Vákuumos alkatrészek és szerelvények ellátása

Világszínvonalú vákuumkomponens üzem az Ön igényeinek kielégítésére

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) egy teljes körű szolgáltatást nyújtó beszállító, amely a rozsdamentes acél vákuumkomponensek, szelepek és termékmegoldások széles választékát kínálja különféle területeken, beleértve a félvezetőgyártást, a gyógyszerészetet, a biotechnológiát, az élelmiszer-feldolgozást és a szerkezettervezést. EFT5500 négyzetméteres üzeme 10 000 osztályú tisztatérben képes öntőforma tervezésre és gyártásra, hőkezelésre, öntésre, kovácsolásra, bevonatozásra, fúrásra, marásra, CNC megmunkálásra, tisztításra, hegesztésre, összeszerelésre és csomagolásra.EFTképes leszállítani az összes rozsdamentes acél alkatrészt, amely megfelel az ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kritériumoknak.

Rozsdamentes acél anyagjelentés és teszt (SPECTRO iSORT):

Tajvanon készült kiváló minőségű rozsdamentes acél, jelentésekkel és tesztekkel

Az összes rozsdamentes acélt Tajvan legnagyobb acélipari vállalataitól szerzik be; ők a Gloria Material Technology Corporation és a Walsin Lihwa Corp. Bár a tajvani rozsdamentes acél drágább,EFTeltökéltsége biztosítja az acél minőségét. Az acélipari cégek anyagjelentései mellett az acél megérkezésekor SPECTRO iSORT-tal tesztelik, hogy megbizonyosodjon a tisztaságáról és a sugárzásmentességéről. Amint tesztelik, különböző színekkel címkézik őket azonosítás céljából.

Rozsdamentes acél vákuumkomponensek kutatási és fejlesztési (K+F) csapata:

EFTAz elit kiemelkedő rozsdamentes acél szelepeket és vákuum alkatrészeket tervez, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak

EFThat mérnökből álló csapata csodálatos mérnöki tapasztalattal rendelkezik különböző iparágakban, beleértve a félvezetőgyártást, a gyógyszergyártást, a biotechnológiát, az élelmiszer-feldolgozást és a szerkezettervezést, és ezért képesek fenntartani a partnerséget az Egyesült Államok, Franciaország, Németország nemzetközi vevőivel. , Japán, Egyesült Királyság, Olaszország és Tajvan.EFTA rozsdamentes acél vákuum alkatrészei egyenértékűek az olyan világszínvonalú márkákkal, mint az Alfa Laval, a Gemü és a SODIME, mert követik tervezési koncepciójukat és rendszerüket. Az alacsony tolerancia 100%-os vákuum illesztési tesztet jelent, jó elvük lehetővé tette, hogy kiváló minőségben ismert gyártóvá váljanak.

Forma tervezés és fejlesztés:

A kiváló formatervezési és gyártási ismeretek fontos szerepet játszanak a rozsdamentes acél szelepek és vákuumszerelvények készítésében

Minden rozsdamentes acél vákuumkomponenshez legalább három szerszámot terveztek és gyártanak a teljes folyamathoz, és az öntőforma gyártási ciklusidejét részben a méret és az összetettség határozza meg. Az öntőformák gyártási és fejlesztési ciklusidejének csökkentése érdekében évekkel ezelőtt, ahelyett, hogy a formákat máshol gyártották volna,EFTelkezdték saját öntőformáikat tervezni és gyártani. A formatervező csapat a legújabb hardver- és szoftvertechnológiát használja a formák tervezéséhez. A rengeteg formatervezési tapasztalatnak köszönhetően minden szerszámnak javult a ciklusideje, és végül csökkenti a költségeket.

Fűrészgép:

Fűrészgép különböző típusú rozsdamentes acél csövekhez és rudakhoz

Ban benEFT, több mint öt 100%-os automata fűrészgép létezik, amelyek képesek 24 órás megállás nélkül dolgozni. A nagy kapacitás lehetővé tesziEFTnagy megrendelések fogadására és a határidők betartására. "Egy alkalommal 500 000 rozsdamentes acél szelepre kaptak megrendelést, a fűrészgépek napokig 24 órát dolgoztak megállás nélkül." A menedzsereEFTemlékeztetett.

Nagyfrekvenciás indukciós keményítőgép melegkovácsoláshoz:

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek és szelepek melegkovácsolása

A nagyfrekvenciás indukciós keményítőgép fűtőberendezés ipari alkalmazások széles köréhez, különösen rozsdamentes acél vákuumcsövekhez és rudakhoz. A géppel a rozsdamentes acél vákuumcsövek és rudak egy perc alatt több mint 1000 Celsius-fokra melegednek fel, felmelegítés után nyomógépekkel azonnal formázzák őket.

