Everfit Technology CO., LTD.(EFT) là một trong những nhà sản xuất phụ kiện ống thép không gỉ có trụ sở tại Đài Loan với hơn 36 năm kinh nghiệm.EFTcung cấp phụ kiện đường ống inox 316, 316Ti, hộp giảm tốc ống, hộp giảm tốc ống lệch tâm, bơm chân không, thiết bị truyền động van - Được chứng nhận ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) là nhà cung cấp dịch vụ đầy đủ chuyên cung cấp nhiều loại linh kiện chân không, van và giải pháp sản phẩm bằng thép không gỉ cho các lĩnh vực khác nhau bao gồm bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học, chế biến thực phẩm và kỹ thuật kết cấu. EFTcó một nhà máy rộng 5.500 mét vuông có khả năng thực hiện thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, xử lý nhiệt, đúc, rèn, mạ, khoan, phay, gia công CNC, làm sạch, hàn, lắp ráp và đóng gói trong phòng sạch cấp 10.000.EFTcó khả năng cung cấp tất cả các thành phần bằng thép không gỉ tuân thủ các tiêu chí ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Sản xuất tại Đài Loan thép không gỉ chất lượng cao với các báo cáo và thử nghiệm
Toàn bộ thép không gỉ được mua từ các công ty thép lớn nhất Đài Loan; họ là Tập đoàn Công nghệ Vật liệu Gloria và Tập đoàn Walsin Lihwa. Mặc dù thép không gỉ sản xuất tại Đài Loan đắt hơn, nhưng nóEFTquyết tâm của đảm bảo chất lượng thép. Bên cạnh các báo cáo về vật liệu do các công ty thép cung cấp, khi thép đến nơi, thép sẽ được kiểm tra bằng SPECTRO iSORT để đảm bảo độ tinh khiết và không có bức xạ. Ngay sau khi được kiểm tra, chúng được gắn thẻ bằng nhiều màu sắc khác nhau để nhận dạng.
EFTgiới tinh hoa đã và đang thiết kế các loại van và bộ phận chân không bằng thép không gỉ nổi bật đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế
EFTcó một đội ngũ gồm sáu kỹ sư có kinh nghiệm kỹ thuật tuyệt vời trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm chất bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học, chế biến thực phẩm và kỹ thuật kết cấu, và đó là lý do tại sao họ có khả năng duy trì mối quan hệ đối tác với các khách hàng quốc tế từ Mỹ, Pháp, Đức , Nhật Bản, Anh, Ý và Đài Loan.EFTCác bộ phận chân không bằng thép không gỉ của chúng tôi tương đương với các thương hiệu đẳng cấp thế giới như Alfa Laval, Gemü và SODIME vì chúng tuân theo hệ thống và ý tưởng thiết kế của họ. Dung sai thấp có nghĩa là phải thử nghiệm lắp chân không 100% và nguyên tắc tốt của họ đã cho phép họ trở thành nhà sản xuất nổi tiếng với chất lượng cao.
Kỹ năng thiết kế và sản xuất khuôn mẫu xuất sắc là yếu tố để chế tạo van thép không gỉ và phụ kiện chân không
Đối với mỗi bộ phận chân không bằng thép không gỉ, có ít nhất ba khuôn được thiết kế và sản xuất cho toàn bộ quy trình và thời gian chu kỳ chế tạo khuôn được điều khiển một phần bởi kích thước và độ phức tạp. Để giảm thời gian chế tạo và phát triển khuôn mẫu, nhiều năm trước, thay vì sản xuất khuôn mẫu ở nơi khác,EFTbắt đầu thiết kế và chế tạo khuôn mẫu của riêng mình. Nhóm thiết kế khuôn sử dụng công nghệ mới nhất về phần cứng và phần mềm để thiết kế khuôn. Với nhiều kinh nghiệm thiết kế khuôn, mỗi khuôn đều có thời gian chu kỳ được cải thiện và cuối cùng là giảm chi phí.
Máy cưa các loại ống, thanh inox
TRONGEFT, có hơn 5 máy cưa tự động 100% có khả năng làm việc liên tục 24 giờ. Khả năng cao cho phépEFTđể chấp nhận các đơn đặt hàng lớn và đáp ứng thời hạn. “Có lần họ nhận được đơn đặt hàng 500.000 van thép không gỉ, các máy cưa đã làm việc liên tục 24 giờ trong nhiều ngày”. Người quản lý củaEFTđã nhớ lại.
