Everfit Technology CO., LTD.(EFT) — один из производителей трубопроводной арматуры из нержавеющей стали в Тайване с более чем 36-летним опытом работы.EFTпредоставляет фитинги из нержавеющей стали 316, 316Ti, трубный переходник, эксцентриковый трубный переходник, вакуумный насос, привод клапана - сертифицированы по ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) является поставщиком полного спектра услуг, специализирующимся на предоставлении широкого спектра вакуумных компонентов, клапанов и продуктов из нержавеющей стали для различных областей, включая полупроводниковую, фармацевтическую, биотехнологическую, пищевую промышленность и структурное проектирование. EFTимеет завод площадью 5500 квадратных метров, который способен выполнять проектирование и изготовление пресс-форм, термообработку, литье, ковку, гальваническое покрытие, сверление, фрезерование, обработку с ЧПУ, очистку, сварку, сборку и упаковку в чистом помещении класса 10 000.EFTспособна поставлять все компоненты из нержавеющей стали, соответствующие критериям ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Сделано в Тайване, высококачественная нержавеющая сталь с отчетами и тестами.
Вся нержавеющая сталь закупается у крупнейших сталелитейных компаний Тайваня; это Gloria Material Technology Corporation и Walsin Lihwa Corp. Хотя нержавеющая сталь, изготовленная на Тайване, стоит дороже, ееEFTрешимость компании обеспечивает качество стали. Помимо отчетов о материалах, предоставляемых сталелитейными компаниями, по прибытии стали она тестируется с помощью SPECTRO iSORT, чтобы убедиться в ее чистоте и отсутствии радиации. Как только они проходят тестирование, их маркируют разными цветами для идентификации.
EFTэлита разрабатывает выдающиеся клапаны из нержавеющей стали и вакуумные компоненты, соответствующие международным стандартам.
EFTимеет команду из шести инженеров с замечательным инженерным опытом в различных отраслях, включая полупроводниковую, фармацевтическую, биотехнологическую, пищевую промышленность и структурное проектирование, и именно поэтому они способны поддерживать партнерские отношения с международными покупателями из США, Франции, Германии. , Япония, Великобритания, Италия и Тайвань.EFTВакуумные компоненты из нержавеющей стали эквивалентны компонентам таких брендов мирового класса, как Alfa Laval, Gemü и SODIME, поскольку они следуют их концепции и системе дизайна. Низкий допуск означает 100% испытание вакуумных фитингов, а их хороший принцип позволил им стать известным производителем высокого качества.
Отличные навыки проектирования и изготовления пресс-форм являются важным фактором при изготовлении клапанов и вакуумных фитингов из нержавеющей стали.
Для каждого вакуумного компонента из нержавеющей стали разрабатывается и изготавливается как минимум три формы для всего процесса, а продолжительность цикла изготовления формы частично определяется размером и сложностью. Чтобы сократить время цикла изготовления и разработки пресс-форм, несколько лет назад вместо того, чтобы производить пресс-формы где-то еще,EFTначали разрабатывать и изготавливать собственные формы. Команда разработчиков пресс-форм использует новейшие технологии в области аппаратного и программного обеспечения для проектирования пресс-форм. Благодаря большому опыту проектирования пресс-форм каждая пресс-форма сокращает время цикла и, в конечном итоге, снижает затраты.
Станок для резки различных типов труб и прутков из нержавеющей стали.
ВEFT, существует более пяти 100% автоматических пильных станков, способных работать 24 часа без перерыва. Высокая производительность позволяетEFTпринимать большие заказы и соблюдать сроки. «Однажды, когда они получили заказ на 500 000 клапанов из нержавеющей стали, пильные станки работали 24 часа без перерыва в течение нескольких дней». МенеджерEFTнапомнил.
Вакуумные компоненты и клапаны из нержавеющей стали, горячая ковка
Высокочастотная индукционная закалочная машина представляет собой нагревательное оборудование для широкого спектра промышленного применения, особенно для вакуумных труб и прутков из нержавеющей стали. С помощью машины вакуумные трубы и стержни из нержавеющей стали нагреваются до температуры более 1000 градусов Цельсия за минуту. Как только они нагреваются, им немедленно придается форма с помощью прессовых машин.
Газогорелочный станок представляет собой нагревательное оборудование для плоских пластин из нержавеющей стали.
Процесс прессования вакуумных фитингов
Для сжимающих силEFTимеет штамповочные прессы усилием 200, 300 и 800 тонн для обработки большого количества заказов на вакуумное оборудование из нержавеющей стали. Прессовые машины применяются в зависимости от веса компонента из нержавеющей стали.
Сверлильный станок для изготовления клапанов из нержавеющей стали, вакуумных фитингов, вакуумных компонентов.
EFTимеет десять сверлильных станков; они способны сверлить клапаны из нержавеющей стали, вакуумные фитинги диаметром от 12 мм до 42 мм. Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий, после сверления просверленные вакуумные фитинги из нержавеющей стали перемещаются в участок обработки с ЧПУ для дополнительной обработки.
ВEFTНа заводе площадью 5500 квадратных метров имеется 18 токарных станков с ЧПУ, 2 фрезерных станка с ЧПУ и 4 инженера по замене лезвий токарных станков с ЧПУ, что позволилоEFTдля производства вакуумных компонентов из нержавеющей стали диаметром от 3/8 до 8 с производственной мощностью от 80 000 до 100 000 штук в месяц.
