Everfit Technology CO., LTD.(EFT) jest jednym z producentów złączek rurowych ze stali nierdzewnej z siedzibą na Tajwanie, działającym na rynku od ponad 36 lat.EFTdostarcza złączki rurowe ze stali nierdzewnej 316, 316Ti, redukcje rurowe, mimośrodowe redukcje rurowe, pompy próżniowe, siłowniki zaworów - certyfikaty ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Po dwóch latach i długim okresie testów i prób,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) masowa produkcja części pomp ślimakowych została przetestowana bez żadnych wad i ze 100% precyzją, co pozwoliło im zostać jedynym zagranicznym dostawcą tej wiodącej na świecie firmy produkującej pompy komputerowe z Japonii. Jeśli chodzi o Everfit Technology, praca z tak wysokim standardem klienta nie tylko zmusiła ich do ulepszenia technologii zaworów i komponentów próżniowych, ale także zachęciła zespół inżynierów RD do opracowania innowacyjnych wskaźników i możliwości rozwiązywania problemów.
Japoński klient produkuje pompy ślimakowe do systemów zarządzania środowiskowego, które są używane do materiałów o wysokiej lepkości, półstałych i mieszanych, które mogą być kwaśne i trudne do przenoszenia. Pompa PC wymaga wysokiej tolerancji lepkości i przepływu bez erozji, dlatego konieczna jest stal nierdzewna 316. Ponadto, aby dopasować inne części PC podczas montażu, kluczowa jest umiejętna technologia zaworów i komponentów próżniowych, dlatego też ich wymagania są surowe.
Projekt części pompy PC dla rozwijającej się firmy dostarczającej pompy śrubowe z Japonii
Po dwóch latach i długim okresie testów i prób,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) masowa produkcja części pompy ślimakowej SUS 316 została przetestowana bez żadnych wad i ze 100% precyzją, co pozwoliło im stać się JEDYNYM zagranicznym dostawcą wiodącego dostawcy pomp PC, dozowników i dozowników HD z Japonii. Jeśli chodzi oEFTWspółpraca z klientem o tak wysokich wymaganiach nie tylko zmotywowała firmę do unowocześnienia technologii montażu rur ze stali nierdzewnej, ale także zachęciła zespół inżynierów RD do opracowywania innowacyjnych wskaźników oraz możliwości rozwiązywania problemów.
Część pompy ślimakowej wykonana ze stali SUS 316 została przetestowana w laboratorium pod kątem precyzji.
Kiedy inżynierowie z japońskiej firmy produkującej pompy PC stwierdzili, że to niemożliwe,EFTudało się i praca była znakomita. Od tego czasu klient w 100% ufaEFTzdolność produkcyjna kształtek rurowych. Pompy PC klasyfikowano jako pompy wyporowe obrotowe składające się z pojedynczej mimośrodowej śruby. Zapewniały one niepulsujący, dozowany transport, który był odpowiedni dla płynów o niskiej płynności. To tak złożony kształt pompy PC. W przypadku części, któraEFTbyło wyprodukowanie, konieczne było wykonanie wielu prac spawalniczych, aby spełnić specyfikacje. Jak wykonywać wiele prac spawalniczych na rurze bez wpływu na siebie nawzajem, nie mówiąc już o innych efektach, takich jak przerwy, niedopasowanie między ścieżką spawania a linią łączenia, zmiany związane z ustawieniem, pustki lub otwory w ścieżce spawania, niedopasowanie łączonych materiałów itp.
Aby spełnić rygorystyczne standardy wymagane od klienta pompy PC,EFTzespół inżynierów zaprojektował wskaźnik wspomagający spawanie. Wprowadzono wiele poprawek, ale koncentryczność była nieprawidłowa. PóźniejEFTinżynier zalecił prostowanie rur, ale propozycja została zakwestionowana. „Pompa PC jest zbyt cienka, aby obsługiwać prostowanie, siła ściskająca spowodowałaby więcej nierówności i zniekształceń na powierzchniach itp.” Chociaż wątpiono,EFTinżynier zaprojektował i zbudował wskaźniki – do podtrzymywania rur ze stali nierdzewnej – do procesu prostowania. Podczas gdy pompa PC stale się obracała i prostowała, waga stale mierzyła jej precyzję. W rezultacie proces zapewniał doskonałe właściwości prostowania. Prostowanie obrotowe było w stanie prostować pompy PC do dokładnych tolerancji. Klient był pod wrażeniemEFTniezłomna wola przezwyciężenia trudności. Oczywiście sukces pozwolił im otrzymać więcej zamówień na pompy PC po.
