अखंडता की एक डिग्री प्रदान करता है जो अन्य धातु प्रक्रियाओं की तुलना में अद्वितीय है। फोर्जिंग आंतरिक रिक्तियों और गैस जेबों से बचाती है जो धातु भागों को कमजोर कर सकती हैं। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग अर्धचालक, भोजन, दवा कंपनियों के लिए उपयुक्त है जो कठोर प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की मांग करते हैं।

परिणामस्वरूप, प्रत्येक वाइन वाल्व अत्याधुनिक, परीक्षणित और FDA प्रमाणित है। वर्तमान मेंEFTइस फ्रांसीसी कंपनी के दूसरे ऑर्डर पर काम कर रही है।

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