Everfit Technology CO., LTD.– ahli pemasangan pipa stainless steel
Ferrule 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) untuk aplikasi industri tugas berat.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah produsen pemasangan pipa baja tahan karat yang telah memasok kopling selang hidrolik baja tahan karat 316L dan alat kelengkapan kompresi ke produsen konektor cairan baja tahan karat terkemuka di Jerman selama lebih dari sepuluh tahun. Dua tahun lalu, klien meminta ferrule 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) untuk aplikasi industri tugas berat. Untuk memenuhi tenggat waktu, diperlukan fleksibilitas dan inovasi.
Itu adalah pemasangan tekanan bahan bakar di suku cadang mobil. PadaEFT, selama proses pemesinan, peralatan terus diuji melalui trial and error, termasuk mesin gergaji bundar otomatis, mesin bor horizontal CNC, dan mesin bubut CNC. Selain itu, 316Ti dari pemasok juga diujicobakan selama praktik pemesinan untuk mengetahui material mana yang memiliki kinerja terbaik. Semua tindakan yang dilakukan adalah menurunkan kekuatan lelah pada 316Ti.
Misalnya, pembelian mesin gergaji bundar otomatis dan mesin bor 316Ti, mesin bubut CNC yang dirancang dengan fungsi tambahan, perancangan pemotong dan pengukur untuk proses pemesinan, dan sumber pemasok material 316Ti. Secara umum, teknik pemesinan 316Ti dimodifikasi secara berkala berdasarkan hasil. Pada akhirnya, jumlah potongan baja berkurang karena keakuratan pemrosesan, produktivitas ditingkatkan, ferrule dikirimkan dengan sempurna ke klien, danEFTtelah membuktikan teknologi rekayasa mereka yang sangat terampil untuk mengakomodasi standar setiap klien.
Bahan 316Ti dari luar negeri
EFTmembeli material dari pemasok di Italia, Prancis, dan Korea untuk meningkatkan kinerja pemesinan titanium.
Karena sifat titanium yang berbeda, hal ini semakin mempersulit proses pemesinan. 316Ti dapat sangat dipengaruhi bahkan oleh sedikit variasi antar elemen, meskipun semuanya diberi nama baja tahan karat 316Ti. Tanpa mengurangi kualitas pemasangan klien,EFTbersikeras menggunakan paduan titanium yang memiliki kinerja terbaik, terlepas dari pembubutan, pengeboran, penggilingan, pengeboran, reaming, penyadapan, penggerusan, pembentukan, pencukuran, penggilingan, dll.
Mesin Gergaji Bundar Otomatis CNC untuk akurasi pemotongan.
Dengan batangan titanium, gaya dan kecepatan dari mesin pemotong menentukan keakuratan pemotongan. Jika pemotongannya tidak sempurna, prosedur selanjutnya – pengeboran dan pembubutan – akan terpengaruh. Karena itu,EFT's membeli empat mesin gergaji bundar otomatis CNC baru untuk meningkatkan kepastian pemotongan batangan titanium.
Sejak itu, setiap batang potong memiliki panjang yang sama, kerataan sempurna, dan yang lebih penting, produktivitas pemesinan 316Ti lainnya ditingkatkan.
Tanpa mesin bor berefisiensi tinggi, ukuran bor yang salah akan menyebabkan lebih banyak beban kerja pemesinan. PadaEFT, setiap konektor tahan karat 316Ti dilengkapi dengan pengukur untuk meningkatkan efisiensi pengeborannya. Ditambah lagi, dengan pekerjaan membosankan berkualitas mesin operasi bor vertikal CNC, setiap bagian dibor dengan ukuran, kelurusan, dan konsentrisitas yang benar.
Untuk membentuk ferrule 316Ti, pemotongan, pengamplasan, knurling, dan pengeboran dengan presisi tinggi tidaklah mudah; ada banyak pisau yang aus, potongan baja titanium menumpuk dan kecepatan pemesinan terhambat. Semua faktor ini menyebabkan 316Ti memiliki kekurangan, dan untuk memperbaikinya, tim teknik memberikan beberapa solusi. Dengan memperbesar ukuran pompa dan meningkatkan jumlah cairan pemotongan dari 15% menjadi 70%, pembentukan panas pada pemotong frais dapat dicegah. Dan karena pengoperasian berkecepatan tinggi, potongan baja dihilangkan dengan cepat, sehingga memungkinkan pembuatan bubut dari lubang yang lebih kecil dan oleh karena itu lebih efektif. Pemotongnya, setelah diteliti, dibuat khusus untuk menangani permukaan keras titanium.