Фрезерные станки с ЧПУ для вакуумных компонентов
Поскольку каждый вакуумный фитинг из нержавеющей стали требует определенных процессов обработки, компоненты, которые могут нуждаться в обработке на станке с ЧПУ, а дроссельные заслонки требуют фрезерования, все они подбираются руководителем проекта в зависимости от их характеристик. Все вакуумные компоненты могут быть заказаны для дополнительных процессов сверления, фрезерования и резки для достижения поставленных целей. Особенно для клапанов высокого давления из нержавеющей стали, которые требуют высоких стандартов обработки для получения сложных углов или осей.
Выезд с визуальным осмотром, осмотр оборудования
Во время производства вместе с оператором предоставляется карта, позволяющая убедиться в точности выполнения каждого шага. В карте указаны допуски вакуумных фитингов из нержавеющей стали, температура, количество раз черновой шлифовки поверхности и т. д. Руководители обязаны проверять карту и измерять компоненты вакуума из нержавеющей стали каждые два часа независимо от стадии производства. Вакуумный компонент из нержавеющей стали проверяется в лаборатории на точность, чтобы предотвратить любые дефекты производства.
После обработки на станке с ЧПУ каждая вакуумная деталь должна пройти процесс очистки, чтобы избавиться от жира, пыли, масла и т. д. Весь процесс состоит из шести этапов, включая ультразвуковую очистку (контейнер 1), ультразвуковую очистку (контейнер 2), горячую воду обратного осмоса. очистка (контейнер 3), очистка горячей водой RO (контейнер 4), очистка горячей водой RO (контейнер 5) и сухая очистка (контейнер 6).
Процесс самоочистки ультразвуком и водой обратного осмоса для вакуумных компонентов из нержавеющей стали
RO-вода — это один из видов очищенной воды, которая удаляет молекулы и ионы с помощью технологии высокого давления. Чтобы избежать ненужного загрязнения грунтовыми водами, вакуумные компоненты из нержавеющей стали очищаются самой чистой водой – водой обратного осмоса.
Чтобы предотвратить трение во время чистки, предусмотрены специальные стойки для размещения каждого компонента отдельно.
Имеется испытательное оборудование для отдельных клапанов из нержавеющей стали и вакуумных фитингов.EFTИспытательная лаборатория и ее температура контролируется.
(Слева направо)
Crysta-Plus M 776 (ручная координатно-измерительная машина плавающего типа для фланцев из нержавеющей стали.)
Контурный измерительный прибор Mitutoyo contracer.
Оптический компаратор для измерений.
ТЕКЛОК Сильвак.
EFTИзготовленный на заказ аппарат бескислородной сварки для префектно сваренных вакуумных компонентов
Сварочный аппарат по индивидуальному заказу спроектирован и изготовлен на основеEFTмноголетний опыт. Это бескислородный сварочный аппарат, целью которого является предотвращение кислородной пористости. Благодаря новому сварочному аппарату сварочные работы выполняются идеально.
Для некоторых сплавов, содержащих медь, из-за их характеристик применяется гальваническое покрытие, чтобы предотвратить изменение цвета.
После очистки каждый вакуумный фитинг из нержавеющей стали полируется и протирается, как зеркало.
сборка вакуумных компонентов
EFTспециализируется на производстве вакуумных компонентов из нержавеющей стали для полупроводниковой, пищевой и фармацевтической промышленности. Некоторые вакуумные компоненты из нержавеющей стали собираются из более чем 20 деталей. Некоторые детали импортируются из Германии и Японии, чтобы предоставить своим клиентам лучшее качество. Например, пружина немецкого производства испытана более 200 000 раз без поломок, и к ней прилагается отчет, подтверждающий это.
Независимо от проектирования и производства вакуумных компонентов из нержавеющей стали для полупроводниковых, пищевых или фармацевтических компаний, им требуются точно изготовленные компоненты, чтобы гарантировать, что весь процесс выполняется точно и без происшествий. Поэтому проводятся строгие испытания, включая испытание на утечку воды, безвоздушное испытание, а также для испытаний применяются смотровые стекла.
По запросу клиента возможна струйная печать, лазерная печать, матричный принтер или ударно-матричный принтер.
Каждому клиенту требуются разные методы упаковки,EFTпредоставляет способы динамической упаковки для удовлетворения их потребностей. Существует полиэтиленовая упаковка, упаковка, упаковка из пенопласта, сетчатая упаковка или любые другие экологически чистые упаковочные материалы. Кроме того, перед упаковкой проводится визуальный осмотр, чтобы убедиться в чистоте каждого вакуумного компонента из нержавеющей стали.
Класс 10 000, сертифицированное по ISO чистое помещение для гигиенических вакуумных компонентов.
В полупроводниковой, фармацевтической, биотехнологической и пищевой промышленности вакуумные фитинги из нержавеющей стали должны быть очищены и не содержать частиц. Поэтому,EFTсоздала чистое помещение, соответствующее стандарту ISO. В чистом помещении будут очищаться вакуумные компоненты из нержавеющей стали; Сборка и упаковка будут производиться в номере перед выходом из номера.
Имея завод площадью 5500 квадратных метров,EFTспособен хранить более 200 тонн материалов из нержавеющей стали для выполнения крупных и срочных заказов.
СТАТЬЯ РАЗДЕЛЫ
КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА
ОТПРАВИТЬ ВАШ ЗАПРОС
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Поиск сопутствующих товаров