Gázégő melegkovácsoláshoz:

A gázégős gép lapos rozsdamentes acéllemezek fűtőberendezése.

Présgép:

Vákuumos sajtolási eljárás

Nyomóerők esetén,EFT200, 300 és 800 tonnás bélyegző sajtológépekkel rendelkezik, amelyek nagy mennyiségű rozsdamentes acél vákuumberendezés megrendeléseket kezelnek. A présgépeket a rozsdamentes acél alkatrész súlytartománya alapján alkalmazzák.

Álló típusú fúrógép:

Fúrógép rozsdamentes acél szelepek, vákuumszerelvények, vákuum alkatrészek készítéséhez

EFTtíz fúrógéppel rendelkezik; rozsdamentes acél szelepek, vákuumszerelvények fúrására alkalmasak 12mm átmérőtől 42mm-ig. A fúrógépek lyukfúrásra valók, fúrás után a kifúrt nemesacél vákuumszerelvények a CNC megmunkáló részbe kerülnek extra feldolgozás céljából.

CNC esztergagép és marógép rozsdamentes acél vákuumszelepekhez, vákuumszerelvényekhez:

Ban benEFT5500 négyzetméteres üzemében 18 CNC esztergagép, 2 CNC marógép 4 CNC esztergagép pengecsere mérnökkel rendelkezik, ami lehetővé tetteEFT3/8-8 átmérőjű rozsdamentes acél vákuum alkatrészek gyártására, havi 80 000-100 000 gyártási kapacitással.

CNC marógépek vákuum alkatrészekhez

Mivel minden rozsdamentes acél vákuumszerelvény sajátos megmunkálási eljárást igényel, az esetlegesen CNC megmunkálást igénylő alkatrészek vagy a pillangószelepek marást igényelnek, ezeket a projektmenedzser a jellemzőik alapján rendezi el. Az összes vákuum alkatrész kérhető extra fúrási, marási és forgácsolási folyamatokhoz a célok elérése érdekében. Különösen nagynyomású rozsdamentes acél szelepekhez, amelyek magas színvonalú megmunkálási folyamatokat igényelnek bizonyos kihívást jelentő szögek vagy tengelyek eléréséhez.

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek helyszíni ellenőrzése:

Helyszíni szemle szemrevételezéssel, berendezés ellenőrzés

A gyártás során van egy kártya, amely a kezelővel együtt gondoskodik arról, hogy minden lépés pontosan megtörténjen, és a kártya jelzi a rozsdamentes acél vákuumszerelvények tűréshatárát, a hőmérsékletet, a durva felületi csiszolások számát stb. A felügyelők feladata a kártya ellenőrzése és a rozsdamentes acél vákuum alkatrészek kétóránkénti mérése, függetlenül a gyártás különböző szakaszaitól. A rozsdamentes acél vákuumkomponens pontosságát a laboratóriumban tesztelik, hogy megakadályozzák a hibatermelést.

Ultrahangos és RO víztisztítási folyamat:

A CNC megmunkálás után minden vákuum alkatrésznek át kell mennie egy tisztítási folyamaton, hogy megszabaduljon a zsírtól, portól, olajtól stb. Az egész folyamat hat részből áll, beleértve az ultrahangos tisztítást (1. tartály), ultrahangos tisztítást (2. tartály), forró RO vizet tisztítás (3. tartály), forró RO vizes tisztítás (4. tartály), forró RO vizes tisztítás (5. tartály) és száraz (6. tartály).

Ultrahangos és RO vizes öntisztító eljárás rozsdamentes acél vákuum alkatrészekhez

Az RO víz egyfajta tisztított víz, amely nagynyomású technológia segítségével eltávolítja a molekulákat és ionokat. A felszín alatti víz szükségtelen szennyezésének elkerülése érdekében a rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket a legtisztább vízzel - RO vízzel - tisztítják.

A tisztítás közbeni súrlódás elkerülése érdekében egyedi készítésű állványok állnak rendelkezésre az egyes komponensek külön elhelyezésére.

Mérő és mérőeszköz rozsdamentes acél vákuum alkatrészekhez (szelepek, karima, csapos bilincs, csőszerelvény):

Az egyes rozsdamentes acél szelepekhez és vákuumszerelvényekhez tesztberendezések vannak beépítveEFTtesztlabor, és hőmérséklet-szabályozott.

• Crysta-Plus M 776:
• A Crysta-Plus M 776 egy könnyen használható koordináta mérőberendezés, amelyet különösen csavaros karimákhoz használnak. A tű képes beakasztani a lyukat és pontosan kiszámítani a méretét.