Proses pemesinan kompleks ferrule 316Ti diatasi oleh orang-orang berbakatEFTtim teknik.
Meskipun menantang, kopling selang hidrolik dan alat kelengkapan kompresi dikirimkan tepat waktu, dan kualitasnya sempurna. Dan karena tingginya kinerja pekerjaan pemesinan yang kompleks,EFTmampu memperluas layanan suku cadang titanium 316 mereka di Jerman bersama dengan Prancis, Israel, dan Jepang.EFTTeknologi dan pengetahuan yang dimiliki, serta jangkauan layanan yang luas di berbagai industri, memungkinkan mereka untuk terus dijangkau oleh pelanggan kelas dunia.
Berbasis di Taiwan sejak tahun 1976 dan mengkhususkan diri dalam pembuatan peredam konsentris dan eksentrik, ASME BPE, tee pipa, fitting BPE, pompa PC, komponen vakum, aktuator dan katup katup, dan memenuhi standar DIN / EN / SAE / BS dengan baja tahan karat 304, AISI 316 dan 316Ti.EFTterkenal karena mencapai hal yang mustahil; tim teknik mereka yang bersemangat tinggi memainkan peran penting secara keseluruhan.
Daripada menggunakan mesin bubut untuk melakukan proses pemesinan pada reduksi konsentris dan eksentrik, yaitu baja tahan karat 316L, berat lebih dari 30kg dan ukuran 6 inci,EFTberalih ke mesin penggilingan CNC dengan solusi terintegrasi untuk memenuhi permintaan klien farmasi Jerman dan juga memenuhi standar ASME BPE.
Peredam eksentrik baja tahan karat 316L, 3 0kg dan ukuran 6 inci dibuat memenuhi standar ASME BPE .
Berbeda dengan sebelumnya, peredam konsentris dan eksentrik dapat dikerjakan dengan pipa dan tabung baja tahan karat dengan menerapkan teknologi pembentukan dan pemangkasan. Berdasarkan ASME BPE -2012, batangan baja menjadi suatu keharusan dalam pembuatan fitting pipa. Batangan baja tahan karat memerlukan solusi pemesinan yang berbeda, karena mesin bubut tidak dapat mencapai tujuannya. Khusus untuk produk klien adalah 6in. Ketebalan peredam eksentrik 316L tidak merata, baja sulit untuk diproses, waktu pemesinan lama karena kecepatan rendah dan laju pengumpanan konstan, dan gaya sentrifugal yang dihasilkan juga membuat hasilnya tidak dapat diandalkan.
Peredam eksentrik diproduksi oleh sekelompok elit dengan teknologi inovatif.
Pada awalnya,EFTmerancang dan membangun alat ukur untuk mendukung proses pemesinan fitting peredam dari mesin bubut. Namun, pisau pemotong menjadi usang dan mesin rusak selama berhari-hari. Butuh lima hari hanya untuk menyelesaikan satu, apalagi 100 hari!EFTdiperlukan untuk meningkatkan produktivitas.
Hasilnya, untuk memfasilitasi kecepatan produksi peredam konsentris dan eksentrik serta presisi tinggi,EFTtim teknik memutuskan untuk menggunakan mesin penggilingan CNC 100% otomatis, digabungkan dengan pemotong yang dirancang khusus untuk menangani operasi pemesinan peredam konsentris dan eksentrik. Dengan seluruh peredam eksentrik berada pada platform mesin, masalah gaya sentrifugal dihilangkan, kecepatan pemrosesan lebih cepat, dan akurasi produk 100%. Proses pemesinan peredam eksentrik ukuran besar tidak lagi menjadi masalah, dan mampu memproduksi ukuran 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6", dan banyak lagi.EFTPeredam konsentris dan eksentrik standar industri memungkinkan mereka untuk menjual di industri semikonduktor, farmasi, dan makanan dan minuman dengan reputasi yang kuat.
Untuk membuat alat kelengkapan baja tahan karat dengan presisi 100%, desain pengukur dan cetakan sangat penting. PadaEFT, mereka terus memberikan solusi untuk memenuhi standar klien.
ARTIKEL BAGIAN
KATEGORI PRODUK
KIRIM PERTANYAAN ANDA
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Cari produk-produk terkait