Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ताइवान में स्थित स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग निर्माताओं में से एक है, जिसके पास 36 वर्षों से अधिक का अनुभव है।EFT316, 316Ti स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग, पाइप रिड्यूसर, सनकी पाइप रिड्यूसर, वैक्यूम पंप, वाल्व एक्ट्यूएटर - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI प्रमाणित प्रदान करता है।
दो वर्षों और परीक्षणों की एक लम्बी अवधि के बाद,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) के प्रगतिशील कैविटी पंप भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का परीक्षण शून्य दोषों और 100% परिशुद्धता के साथ किया गया था, जिसने उन्हें जापान से इस विश्व-अग्रणी पीसी पंप कंपनी का एकमात्र विदेशी आपूर्तिकर्ता बनने की अनुमति दी। एवरफिट टेक्नोलॉजी के लिए, ऐसे उच्च मानक क्लाइंट के साथ काम करने से न केवल उन्हें अपने वाल्व और वैक्यूम घटक प्रौद्योगिकी को अपग्रेड करने के लिए प्रेरित किया, बल्कि आरडी इंजीनियरिंग टीम को अभिनव गेज और समाधान-समाधान क्षमता के साथ आने के लिए भी प्रोत्साहित किया।
जापानी क्लाइंट पर्यावरण प्रबंधन प्रणालियों के लिए प्रगतिशील कैविटी पंप बनाता है, जिसका उपयोग उच्च चिपचिपाहट, अर्ध-ठोस और मिश्रित सामग्रियों के लिए किया जाता है जो अम्लीय और स्थानांतरित करने में कठिन हो सकते हैं। पीसी पंप को उच्च चिपचिपाहट सहनशीलता और क्षरण-मुक्त प्रवाह की आवश्यकता होती है, इसलिए, 316 स्टेनलेस स्टील आवश्यक है। इसके अलावा, असेंबली का संचालन करते समय अन्य पीसी भागों को फिट करने के लिए कुशल वाल्व और वैक्यूम घटक प्रौद्योगिकी महत्वपूर्ण है और यही कारण है कि उनकी आवश्यकताएं सख्त हैं।
जापान की एक प्रगतिशील कैविटी पंप आपूर्ति कंपनी के लिए पीसी पंप भाग डिजाइन
दो वर्षों और परीक्षणों की एक लम्बी अवधि के बाद,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) के SUS 316 प्रोग्रेसिंग कैविटी पंप पार्ट्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन का परीक्षण शून्य दोषों और 100% परिशुद्धता के साथ किया गया, जिसने उन्हें जापान से एक अग्रणी पीसी पंप, डिस्पेंसर और डिस्पेंसर एचडी प्रदाता का एकमात्र विदेशी आपूर्तिकर्ता बनने की अनुमति दी।EFTऐसे उच्च मानक वाले ग्राहक के साथ काम करने से न केवल उन्हें अपनी स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग तकनीक को उन्नत करने के लिए प्रेरित किया, बल्कि आरडी इंजीनियरिंग टीम को नवीन गेज और समाधान-समाधान क्षमता के साथ आने के लिए भी प्रोत्साहित किया।
एसयूएस 316 प्रगतिशील गुहा पंप भाग का प्रयोगशाला में परिशुद्धता के लिए परीक्षण किया गया।
जब जापानी पीसी पंप कंपनी के इंजीनियरों ने कहा कि यह असंभव है,EFTइसे संभव बनाया और काम बेहतरीन था। तब से, क्लाइंट 100% भरोसा करता हैEFT'पाइप फिटिंग उत्पादन क्षमता। पीसी पंपों को रोटरी पॉजिटिव-डिस्प्लेसमेंट पंप के रूप में वर्गीकृत किया गया था जिसमें एक एकल सनकी पेंच शामिल था। उन्होंने एक गैर-स्पंदनशील, मीटर्ड कन्वेयंस प्रदान किया, जो कम तरलता वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त था। यह पीसी पंप का इतना जटिल आकार है। उस भाग के लिए जोEFTनिर्माण के लिए, विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कई वेल्डिंग कार्यों की आवश्यकता थी। आप एक पाइप पर कई वेल्डिंग कार्यों को एक दूसरे को प्रभावित किए बिना कैसे संचालित करते हैं, अन्य प्रभावों जैसे अंतराल, वेल्ड पथ और संयुक्त रेखा के बीच मिसलिग्न्मेंट, सेटअप से संबंधित भिन्नताएं, वेल्ड पथ में रिक्त स्थान या छेद, जुड़ने वाली सामग्रियों के बीच बेमेल, आदि को छोड़कर
पीसी पंप ग्राहक से अनुरोधित कठोर मानकों को प्राप्त करने के लिए,EFTइंजीनियरिंग टीम ने वेल्डिंग का समर्थन करने के लिए एक गेज डिज़ाइन किया। कई संशोधन हुए, फिर भी, संकेन्द्रता बंद थी। बाद में,EFTइंजीनियर ने पाइप को सीधा करने की सिफारिश की, लेकिन प्रस्ताव पर सवाल उठाया गया। "पीसी पंप सीधा करने के लिए बहुत पतला है, संपीड़न बल सतहों पर अधिक असमानता और विकृति का कारण होगा, आदि।" हालांकि संदेह था,EFTके इंजीनियर ने स्टेनलेस स्टील पाइप को सहारा देने के लिए गेज डिजाइन और निर्मित किए - सीधा करने की प्रक्रिया के लिए। जबकि पीसी पंप लगातार घूम रहा था और सीधा हो रहा था, एक पैमाना लगातार इसकी सटीकता को माप रहा था। नतीजतन, इस प्रक्रिया ने उत्कृष्ट सीधापन विशेषताओं को प्रदान किया। रोटरी स्ट्रेटनिंग पीसी पंप को सटीक सहनशीलता के साथ सीधा करने में सक्षम थी। ग्राहक इससे प्रभावित हुआEFTकठिनाइयों को दूर करने की अदम्य इच्छाशक्ति। बेशक, सफलता ने उन्हें बाद में और अधिक पीसी पंप ऑर्डर प्राप्त करने की अनुमति दी।
