Das Design absoluter Vakuumkomponenten aus Taiwan gewinnt das Vertrauen Japans

Acht Jahre hervorragende Arbeit an Vakuumkomponenten für ein japanisches Unternehmen

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) hat einem japanischen Unternehmen seit acht Jahren mit seiner hochwertigen Halbleiter-Vakuumkomponente gute Dienste geleistet. Da japanische Unternehmen dafür bekannt sind, akribisch und streng zu sein, wie haben sie das gemacht?EFTihre Anforderungen erfüllen und im heutigen Wettbewerbsmarkt bestehen?

Anforderungen an Halbleiter-Vakuumkomponenten und Armaturen aus rostfreiem Stahl

In der Halbleiterindustrie müssen Vakuumkomponenten für Halbleiterbauelemente unbedingt vakuumtechnisch hergestellt werden, damit sie in einer aseptischen Umgebung verarbeitet werden können. Da während des Prozesses giftige Gase zum Einsatz kommen, sollten sterilisierte Edelstahlteile wie Flansche, Adapter, Klemmen, Bälge und Vakuumanschlüsse ISO-zertifiziert sein. Darüber hinaus sollten Rohrverbindungen nahtlos sein; Montage, Reinigung und Verpackung sollten in einem Reinraum erfolgen.

Bei Geräten zur Lebensmittelverarbeitung müssen Rohre und Formstücke einen hohen Säuregehalt zulassen. Bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen ist jedoch eine Verarbeitungsausrüstung mit hoher Drucktoleranz und fehlerfreier Produktion von entscheidender Bedeutung. Bei einer hervorragenden aseptischen Ausrüstung würde dies nicht nur die Effizienz der Ausrüstung steigern, sondern auch den Wartungsaufwand reduzieren.

Japanische Unternehmen stellen strenge Anforderungen an Vakuumkomponenten und -zubehör

Es wird häufig gesagt, dass japanische Unternehmen sehr streng auf Qualität achten, und FET hat das selbst erlebt. Als das japanische Unternehmen nach einem Partner suchte, um seine Produktionskapazitäten zu erweitern und den Markt zu erweitern, führten seine spezifischen Anforderungen dazu, dass viele Hersteller abgelehnt wurden. „Sie forderten Proben von Edelstahl-Vakuumarmaturen an, und als sie herüberflogen, um die Proben von Vakuumkomponenten zu überprüfen, hatten sie Markierungen in der Hand, um den Staub einzukreisen.“ erinnerte sich Vizepräsident Tom Chang. Daraufhin besuchte das UnternehmenEFTfünfmal, bevor Sie die Bestellung aufgeben. Für das halbe Jahr waren sie nur beruhigendEFTs Fähigkeiten und ihre wählerischen WünscheEFTdas Beste verfolgen. Die beiden Unternehmen kooperieren nun bei Vakuumarmaturen, darunter geschweißte Bälge, geformte Bälge, flexible Schläuche usw.

Um die Qualität der Vakuumkomponenten und -armaturen zu kontrollieren, werden sämtlichen rostfreien Stählen, die von Taiwans größten Stahlunternehmen, nämlich Gloria Material Technology Corporation und Walsin Lihwa Corp., stammen, Materialberichte beigefügt, und wenn sie im Werk ankommen, werden alle rostfreien Stähle mit SPECTRO iSORT getestet.EFThat sein Werk durch die Gründung einer Abteilung für Formenbau und -entwicklung erweitert. Das Designteam für Halbleiter-Vakuumkomponentenformen nutzt die neueste Technologie in Hardware und Software, um Formen zu entwerfen. Mit viel Erfahrung im Formenbau hat jede Form verbesserte Zykluszeiten und hält letztendlich die Kosten niedrig.EFThat weitere Maschinen angeschafft, um die Produktionskapazität zu erhöhen, darunter Pressmaschinen, Sägemaschinen, Bohrmaschinen, CNC-Maschinen, Ultraschall- und RO-Wasserreinigungsmaschinen sowie eine maßgeschneiderte sauerstofffreie Schweißmaschine.

Die Qualität der Edelstahl-Vakuumkomponenten wird durch die Durchführung einer ersten Produktionsprüfung, alle zwei Stunden Vor-Ort-Inspektion durch Vorgesetzte und Labortests mit geeigneter Testausrüstung, einschließlich Crysta-Plus M 776, Mitutoyo Contracer-Konturmessgerät, optischem Komparator und TECLOCK Sylvac, sichergestellt.EFTAußerdem wurde ein Reinraum der Klasse 10.000 eingerichtet, um die Anforderungen der Vakuumkomponenten an eine 100 % aseptische Umgebung zu erfüllen.

ISO-Flanschverbindung mit Klemme

Reinraum (Klasse 10.000) für Vakuumkomponenten mit hohem Standard:

ISO-zertifizierter Reinraum der Klasse 10.000 für hygienische Vakuumkomponenten

Für die Halbleiter-, Pharma-, Biotechnologie- und Lebensmittelindustrie müssen Vakuumkomponenten aus Edelstahl gereinigt und partikelfrei sein. Daher,EFThat einen Reinraum eingerichtet, der dem ISO-Standard entspricht. Im Reinraum werden Vakuumarmaturen gereinigt; Die Montage- und Verpackungsvorgänge werden im Raum durchgeführt, bevor der Raum verlassen wird.

Letztendlich war das japanische Unternehmen damit wirklich zufriedenEFT's Qualitätsarbeit, und seit acht Jahren erhalten sie jeden Monat Aufträge von ihnen. Aufgrund der hochwertigen Vakuumanschlüsse aus EdelstahlEFTFür sie hergestellt, erregte es auch die Aufmerksamkeit anderer japanischer und taiwanesischer Halbleiterunternehmen. Einer der weltweit führenden Anbieter von Halbleiterbauelementen aus Taiwan fragte nachEFTnach mehreren Besuchen ihr OEM-Lieferant für Vakuumarmaturen zu werden. Später,EFThat sein Dienstleistungsspektrum von OEM, ODM bis hin zur Lieferung kundenspezifischer Vakuumkomponenten und Prozessausrüstung erweitert.