• Mitutoyo Contracer kontúrmérő műszer:
• Az XY plotter kontúrozza a rozsdamentes acél vákuumkomponens felületét, és szemlélteti a távolságokat és az útvonalakat a számítógépen vagy más kijelzőegységeken. Alkalmas R és C szögek mérésére.

• Optikai komparátor:
• Optikai komparátor: Az Optical Comparator egy könnyen használható berendezés, amely segíthet a rozsdamentes acél vákuumszerelvények mérésében, amint felhelyezi őket a platformra. A leolvasás 0,00005"/,001 mm-es precíziós üvegmérlegen keresztül történik, az alkatrészek vastagságának és ferde szögének mérésére alkalmas.

• TECLOCK szilvac:
• A TECLOCK sylvac segíthet a vákuumkomponensek mélységének mérésében.

(Balról jobbra)
Crysta-Plus M 776 (kézi lebegő típusú koordináta mérőgép rozsdamentes acél karimához.)
Mitutoyo contracer kontúrmérő műszer.
Optikai komparátor méréshez.
TECLOCK szilvac.

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek hegesztése:

EFTegyedi gyártású oxigénmentes hegesztőgép prefektus hegesztett vákuum alkatrészekhez

Egyedi gyártású hegesztőgépet terveztek és építenekEFTtöbb éves tapasztalata. Ez egy oxigénmentes hegesztőgép, célja az oxigénporozitás megakadályozása. Az újonnan tervezett hegesztőgéppel a hegesztési munkák tökéletesen elvégezhetők.

Rozsdamentes acél vákuum komponensek galvanizálása:

Egyes, rezet tartalmazó ötvözetek esetében jellemzőik miatt galvanizálást alkalmaznak a színváltozás megakadályozására.

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek polírozása:

Tisztítás után minden rozsdamentes acél vákuumszerelvényt tükörszerűen políroznak és törölnek.

Rozsdamentes acél vákuum komponens összeállítás:

vákuum alkatrészek összeszerelése

EFTrozsdamentes acél vákuumkomponensek gyártására szakosodott a félvezető-, az élelmiszer-feldolgozás és a gyógyszeripar számára. Egyes rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket több mint 20 alkatrészből szerelik össze. Egyes alkatrészeket Németországból és Japánból importálnak, hogy a legjobb minőséget mutassák be ügyfeleiknek. Például a német gyártmányú rugót több mint 200 000,0 alkalommal tesztelték törés nélkül, és ezt bizonyító jelentés is jár hozzá.

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek tesztelése:

Függetlenül attól, hogy rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket terveznek és gyártanak félvezető, élelmiszer-feldolgozó vagy gyógyszeripari cégek számára, pontosan elkészített alkatrészekre van szükségük ahhoz, hogy az egész folyamat pontosan, balesetmentesen lezajlik. Ezért szigorú teszteket végeznek, beleértve a vízszivárgás-tesztet, az airless tesztet, és a tesztekhez szemüveget is alkalmaznak.

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek címkézése:

Tintasugaras nyomtatás, lézernyomtatás, mátrixnyomtató vagy impakt mátrixnyomtató az ügyfél kérésére megoldható.

Rozsdamentes acél vákuumkomponens csomagolás és szállítási módok:

Minden ügyfél más csomagolási módot igényel,EFTdinamikus csomagolási módokat kínál igényeik kielégítésére. Létezik PE csomagolás, csomagolóanyag, habcsomagolás, hálós csomagolás, vagy bármilyen más környezetbarát csomagolóanyag. Ezenkívül a csomagolás előtt szemrevételezéssel ellenőrizzük az egyes rozsdamentes acél vákuumkomponensek tisztaságát.

Tisztatér (10 000 osztály) magas színvonalú rozsdamentes acél vákuumkomponensekhez:

10 000 osztályú, ISO tanúsítvánnyal rendelkező tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez

A félvezető-, gyógyszer-, biotechnológiai és élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél vákuumszerelvényeknek tisztítottnak és részecskementesnek kell lenniük. Ebből adódóan,EFTaz ISO szabványnak megfelelő tisztateret alakított ki. A tisztatérben a rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket megtisztítják; az összeszerelést és a csomagolást a helyiségben kell elvégezni a helyiség elhagyása előtt.

Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek készlete:

Egy 5500 négyzetméteres üzemtel,EFTtöbb mint 200 tonna rozsdamentes acélanyag tárolására képes, hogy megbirkózzon a nagy és sürgős megrendelésekkel.

FERRULE QC ellenőrzési eljárás