Các bộ phận và van chân không bằng thép không gỉ rèn nóng
Máy làm cứng cảm ứng tần số cao là thiết bị gia nhiệt cho nhiều ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là ống và thanh chân không bằng thép không gỉ. Với máy, các ống và thanh chân không inox được nung nóng lên tới hơn 1.000 độ C trong một phút, sau khi nung nóng sẽ được tạo hình ngay lập tức bằng máy ép.
Máy đốt gas là thiết bị gia nhiệt cho tấm inox phẳng.
Quá trình ép chân không
Đối với lực nén,EFTcó máy ép dập 200, 300 và 800 tấn đáp ứng các đơn đặt hàng thiết bị chân không inox số lượng lớn. Máy ép được áp dụng dựa trên phạm vi trọng lượng của thành phần thép không gỉ.
Máy khoan làm van inox, phụ tùng chân không, linh kiện chân không
EFTcó mười máy khoan; chúng có khả năng khoan van thép không gỉ, phụ kiện chân không từ đường kính 12mm đến 42mm. Máy khoan dùng để khoan lỗ, sau khi khoan xong các phụ kiện chân không inox đã khoan được chuyển sang bộ phận gia công CNC để gia công thêm.
TRONGEFTNhà máy rộng 5.500 mét vuông có 18 máy tiện CNC, 2 máy phay CNC cùng 4 kỹ sư thay lưỡi máy tiện CNC, cho phépEFTsản xuất các linh kiện chân không bằng thép không gỉ đường kính từ 3/8 đến 8 với công suất 80.000 đến 100.000 chiếc mỗi tháng.
Máy phay CNC cho linh kiện chân không
Vì mỗi phụ kiện chân không bằng thép không gỉ đều yêu cầu các quy trình gia công cụ thể, nên đối với các bộ phận có thể cần gia công CNC hoặc van bướm yêu cầu phay, tất cả đều được người quản lý dự án sắp xếp dựa trên đặc điểm của chúng. Tất cả các bộ phận chân không có thể được yêu cầu cho các quy trình khoan, phay và cắt bổ sung để đáp ứng các mục tiêu. Đặc biệt đối với các van thép không gỉ áp suất cao, đòi hỏi quy trình gia công tiêu chuẩn cao để đạt được một số góc hoặc trục đầy thách thức.
Kiểm tra tại chỗ bằng kiểm tra trực quan, kiểm tra thiết bị
Trong quá trình sản xuất, có một thẻ đi cùng với người vận hành để đảm bảo rằng mọi bước được thực hiện chính xác và thẻ cho biết dung sai của các phụ kiện chân không bằng thép không gỉ, nhiệt độ và số lần mài bề mặt thô, v.v. Người giám sát có trách nhiệm kiểm tra thẻ và đo các bộ phận chân không bằng thép không gỉ hai giờ một lần bất kể giai đoạn sản xuất khác nhau. Bộ phận chân không bằng thép không gỉ được kiểm tra tại phòng thí nghiệm về độ chính xác nhằm ngăn chặn mọi hư hỏng trong quá trình sản xuất.
Sau khi gia công CNC, mỗi bộ phận chân không phải trải qua quá trình làm sạch để loại bỏ dầu mỡ, bụi, v.v. Toàn bộ quy trình bao gồm sáu phần bao gồm làm sạch siêu âm (container 1), làm sạch siêu âm (container 2), nước RO nóng làm sạch (container 3), làm sạch bằng nước RO nóng (container 4), làm sạch bằng nước RO nóng (container 5) và sấy khô (container 6).
Quy trình tự làm sạch bằng siêu âm và nước RO cho các bộ phận chân không bằng thép không gỉ
Nước RO là một loại nước tinh khiết loại bỏ các phân tử, ion bằng công nghệ áp suất cao. Để tránh ô nhiễm không cần thiết từ nước ngầm, các bộ phận chân không bằng thép không gỉ được làm sạch bằng nước tinh khiết nhất - nước RO.
