Everfit Technology CO., LTD.(EFT) is een van de fabrikanten van roestvrijstalen buisfittingen, gevestigd in Taiwan, met meer dan 36 jaar ervaring.EFTlevert 316, 316Ti roestvrijstalen buisfittingen, buisverkleiner, excentrische buisverkleiner, vacuümpomp, klepactuator - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI gecertificeerd.
Na twee jaar en een lange periode van tests en beproevingen,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massaproductie van onderdelen voor progressieve holtepompen werd getest zonder gebreken en met 100% precisie, waardoor ze de enige overzeese leverancier konden worden van dit wereldwijd toonaangevende pc-pompbedrijf uit Japan. Wat Everfit Technology betreft, heeft het werken met een klant van zo'n hoog niveau hen er niet alleen toe aangezet hun klep- en vacuümcomponenttechnologie te upgraden, maar het RD-engineeringteam ook aangemoedigd om met innovatieve meters en oplossingsvermogen te komen.
De Japanse klant produceert vooruitstrevende caviteitspompen voor milieubeheersystemen, die worden gebruikt voor halfvaste en gemengde materialen met een hoge viscositeit die zuur kunnen zijn en moeilijk kunnen worden overgebracht. De PC-pomp vereist een hoge viscositeitstolerantie en een erosievrije stroming, daarom is roestvrij staal 316 noodzakelijk. Bovendien is bekwame klep- en vacuümcomponenttechnologie van cruciaal belang om andere pc-onderdelen te kunnen monteren bij het uitvoeren van de montage en daarom zijn hun eisen streng.
PC-pomponderdeelontwerp voor een vooruitstrevend leveringsbedrijf voor holle pompen uit Japan
Na twee jaar en een lange periode van tests en beproevingen,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massaproductie van SUS 316-pomponderdelen met voortschrijdende holte werd getest zonder gebreken en met 100% precisie, waardoor ze de ENIGE buitenlandse leverancier konden worden van een toonaangevende PC-pomp, dispenser en Dispenser HD-leverancier uit Japan. Wat betreftEFTDe samenwerking met een klant van zo'n hoog niveau heeft hen er niet alleen toe aangezet hun roestvrijstalen pijpfittingtechnologie te upgraden, maar moedigde het RD-engineeringteam ook aan om met innovatieve meters en oplossingsvermogen te komen.
SUS 316-pomponderdeel met voortschrijdende holte, getest in het laboratorium op zijn precisie.
Toen ingenieurs van het Japanse PC-pompbedrijf zeiden dat het onmogelijk was,EFThet is gelukt en het werk was uitstekend. Sindsdien vertrouwt de klant 100%EFT's productiecapaciteit voor pijpfittingen. De PC-pompen werden geclassificeerd als roterende verdringerpompen bestaande uit een enkele excentrische schroef. Ze zorgden voor een niet-pulserend, gedoseerd transport, dat geschikt was voor vloeistoffen met een lage vloeibaarheid. Het is zo'n complexe vorm van een pc-pomp. Voor het deel datEFTmoest gaan produceren, waren er meerdere lasklussen nodig om aan de specificaties te voldoen. Hoe voer je meerdere laswerkzaamheden aan een pijp uit zonder elkaar te beïnvloeden, laat staan andere effecten zoals openingen, verkeerde uitlijning tussen het laspad en de verbindingslijn, variaties gerelateerd aan de opstelling, holtes of gaten in het laspad, mismatch tussen materialen die worden verbonden, enz
Om aan de strenge normen te voldoen die van de pc-pompclient worden gevraagd,EFTHet technische team ontwierp een meter om het lassen te ondersteunen. Er waren veel amendementen, maar de concentriciteit was verdwenen. Later, eenEFTDe ingenieur raadde aan om de pijp recht te trekken, maar het voorstel werd in twijfel getrokken. "De pc-pomp is te dun om recht te maken, de drukkracht zou meer oneffenheden en vervorming op de oppervlakken veroorzaken, enz." Hoewel getwijfeld,EFT's ingenieur ontwierp en bouwde meters – ter ondersteuning van de roestvrijstalen buis – voor het richtproces. Terwijl de pc-pomp voortdurend draaide en zich rechtrichtte, meet een weegschaal gestaag de nauwkeurigheid ervan. Als resultaat leverde het proces uitstekende rechtheidseigenschappen op. Met de roterende richtinrichting konden pc-pompen tot nauwkeurige toleranties worden gericht. De opdrachtgever was onder de indrukEFT's ontembare wil om de moeilijkheden te overwinnen. Door het succes konden ze daarna uiteraard meer bestellingen voor pc-pompen ontvangen.
