Everfit Technology CO., LTD.(EFT) är en av tillverkarna av rostfria rördelar baserade i Taiwan med över 36 års erfarenhet.EFTtillhandahåller 316, 316Ti rördelar i rostfritt stål, rörreducerare, excentrisk rörreducerare, vakuumpump, ventilställdon - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI-certifierad.
Efter två år och en lång period av tester och prövningar,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massproduktion av fortskridande kavitetspumpdelar testades med noll defekter och 100 % precision, vilket gjorde att de kunde bli den enda utländska leverantören av detta världsledande pc-pumpföretag från Japan. När det gäller Everfit Technology, har arbetet med en klient med så hög standard inte bara drivit dem att uppgradera sin ventil- och vakuumkomponentteknologi, utan också uppmuntrade RD-ingenjörsteamet att komma med innovativa mätare och lösningslösningsförmåga.
Den japanska kunden tillverkar fortskridande kavitetspumpar för miljöledningssystem, som används för högviskösa, halvfasta och blandade material som kan vara sura och svåra att överföra. PC-pumpen kräver hög viskositetstolerans och erosionsfritt flöde, därför är 316 rostfritt stål nödvändigt. Dessutom är skicklig ventil- och vakuumkomponentteknik avgörande för att passa andra PC-delar vid montering och det är därför deras krav är strikta.
PC-pumpdeldesign för ett framskridande kavitetspumpförsörjningsföretag från Japan
Efter två år och en lång period av tester och prövningar,Everfit Technology CO., LTD.(EFT):s massproduktion av SUS 316 progredierande kavitetspumpdelar testades med noll defekter och 100 % precision, vilket gjorde att de kunde bli den ENDA utländska leverantören av en ledande PC Pump, Dispenser och Dispenser HD-leverantör från Japan. När det gällerEFT, att arbeta med en kund av så hög standard inte bara fick dem att uppgradera sin rörkopplingsteknik i rostfritt stål, utan också uppmuntrade RD-ingenjörsteamet att komma med innovativa mätare och lösningslösningsförmåga.
SUS 316 fortskridande kavitetspumpdel testades i labbet för dess precision.
När ingenjörer från det japanska PC-pumpföretaget sa att det är omöjligt,EFTfick det att hända och arbetet var enastående. Sedan dess litar kunden till 100 %EFTs produktionskapacitet för rörkopplingar. PC-pumparna klassificerades som roterande deplacementpumpar bestående av en enda excentrisk skruv. De tillhandahöll ett icke-pulserande, mätt transportmedel, som var lämpligt för vätskor med låg fluiditet. Det är en så komplex form av pc-pump. För den delen somEFTskulle tillverka behövdes flera svetsjobb för att uppfylla specifikationerna. Hur utför du flera svetsjobb på ett rör utan att påverka varandra, än mindre andra effekter som glipor, felinriktning mellan svetsbanan och foglinjen, installationsrelaterade variationer, tomrum eller hål i svetsbanan, oöverensstämmelse mellan material som ska sammanfogas, etc
För att uppnå de rigorösa standarder som efterfrågas från PC-pumpklienten,EFTingenjörsteam designade en mätare för att stödja svetsningen. Det fanns många ändringar, men koncentriciteten var avstängd. Senare anEFTingenjör rekommenderade rörriktning, men förslaget ifrågasattes. "PC-pumpen är för tunn för att utföra uträtning, tryckkraften skulle orsaka mer ojämnhet och förvrängning på ytorna, etc." Även om man tvivlar,EFTs ingenjör designade och byggde mätare – för att stödja det rostfria stålröret – för riktningsprocessen. Medan pc-pumpen ständigt roterade och rätade ut sig, mäter en våg stadigt dess precision. Som ett resultat gav processen utmärkta rakhetsegenskaper. Den roterande riktningen kunde räta ut PC-pumpar till höga toleranser. Kunden var imponerad avEFTs okuvliga vilja att övervinna svårigheterna. Naturligtvis gjorde framgången det möjligt för dem att få fler beställningar på pc-pumpar efteråt.
EFTs ingenjör designade och byggde mätare – för att stödja det rostfria stålröret – för riktningsprocessen.
Rundhetstestare för PC-pumpens diameterinspektion
Det fanns tillfällen då det inte gick bra med tillverkningen av delar till pc-pumpar. En gång ändrades storleken på en del tre dagar senare, precis innan leverans. "Vi blev chockade. Hur gick det till?" Var det på grund av värmebehandlingen eller malningsprocessen?"EFTåterkallade ingenjören. Efter upprepade tester, invändig och extern fräsning och egendesignad mätarprovning fungerade det! Formen förblev densamma, stadigt, även flera dagar senare.
För 316 rörsmidning av rostfritt stål,EFTstött på svårigheter att möta rätt storlek. Med kundens hjälpsamma råd kunde Everfit Technology prova olika metoder och så småningom uppnådde den storlek de ville ha.
För kunden var målet att hjälpa Everfit Technology att producera 100 % exakta massproduktionsdelar till pc-pumpar, i form av specifikationer, materialkvaliteter, processprocedurer och inspektionsresultat. Således kom japanska ingenjörer och inspektörer till Taiwan flera gånger, till och med VD:n för företaget, vilket visade sitt stöd för Everfit Technologys progressiva kavitetspumpteknologi.
Läckage- och trycktest för vakuumkomponent
För att inspektera skar den japanska klienten PC-pumpslangen på mitten för att kontrollera dess longitudinella och interna svetskvalitet. Röret ska ha låg svavelhalt och uppfylla ASTM internationella standarder. Höjdmätare användes för att mäta dess kärnmängd; en uppsättning rundhetstestare applicerades för att testa innerdiametern; en mätare användes för att testa dess form och höljesförslitningstest utfördes.
Everfit Technologys ingenjörsteams stora flexibilitet och rutinerade erfarenhet av ventiler och vakuumkomponenter gjorde att de kunde utveckla olika jiggar för att testa storleken på varje PC-pumps storlek. Under tiden utvecklades jiggar för att undvika påverkan av värmebehandling och bearbetning. Totalt sett var pc-pumpen gjord utan sprickor, inga nålhål och 100 % jämnhet av 316 rör med exakt storlek.
"En gång avvisades vår produkt för orenhet 316 rostfritt stål efter att kunden gjort en metallurgisk analys; sedan dess krävs vår materialinspektion med hårdare regler. Det är en lärorik erfarenhet för oss", säger Sunny Huang, försäljningschef för Everfit Technology .
Rundhetstestare för PC-pumpens diameterinspektion
Från den interna svetskvaliteten, hastigheten på en knivspinning, värmebehandling, bearbetning, bearbetning och efterbehandling, övervakades varje steg noga av kunden. Den japanska ingenjören föreslog deras tillverkningsmetoder och Everfit Technologys RD-team lade in sin kunskap för att få PC-pumpdelen att uppfylla alla krav.
Nyligen har Everfit Technology fått olika former av PC-pumpdelar från kunden, vilket har varit utmanande på många sätt, oavsett formtillverkning, mätkonstruktion, bearbetning och testning, etc. Everfit Technology kunde dock tackla dilemman. och sträva efter bästa resultat.
Vakuumkomponenter
ARTIKEL AVSNITT
PRODUKTKATEGORI
Skicka din förfrågan
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Sök relaterade produkter