Everfit Technology CO., LTD.(EFT) è uno dei produttori di raccordi per tubi in acciaio inossidabile con sede a Taiwan con oltre 36 anni di esperienza.EFTfornisce raccordi per tubi in acciaio inossidabile 316, 316Ti, riduttore per tubi, riduttore per tubi eccentrici, pompa per vuoto, attuatore per valvole - certificati ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) è un componente per vuoto di alta qualità ed è principalmente impegnato nella produzione professionale di ghiere, componenti e raccordi in acciaio inossidabile. Everfit Technology è famosa per gli impianti di forgiatura, la tecnologia di saldatura e gli standard di controllo della massima qualità.
Oggi, Everfit Technology per aprire il mercato in Giappone e la sua selezione di prodotti sanitari in acciaio inossidabile si è ampliata anche dai componenti per vuoto adatti agli alimenti all'industria dei semiconduttori, indipendentemente da forme complesse, doppi contorni o componenti relativamente grandi.
Componenti per il vuoto
Everfit Technology forniva flange, componenti e raccordi per vuoto di alta qualità per molte aziende leader nel mondo. Abbiamo ampliato il nostro attuale stabilimento per ampliare i servizi di componenti OEM e ODM in acciaio inossidabile per vari settori tra cui semiconduttori, farmaceutico, biotecnologia, lavorazione alimentare e ingegneria strutturale. Inoltre,EFTè inoltre specializzata nella produzione di componenti per il vuoto secondo le vostre precise esigenze. Everfit Technology potrebbe soddisfare gli standard rigorosi per ogni cliente nel mondo.
In molti sistemi di raccordi per tubi a vuoto che trasportano materiali altamente abrasivi, la pressione che un tubo può sopportare, il tempo impiegato dal materiale per attraversarlo, se il tubo a vuoto è sigillato al 100% e la precisione con cui viene eseguita la saldatura, tutti questi fattori può essere influente. Esiste una costante necessità di miglioramento tecnologico per produrre componenti, recipienti e tubi per vuoto in acciaio inossidabile ermeticamente chiusi.
Con anni di esperienza nella fornitura di componenti e raccordi per il vuoto, Everfit Technology è in grado di creare manometri e proporre soluzioni innovative per soddisfare requisiti specifici. Ad esempio, per ridurre i costi, Everfit Technology ha progettato un manometro che consentirebbe di testare tre componenti del vuoto contemporaneamente. Per evitare difetti di saldatura manuale, viene eseguita la saldatura robotizzata. Per eseguire una migliore tecnologia di estrazione dei raccordi a T dei tubi, viene creato un calibro per assistere. Esistono molti metodi per rilevare e garantire che il processo venga eseguito alla perfezione e un team di ingegneri d'élite è la risorsa più grande di Everfit Technology.
Il team di ingegneri di Everfit Technology progetta manometri innovativi per soddisfare i requisiti di componenti per vuoto di standard elevato da parte dei clienti
Attrezzature per prove di tenuta e pressione
Il rilevamento delle perdite viene effettuato dopo la saldatura robotizzata. È fondamentale. Perdite di gas tossico, valvole e dispositivi arrugginiti o altrimenti danneggiati possono causare guasti al processo e contaminazione. L'attrezzatura per il test delle perdite di elio è attrezzata per testare ogni componente del vuoto prodotto. Serve per garantire che il raccordo del vuoto sia perfettamente realizzato, sia all'interno che all'esterno. Viene anche condotto in acqua per trovare la posizione della perdita.
Saldatura su componenti sottovuoto per aumentarne la precisione, la ripetibilità e la produttività
La saldatura è fondamentale durante il processo di produzione dei componenti per il vuoto. Quando la saldatura è imperfetta, possono verificarsi pori, fori di tarlatura, crepe o lacerazioni e, per l'industria dei semiconduttori, ciò può portare a rifiuti pericolosi, gas tossici o perdite di fluidi. Presso Everfit Technology, la saldatura robotizzata viene sostituita con la saldatura manuale; la saldatura robotizzata programmabile viene eseguita per saldare la parte che deve essere senza giunzioni.
All’inizio Everfit Technology si preoccupava dei costi. Successivamente, si sono resi conto che un processo di saldatura produttivo riduce effettivamente i costi a lungo termine.
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