EFT's ingenieur ontwierp en bouwde meters – ter ondersteuning van de roestvrijstalen buis – voor het richtproces.
Rondheidstesters voor inspectie van de diameter van PC-pompen
Er waren tijden dat het niet goed ging met de productie van pc-pomponderdelen. Eén keer veranderde de maat van een onderdeel drie dagen later, vlak voor verzending. "We waren geschokt. Hoe kon dat gebeuren?" Kwam het door de warmtebehandeling of door het maalproces?"EFT' herinnerde de ingenieur zich. Na herhaaldelijk testen, in- en uitwendig frezen en zelfontworpen maattesten werkte het! De vorm bleef stevig hetzelfde, zelfs enkele dagen later.
Voor het smeden van 316 roestvrijstalen buizen,EFTproblemen ondervonden bij het vinden van de juiste maat. Met het behulpzame advies van de klant kon Everfit Technology verschillende methoden uitproberen en uiteindelijk de gewenste omvang bereiken.
Het doel voor de klant was om Everfit Technology te helpen bij het produceren van 100% nauwkeurige massaproductie pc-pomponderdelen, in de vorm van specificaties, materiaalkwaliteiten, procesprocedures en inspectieresultaten. Zo kwamen Japanse ingenieurs en inspecteurs talloze keren naar Taiwan, zelfs de CEO van het bedrijf, die hun steun betuigden aan de progressieve caviteitspomptechnologie van Everfit Technology.
Lek- en druktest voor vacuümcomponent
Ter inspectie sneed de Japanse klant de pc-pompbuis doormidden om de longitudinale en interne laskwaliteit te controleren. De buis moet een laag zwavelgehalte hebben en voldoen aan de internationale ASTM-normen. Er werd een hoogtemeter gebruikt om de kernhoeveelheid te meten; er werd een set rondheidstesters toegepast om de binnendiameter te testen; Er werd een meter gebruikt om de vorm ervan te testen en er werd een slijtagetest van de behuizing uitgevoerd.
Dankzij de grote flexibiliteit en de jarenlange ervaring van het technische team van Everfit Technology met klep- en vacuümcomponenten konden ze verschillende mallen ontwikkelen om de grootte van elke pc-pomp te testen. Ondertussen werden de mallen ontwikkeld om de invloed van warmtebehandeling en machinale bewerking te vermijden. Over het geheel genomen is de pc-pomp gemaakt zonder scheuren, zonder gaatjes en 100% gladheid van 316 buizen met exacte afmetingen.
"Eén keer werd ons product afgekeurd vanwege onzuiverheid 316 roestvrij staal nadat de klant een metallurgische analyse had uitgevoerd; sindsdien is onze materiaalinspectie vereist met strengere regels. Het is een leerervaring voor ons", zegt Sunny Huang, de verkoopmanager van Everfit Technology .
Rondheidstesters voor inspectie van de diameter van PC-pompen
Van de interne laskwaliteit, de snelheid van het draaien van het mes, de warmtebehandeling, de bewerking, het gereedschap en de afwerking, elke stap werd nauwlettend in de gaten gehouden door de klant. De Japanse ingenieur stelde hun productiemethoden voor en het RD-team van Everfit Technology bracht hun kennis in om de pc-pomponderdelen aan alle eisen te laten voldoen.
Onlangs heeft Everfit Technology verschillende vormen pc-pomponderdelen van de klant ontvangen, wat in veel opzichten een uitdaging was, ongeacht het maken van mallen, het ontwerpen van meters, het bewerken en testen, enz. Everfit Technology was echter in staat om de dilemma's aan te pakken en streven naar het beste resultaat.
Vacuümcomponenten
ARTIKEL SECTIONS
PRODUCT CATEGORIE
Stuur uw aanvraag
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Zoek naar gerelateerde producten