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Die High-End-Vakuumkomponente von Everfit Technology wird an die Halbleiterindustrie in Japan verkauft

Roboterschweißen, Helium-Leckprüfung, Vakuumbauteile und Armaturen

KF Flansche, Klemmen, Ventile für alle Industriebereiche

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Everfit Technology öffnet den Markt für Vakuumkomponenten in Japan

Everfit Technology CO., LTD. Die hochwertige Vakuumkomponente von EFT wurde von Value Impact, einem japanischen Anbieter von Vakuumkomponenten, der sich auf die Halbleiterindustrie spezialisiert hat, sowie als Lieferant von HITACHI wahrgenommen. Value Impact begann mit der Bestellung verschiedener Vakuumkomponenten und zwei Jahre später schlugen sie aufgrund der guten Beziehung, der zuverlässigen Produktqualität, der Schmiedeanlage von Everfit Technology, der Schweißtechnologie und der Qualitätskontrollstandards eine Vertriebspartnerschaft im Jahr 2015 vor.

Dank der Professionalität von Value Impact konnte Everfit Technology heute den Markt in Japan erschliessen. Die Auswahl an Sanitärarmaturen aus Edelstahl hat sich von lebensmittelgeeigneten Vakuumkomponenten bis hin zur Halbleiterindustrie erweitert, unabhängig von komplexen Formen, Doppelkonturen oder relativ großen Bauteilen.

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Vakuum-Komponenten

Der Kunde von Everfit Technology - MKS aus den USA, BOA und KURT aus Europa

Bevor Value Impact zum Distributor von Everfit Technologies wurde, waren KF-Flansche, Klemmen und Vakuumkomponenten das, was sie am meisten bestellt hatten. Während dieser Zeit stellten sie fest, dass Everfit Technology die gleichen Spezifikationen wie die Vakuumarmaturen anderer führender Unternehmen lieferte. Sie fragten und stellten fest, dass Everfit Technology weltweit führende Unternehmen wie MKS aus den USA, BOA und KURT aus Europa bedient hat. Es erklärte, warum Everfit Technology die strengen Standards von Value Impact erfüllen konnte.

Warum Everfit Technologie für Ihre Vakuumkomponente?

In vielen Vakuum-Rohrverschraubungen, die hoch abrasive Materialien transportieren, wie viel Druck ein Rohr bewältigen kann, wie lange das Material durchläuft, ob das Vakuumrohr zu 100% abgedichtet ist und wie präzise geschweißt wird, all diese Faktoren kann einflussreich sein. Bei der Herstellung von hermetisch geschlossenen Edelstahl-Vakuumkomponenten, -gefäßen und -rohren besteht ständig Bedarf an Technologieverbesserung.

Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich Vakuumkomponenten und Fitting kann Everfit Technology Messgeräte entwickeln und innovative Lösungen für spezifische Anforderungen entwickeln. Um beispielsweise die Kosten zu senken, entwickelte Everfit Technology ein Messgerät, mit dem drei Vakuumkomponenten gleichzeitig getestet werden können. Um manuelle Schweißfehler zu vermeiden, wird Roboterschweißen durchgeführt. Um eine bessere Technologie zum Ziehen von Rohren zu erzielen, wird ein Messgerät erstellt, das unterstützt. Es gibt viele Methoden, um den Prozess perfekt zu erkennen und sicherzustellen, und ein Team von Elite-Ingenieuren ist das größte Kapital von Everfit Technology.

Das Ingenieurteam von Everfit Technology entwickelt innovative Messgeräte, um die hohen Anforderungen von Kunden an Vakuumkomponenten zu erfüllen

Das Ingenieurteam von Everfit Technology entwickelt innovative Messgeräte, um die hohen Anforderungen von Kunden an Vakuumkomponenten zu erfüllen

Leck- und Druckprüfgeräte

Leck- und Druckprüfgeräte

Helium-Leckprüfgeräte zur Gewährleistung der Qualität von Rohrabzweigen

Die Lecksuche wird nach dem Roboterschweißen durchgeführt. Es ist kritisch. Austretende giftige Gase, verrostete oder anderweitig beschädigte Ventile und Armaturen können zu Prozessstörungen und Verunreinigungen führen. Die Heliumlecktestausrüstung ist ausgestattet, um jede von ihnen hergestellte Vakuumkomponente zu testen. Es soll sichergestellt werden, dass die Vakuumierung innen und außen perfekt erfolgt. Es wird auch in Wasser durchgeführt, um die Leckstelle zu finden.

Schweißen an Vakuumkomponenten, um die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und den Durchsatz zu erhöhen

Schweißen an Vakuumkomponenten, um die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und den Durchsatz zu erhöhen

Roboterschweißen zur Erhöhung der Qualität von Edelstahl-Vakuumbauteilen

Schweißen ist während des Herstellungsprozesses der Vakuumkomponente von entscheidender Bedeutung. Wenn die Schweißung nicht perfekt ist, können Poren, Wurmlöcher, Risse oder Risse auftreten, und für die Halbleiterindustrie kann dies zu gefährlichen Abfällen, giftigen Gasen oder Leckagen führen. Bei Everfit Technology wird Roboterschweißen durch manuelles Schweißen ersetzt; programmierbares Roboterschweißen wird durchgeführt, um das Teil zu schweißen, das nahtlos sein soll.

Zu Beginn war Everfit Technology mit den Kosten beschäftigt. Später stellten sie fest, dass ein produktiver Schweißprozess die langfristigen Kosten senkt.

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