Część pompy z progresywną wnęką (PC) firmy Everfit Technology spełnia światowe standardy japońskie ze 100% precyzją

Twój zaufany dostawca pomp PC - Everfit Technology (EFT)

Po dwóch latach i długim okresie testów i prób,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) masowa produkcja postępowych części pomp komorowych została przetestowana pod kątem zerowej liczby wad i 100% precyzji, co pozwoliło firmie stać się jedynym zagranicznym dostawcą tej wiodącej na świecie firmy produkującej pompy komputerowe z Japonii. Jeśli chodzi o technologię Everfit, współpraca z klientem o tak wysokich standardach nie tylko zmusiła go do unowocześnienia technologii zaworów i komponentów próżniowych, ale także zachęciła zespół inżynierów RD do opracowania innowacyjnych mierników i możliwości rozwiązywania problemów.

Japoński klient produkuje pompy komorowe progresywne do systemów zarządzania środowiskowego, które są stosowane do materiałów o wysokiej lepkości, półstałych i mieszanych, które mogą być kwaśne i trudne do przenoszenia. Pompa PC wymaga dużej tolerancji lepkości i przepływu wolnego od erozji, dlatego konieczna jest stal nierdzewna 316. Ponadto umiejętna technologia zaworów i komponentów próżniowych ma kluczowe znaczenie w celu dopasowania innych części komputerów osobistych podczas montażu i dlatego ich wymagania są surowe.

Projekt części pompy PC dla rozwijającej się firmy dostarczającej pompy komorowe z Japonii

Wiele punktów spawania plus prostowanie obrotowe, aby stworzyć idealną pompę PC ze stali nierdzewnej - Twój zaufany dostawca pomp PC - Technologia Everfit (EFT)

Po dwóch latach i długim okresie testów i prób,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) masowa produkcja części pomp komorowych SUS 316 została przetestowana pod kątem zerowej liczby wad i 100% precyzji, co pozwoliło firmie stać się JEDYNYM zagranicznym dostawcą wiodącego dostawcy pomp, dozowników i dozowników HD do komputerów PC z Japonii. Jeśli chodzi oEFTpraca z klientem o tak wysokich standardach nie tylko skłoniła go do ulepszenia technologii łączników rurowych ze stali nierdzewnej, ale także zachęciła zespół inżynierów RD do opracowania innowacyjnych mierników i możliwości rozwiązywania problemów.

Część pompy z komorą postępową SUS 316  przetestowana w laboratorium pod kątem precyzji. 

Pompa PC ze stali nierdzewnej do wielu zadań spawalniczych

Kiedy inżynierowie z japońskiej firmy zajmującej się pompami do komputerów PC powiedzieli, że to niemożliwe,EFTudało się, a praca była znakomita. Od tego momentu klient ma 100% zaufaniaEFTmożliwości produkcyjne złączek rurowych. Pompy PC sklasyfikowano jako obrotowe pompy wyporowe składające się z pojedynczego ślimaka mimośrodowego. Zapewniały niepulsacyjny, dozowany transport, który był odpowiedni dla płynów o niskiej płynności. To taki skomplikowany kształt pompy komputerowej. Za tę częśćEFTbyło wyprodukować, aby spełnić wymagania specyfikacji, konieczne było wykonanie wielu prac spawalniczych. Jak wykonać wiele prac spawalniczych na rurze, nie wpływając na siebie nawzajem, nie mówiąc już o innych efektach, takich jak przerwy, niewspółosiowość pomiędzy ścieżką spoiny a linią złącza, różnice związane z konfiguracją, puste przestrzenie lub dziury na ścieżce spoiny, niedopasowanie łączonych materiałów, itp

Skuteczne prostowanie obrotowe zapewniające dokładną tolerancję na pompie PC ze stali nierdzewnej

Aby osiągnąć rygorystyczne standardy wymagane od klienta pompy PC,EFTzespół inżynierów zaprojektował miernik wspomagający spawanie. Wprowadzono wiele poprawek, jednak koncentryczność została wyłączona. Później,EFTinżynier zalecił prostowanie rur, ale propozycja została zakwestionowana. „Pompa komputerowa jest zbyt cienka, aby można ją było prostować, siła ściskająca spowodowałaby większe nierówności i zniekształcenia powierzchni itp.”. Choć wątpił,EFTInżynier firmy zaprojektował i zbudował mierniki – do podparcia rury ze stali nierdzewnej – na potrzeby procesu prostowania. Podczas gdy pompa komputera stale się obracała i prostowała, waga stale mierzyła jej precyzję. W rezultacie proces zapewnił doskonałe właściwości prostoliniowe. Prostowanie obrotowe umożliwiało prostowanie pomp PC do dokładnych tolerancji. Klient był pod wrażeniemEFTniezłomną wolę pokonania trudności. Oczywiście sukces pozwolił im otrzymać więcej zamówień na pompy komputerowe.