Để tránh ma sát trong quá trình vệ sinh, có các giá đỡ được thiết kế riêng để đặt từng bộ phận riêng biệt.
Có thiết bị kiểm tra từng loại van thép không gỉ và phụ kiện chân không tạiEFTphòng thí nghiệm thử nghiệm và nó được kiểm soát nhiệt độ.
(Từ trái sang phải)
Crysta-Plus M 776 (máy đo tọa độ loại nổi thủ công cho mặt bích thép không gỉ.)
Dụng cụ đo đường viền Mitutoyo contracer.
Bộ so sánh quang học để đo.
TECLOCK sylvac.
EFTmáy hàn không có oxy được chế tạo riêng cho các bộ phận chân không được hàn hoàn hảo
Máy hàn theo yêu cầu được thiết kế và chế tạo dựa trênEFTsố năm kinh nghiệm. Đây là máy hàn không có oxy và mục tiêu của nó là ngăn chặn tình trạng xốp của oxy. Với máy hàn được thiết kế mới, công việc hàn được thực hiện một cách hoàn hảo.
Đối với một số hợp kim có chứa đồng, do đặc tính của chúng nên người ta sẽ mạ điện để ngăn chặn sự thay đổi màu sắc.
Sau khi làm sạch, mỗi khớp nối chân không bằng thép không gỉ sẽ được đánh bóng và lau sạch giống như một tấm gương.
lắp ráp linh kiện chân không
EFTchuyên sản xuất các linh kiện chân không bằng thép không gỉ cho lĩnh vực bán dẫn, chế biến thực phẩm và dược phẩm. Đối với một số bộ phận chân không bằng thép không gỉ, chúng được lắp ráp bằng hơn 20 bộ phận. Một số bộ phận được nhập khẩu từ Đức và Nhật Bản để mang lại chất lượng tốt nhất cho khách hàng. Ví dụ, lò xo do Đức sản xuất đã được thử nghiệm hơn 200.000 lần mà không bị gãy và có kèm theo một báo cáo để chứng minh điều đó.
Bất kể việc thiết kế và sản xuất các bộ phận chân không bằng thép không gỉ cho các công ty bán dẫn, chế biến thực phẩm hoặc dược phẩm, họ đều yêu cầu các bộ phận được chế tạo chính xác để đảm bảo rằng toàn bộ quá trình được thực hiện chính xác mà không có tai nạn. Do đó, các bài kiểm tra nghiêm ngặt được tiến hành bao gồm kiểm tra rò rỉ nước, kiểm tra không có không khí và kính ngắm cũng được áp dụng cho các bài kiểm tra.
Có thể thực hiện in phun mực, in laser, máy in ma trận điểm hoặc máy in ma trận tác động theo yêu cầu của khách hàng.
Mỗi khách hàng yêu cầu các phương pháp đóng gói khác nhau,EFTcung cấp các cách đóng gói năng động để đáp ứng nhu cầu của họ. Có bao bì PE, bao bì, bao bì xốp, bao bì lưới hoặc bất kỳ vật liệu đóng gói thân thiện với môi trường nào khác. Ngoài ra, trước khi đóng gói, việc kiểm tra trực quan được thực hiện để đảm bảo độ sạch của từng bộ phận chân không bằng thép không gỉ.
Phòng sạch cấp 10.000, được chứng nhận ISO dành cho các bộ phận chân không hợp vệ sinh
Đối với các ngành công nghiệp bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học và chế biến thực phẩm, các phụ kiện chân không bằng thép không gỉ bắt buộc phải được làm sạch và không có hạt. Vì thế,EFTđã thiết lập phòng sạch đạt tiêu chuẩn ISO. Trong phòng sạch, các bộ phận chân không bằng thép không gỉ sẽ được làm sạch; việc lắp ráp và đóng gói sẽ được thực hiện trong phòng trước khi rời khỏi phòng.
Với nhà máy rộng 5.500m2,EFTcó khả năng lưu trữ hơn 200 tấn nguyên liệu inox để đáp ứng những đơn hàng lớn, gấp.
BÀI BÁO PHẦN
DANH MỤC SẢN PHẨM
GENDI THÔNG TIN CỦA BẠN
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Tìm kiếm sản phẩm liên quan