EFTInżynier zaprojektował i zbudował przyrządy pomiarowe – służące do podtrzymywania rur ze stali nierdzewnej – na potrzeby procesu prostowania.
Testery okrągłości do kontroli średnicy pompy PC
Były chwile, kiedy produkcja części pomp komputerowych nie szła dobrze. Pewnego razu rozmiar części zmienił się trzy dni później, tuż przed wysyłką. „Byliśmy w szoku. Jak to się stało?” Czy to z powodu obróbki cieplnej czy procesu frezowania?”EFTinżynier wspominał. Po wielokrotnych testach, wewnętrznym i zewnętrznym frezowaniu oraz samodzielnie zaprojektowanym testowaniu miernika, zadziałało! Kształt pozostał ten sam, mocno, nawet kilka dni później.
Do kucia rur ze stali nierdzewnej 316,EFTnapotkał trudności w znalezieniu odpowiedniego rozmiaru. Dzięki pomocnym radom klienta, Everfit Technology był w stanie wypróbować różne metody i ostatecznie osiągnąć pożądany rozmiar.
Celem klienta było wsparcie Everfit Technology w produkcji 100% dokładnych części pomp PC do produkcji masowej, w formie specyfikacji, jakości materiałów, procedur procesowych i wyników inspekcji. Dlatego japońscy inżynierowie i inspektorzy wielokrotnie przyjeżdżali na Tajwan, nawet CEO firmy, co pokazało ich poparcie dla technologii pomp ślimakowych Everfit Technology.
Próba szczelności i ciśnienia dla podzespołu próżniowego
Aby przeprowadzić inspekcję, japoński klient przeciął rurę pompy PC na pół, aby sprawdzić jakość jej wzdłużnego i wewnętrznego spawania. Rura powinna mieć niską zawartość siarki i spełniać międzynarodowe normy ASTM. Do pomiaru ilości rdzenia użyto wysokościomierza; do sprawdzenia średnicy wewnętrznej zastosowano zestaw testerów okrągłości; do sprawdzenia kształtu wykorzystano wskaźnik i przeprowadzono test zużycia obudowy.
Duża elastyczność zespołu inżynierów Everfit Technology oraz doświadczenie w zakresie zaworów i podzespołów próżniowych pozwoliły im opracować różne przyrządy montażowe w celu przetestowania rozmiaru każdej pompy PC. W międzyczasie opracowano przyrządy montażowe, aby uniknąć wpływu obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej. Ogólnie rzecz biorąc, pompa PC została wykonana bez pęknięć, bez dziurek i w 100% gładkości rur 316 o dokładnym rozmiarze.
„Pewnego razu nasz produkt został odrzucony z powodu zanieczyszczeń stali nierdzewnej 316 po tym, jak klient przeprowadził analizę metalurgiczną; od tego czasu nasza kontrola materiałów jest wymagana zgodnie z bardziej rygorystycznymi zasadami. To dla nas doświadczenie edukacyjne” — powiedział Sunny Huang, kierownik sprzedaży Everfit Technology.
Testery okrągłości do kontroli średnicy pompy PC
Od jakości wewnętrznego spawania, szybkości wirowania noża, obróbki cieplnej, obróbki, narzędzi i wykończenia, każdy krok był uważnie obserwowany przez klienta. Japoński inżynier zasugerował swoje metody produkcji, a zespół RD Everfit Technology wniósł swoją wiedzę, aby część pompy PC spełniała wszystkie wymagania.
Ostatnio Everfit Technology otrzymywało od klientów części pomp komputerowych o różnych kształtach, co stanowiło wyzwanie na wiele sposobów, niezależnie od wykonania formy, projektowania mierników, obróbki skrawaniem, testowania itp. Jednak Everfit Technology było w stanie uporać się z dylematami i dążyć do uzyskania najlepszych rezultatów.
Elementy próżniowe
ARTYKUŁ SEKCJE
KATEGORIA PRODUKTU
WYŚLIJ WIADOMOŚĆ
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Szukaj produktów pokrewnych