Tajvan abszolút vákuum alkatrészek tervezése megnyerte a japán bizalmat

Nyolc éves kiváló vákuumkomponens munka egy japán cégnél

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) nyolc éve jól szolgált egy japán céget kiváló minőségű félvezető vákuumkomponenseivel.Mivel a japán cégek arról híresek, hogy aprólékosak és szigorúak, hogyan felelt meg az EFT a követelményeknek, és hogyan tudott túlélni a versenypiacon manapság?

Félvezető rozsdamentes acél vákuum alkatrészek és szerelvények követelményei

A félvezetőiparban a félvezető eszközök vákuumkomponenseit szigorúan vákuumtechnológiával kell megtervezni annak érdekében, hogy aszeptikus környezetben dolgozzák fel. Mivel a folyamat során mérgező gázokat alkalmaznak, a sterilizált rozsdamentes acél alkatrészeknek, mint például a karimák, adapterek, bilincsek, harmonika és vákuumszerelvények ISO tanúsítvánnyal kell rendelkezniük. Ezenkívül a csőszerelvényeknek zökkenőmentesnek kell lenniük; az összeszerelést, tisztítást és csomagolást tiszta helyiségben kell elvégezni.

Az élelmiszer-feldolgozó berendezéseknél a csöveknek és szerelvényeknek magas savasságot kell lehetővé tenniük. A félvezető eszközök gyártása során azonban kritikus fontosságúak azok a feldolgozó berendezések, amelyek nagy nyomástűréssel és nulla hibatermeléssel rendelkeznek. A kiváló aszeptikus berendezések esetében nemcsak növelné a berendezés hatékonyságát, hanem csökkentené a karbantartást is.

A japán cégek szigorú követelményeket támasztanak a vákuumkomponensekkel és szerelvényekkel szemben

Gyakran mondják, hogy a japán cégek nagyon szigorúak a minőséget illetően, és ezt a FET maguk is tapasztalták. Amikor a japán cég partnert keresett termelési kapacitásának bővítésére és a piac bővítésére, sajátos követelményei miatt sok gyártót elutasítottak. "Rozsdamentes acél vákuummintákat kértek, és amikor átrepültek, hogy megnézzék a vákuumkomponens-mintákat, markerek voltak a kezükben, hogy körbejárják a port." – emlékezett vissza Tom Chang alelnök. Ennek eredményeként a vállalat ötször kereste fel az EFT-t a rendelések leadása előtt. Fél éven keresztül csak az EFT képességeit nyugtatták, és válogatós kéréseik miatt az EFT a legjobban folytatta. A két cég jelenleg együttműködik a vákuumszerelvények, köztük a hegesztett csőmembránok, formázott harmonika, rugalmas csövek stb.

A vákuumkomponensek és szerelvények minőségének ellenőrzése érdekében a legnagyobb tajvani acélvállalatoktól, nevezetesen a Gloria Material Technology Corporationtől és a Walsin Lihwa Corp.-tól származó összes rozsdamentes acél anyagjelentéseket tartalmaz, és amikor megérkeznek az üzembe, minden rozsdamentes acélt tesztelnek a SPECTRO iSORT segítségével. Az EFT kibővítette üzemét egy formatervezési és fejlesztési részleg létrehozásával. A félvezető vákuum alkatrészek formatervező csapata a legújabb hardver és szoftver technológiát alkalmazza a formák tervezéséhez. A rengeteg formatervezési tapasztalatnak köszönhetően minden forma jobb ciklusidővel rendelkezik, és végső soron csökkenti a költségeket. Az EFT további gépeket vásárolt a gyártási kapacitás növelése érdekében, beleértve a présgépeket, fűrészgépeket, fúrógépeket, CNC gépeket, ultrahangos és RO víztisztító gépeket és egy egyedi gyártású, oxigénmentes hegesztőgépet.

A rozsdamentes acél vákuumkomponensek minőségét az első gyártási vizsgálat, kétóránként a felügyelők által végzett helyszíni ellenőrzés, valamint a megfelelő vizsgálóberendezésekkel, köztük a Crysta-Plus M 776, a Mitutoyo contracer kontúrmérő műszer, az optikai komparátor és a TECLOCK sylvac által végzett laboratóriumi vizsgálat garantálja. Az EFT egy 10 000 osztályú tisztateret is bevezetett, hogy megfeleljen a vákuumkomponensek 100%-ban aszeptikus környezeti követelményeinek.

ISO karimás csatlakozás bilinccsel

Tisztatér (10 000 osztály) Magas színvonalú vákuumkomponensekhez:

10 000 osztályú, ISO tanúsítvánnyal rendelkező tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez

A félvezető-, gyógyszer-, biotechnológiai és élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél vákuumkomponenseknek tisztítottnak és részecskementesnek kell lenniük. Ezért az EFT olyan tisztateret hozott létre, amely megfelel az ISO szabványnak. A tisztatérben a vákuumszerelvényeket megtisztítják; az összeszerelési és csomagolási folyamatokat a helyiségben kell elvégezni a helyiség elhagyása előtt.

A japán cég végül igazán elégedett volt az EFT minőségi munkájával, és az elmúlt nyolc évben minden hónapban kaptak tőlük megrendeléseket. Az EFT által számukra gyártott kiváló minőségű rozsdamentes acél vákuumszerelvények miatt más japán és tajvani félvezetőgyártó cégek figyelmét is felkeltette. A világ egyik vezető félvezető eszköz beszállítója Tajvanról több látogatás után felkérte az EFT-t, hogy legyen a vákuumszerelvény OEM beszállítója. Később az EFT kibővítette szolgáltatási körét az OEM-től, az ODM-től az egyedi vákuumkomponensek és technológiai berendezések kínálatáig.