EFTInżynier firmy zaprojektował i zbudował mierniki – do podparcia rury ze stali nierdzewnej – na potrzeby procesu prostowania. 

Technologia Everfit pokonuje trudności dzięki innowacyjnemu miernikowi i doświadczeniu

Były chwile, kiedy nie wszystko szło dobrze w produkcji części pomp do komputerów osobistych. Pewnego razu rozmiar części zmienił się trzy dni później, tuż przed wysyłką. „Byliśmy zszokowani. Jak to się stało?” Czy było to spowodowane obróbką cieplną, czy procesem mielenia?”EFT– wspomina inżynier. Po wielokrotnych testach, frezowaniu wewnętrznym i zewnętrznym oraz samodzielnie zaprojektowanych testach sprawdzianów, udało się! Kształt pozostał ten sam, mocno, nawet kilka dni później.

Do kucia rur ze stali nierdzewnej 316,EFTnapotkał trudności w doborze odpowiedniego rozmiaru. Dzięki pomocnym radom klienta firma Everfit Technology wypróbowała różne metody i ostatecznie osiągnęła pożądany rozmiar.

Dokładna kontrola pomp PC przeprowadzona przez światowej klasy japońską firmę

Dla klienta celem było wsparcie Everfit Technology w produkcji w 100% dokładnych części pomp do komputerów osobistych do produkcji masowej, w formie specyfikacji, jakości materiałów, procedur procesowych i wyników kontroli. W związku z tym japońscy inżynierowie i inspektorzy wielokrotnie przyjeżdżali na Tajwan, nawet dyrektor generalny firmy, który wyraził swoje poparcie dla technologii progresywnych pomp wnękowych firmy Everfit Technology.

Test szczelności i ciśnienia elementu próżniowego

W celu sprawdzenia japoński klient przeciął rurę pompy PC na pół, aby sprawdzić jakość jej spawania wzdłużnego i wewnętrznego. Rurka powinna mieć niską zawartość siarki i spełniać międzynarodowe standardy ASTM. Do pomiaru ilości rdzenia wykorzystano wysokościomierz; do badania średnicy wewnętrznej zastosowano zestaw testerów okrągłości; Do sprawdzenia kształtu wykorzystano miernik i przeprowadzono próbę zużycia obudowy.

Duża elastyczność zespołu inżynierów Everfit Technology oraz doświadczenie w zakresie zaworów i komponentów próżniowych pozwoliły im opracować różne przyrządy w celu przetestowania rozmiaru każdej pompy komputerowej. W międzyczasie opracowano przyrządy pozwalające uniknąć wpływu obróbki cieplnej i obróbki skrawaniem. Ogólnie rzecz biorąc, pompa komputerowa została wykonana bez pęknięć, bez dziur i ze 100% gładkością 316 rurek o dokładnym rozmiarze.

„Pewnego razu nasz produkt został odrzucony ze względu na zanieczyszczenie stali nierdzewnej 316 po tym, jak klient przeprowadził analizę metalurgiczną; od tego czasu nasza kontrola materiału jest wymagana zgodnie z bardziej rygorystycznymi przepisami. Jest to dla nas pouczające doświadczenie” – powiedział Sunny Huang, menedżer sprzedaży w Everfit Technology .

Testery okrągłości do kontroli średnicy pomp PC

Technologia Everfit - Twój zaufany dostawca pomp PC

Od jakości spawania wewnętrznego, prędkości obrotu noża, obróbki cieplnej, obróbki skrawaniem, oprzyrządowania i wykończenia, każdy etap był uważnie obserwowany przez klienta. Japoński inżynier zasugerował swoje metody produkcji, a zespół RD Everfit Technology wniósł swoją wiedzę, aby część pompy komputerowej spełniała wszystkie wymagania.

Niedawno firma Everfit Technology otrzymywała od klienta części pomp komputerowych o różnych kształtach, co stanowiło wyzwanie pod wieloma względami, niezależnie od wykonania form, projektowania mierników, obróbki skrawaniem i testowania itp. Jednakże firmie Everfit Technology udało się stawić czoła tym dylematom i dążyć do jak najlepszych wyników.

Elementy próżniowe