EFTके इंजीनियर ने सीधा करने की प्रक्रिया के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप को सहारा देने के लिए गेज का डिजाइन और निर्माण किया।
पीसी पंप के व्यास निरीक्षण के लिए गोलाई परीक्षक
कई बार ऐसा हुआ कि पीसी पंप के पुर्जों के निर्माण में कुछ गड़बड़ हो गई। एक बार, शिपिंग से ठीक पहले, तीन दिन बाद एक पुर्जे का आकार बदल गया। "हम हैरान रह गए। ऐसा कैसे हुआ?" क्या यह हीट ट्रीटमेंट या मिलिंग प्रक्रिया के कारण हुआ?"EFTके इंजीनियर ने याद किया। बार-बार परीक्षण, आंतरिक और बाहरी मिलिंग, और स्व-डिज़ाइन किए गए गेज परीक्षण के बाद, यह काम कर गया! आकार कई दिनों बाद भी वैसा ही, मज़बूती से बना रहा।
316 स्टेनलेस स्टील ट्यूब फोर्जिंग के लिए,EFTसही आकार पाने में कठिनाइयों का सामना करना पड़ा। क्लाइंट की मददगार सलाह के साथ, एवरफिट टेक्नोलॉजी विभिन्न तरीकों को आजमाने में सक्षम थी और अंततः वह आकार हासिल कर पाई जो वे चाहते थे।
क्लाइंट के लिए, लक्ष्य एवरफिट टेक्नोलॉजी को विनिर्देशों, सामग्री गुणों, प्रक्रिया प्रक्रियाओं और निरीक्षण परिणामों के रूप में 100% सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन पीसी पंप भागों का उत्पादन करने में सहायता करना था। इस प्रकार, जापानी इंजीनियर और निरीक्षक कई बार ताइवान आए, यहां तक कि कंपनी के सीईओ भी, जिन्होंने एवरफिट टेक्नोलॉजी की प्रगतिशील कैविटी पंप तकनीक का समर्थन किया।
वैक्यूम घटक के लिए रिसाव और दबाव परीक्षण
निरीक्षण करने के लिए, जापानी ग्राहक ने पीसी पंप ट्यूब को आधे में काट दिया ताकि इसकी अनुदैर्ध्य और आंतरिक वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच की जा सके। ट्यूब में कम सल्फर सामग्री होनी चाहिए और एएसटीएम अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना चाहिए। इसकी कोर मात्रा को मापने के लिए ऊंचाई गेज का उपयोग किया गया था; आंतरिक व्यास का परीक्षण करने के लिए गोलाई परीक्षकों का एक सेट लगाया गया था; इसके आकार का परीक्षण करने के लिए एक गेज का उपयोग किया गया था और आवरण पहनने का परीक्षण संचालित किया गया था।
एवरफिट टेक्नोलॉजी की इंजीनियरिंग टीम की शानदार लचीलापन और अनुभवी वाल्व और वैक्यूम घटक अनुभव ने उन्हें प्रत्येक पीसी पंप के आकार का परीक्षण करने के लिए विभिन्न जिग विकसित करने की अनुमति दी। इस बीच, गर्मी उपचार और मशीनिंग के प्रभाव से बचने के लिए जिग विकसित किए गए थे। कुल मिलाकर, पीसी पंप बिना किसी दरार, बिना किसी पिन-होल और सटीक आकार के 316 ट्यूबों की 100% चिकनाई के साथ बनाया गया था।
एवरफिट टेक्नोलॉजी के बिक्री प्रबंधक सनी हुआंग ने कहा, "एक बार, ग्राहक द्वारा धातुकर्म विश्लेषण के बाद हमारे उत्पाद को 316 स्टेनलेस स्टील की अशुद्धता के कारण अस्वीकार कर दिया गया था; तब से हमारे लिए सामग्री निरीक्षण की सख्त नियमों के साथ आवश्यकता होती है। यह हमारे लिए सीखने का अनुभव है।"
पीसी पंप के व्यास निरीक्षण के लिए गोलाई परीक्षक
आंतरिक वेल्डिंग गुणवत्ता से लेकर चाकू के घूमने की गति, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, टूलींग और फिनिशिंग तक, हर चरण पर क्लाइंट ने बारीकी से नज़र रखी। जापानी इंजीनियर ने अपने निर्माण के तरीके सुझाए और एवरफिट टेक्नोलॉजी की आरडी टीम ने पीसी पंप पार्ट को सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपना ज्ञान दिया।
हाल ही में, एवरफिट टेक्नोलॉजी को क्लाइंट से पीसी पंप पार्ट्स के विभिन्न आकार प्राप्त हो रहे हैं, जो मोल्ड बनाने, गेज डिजाइनिंग, मशीनिंग और परीक्षण आदि की परवाह किए बिना कई मायनों में चुनौतीपूर्ण रहा है। हालांकि, एवरफिट टेक्नोलॉजी दुविधाओं से निपटने और सर्वोत्तम परिणामों के लिए प्रयास करने में सक्षम थी।
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