स्टेनलेस स्टील जाली शराब वाल्व

फ्रांसीसी वाइन निर्माता ताइवान में विनिर्माण समाधान की तलाश कर रहा है: जाली स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व

कई वाइन निर्माता कम दबाव कास्टिंग का उपयोग करके बनाए गए वाल्वों की जगह जाली वाइन वाल्व की मांग कर रहे हैं, ताकि संदूषण के जोखिम को कम किया जा सके। कुछ कंपनियों के लिए जो एक सीजन में 400,000 से 450,000 टन बनाती हैं, उच्च गुणवत्ता वाली वाइन की अपेक्षा की जाती है। ताइवान में, एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक आपूर्तिकर्ता है जिसने एक कदम आगे बढ़कर स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व बनाने के लिए फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है। आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT) का जाली वाइन वाल्व शून्य दोष उत्पादन को पूरा कर रहा है और वाइन बनाने वाली कंपनियों को बढ़िया वाइन का उत्पादन करने की अनुमति दे रहा है।

एक दिन, फ्रांस में अग्रणी वाइन वाल्व और वाइन बनाने के उपकरण आपूर्ति कंपनियों में से एक ने मुझसे संपर्क किया।EFTउनसे उनके वाइन वाल्व के बारे में परामर्श करने के लिए। वे कम कास्टिंग वाले वाल्व खरीदते थे, हालाँकि, कम गुणवत्ता वाले वाल्वों के कारण कई शिकायतें और रिटर्न आए। उन्हें एहसास हुआ कि कीमतों की तुलना करते समय कम कास्टिंग शुरू में सस्ती हो सकती है, लेकिन अंत में इससे बहुत नुकसान होता है। इसलिए, एक वैकल्पिक समाधान की आवश्यकता है।

जाननेEFTएक फोर्जिंग फैक्ट्री है, वे एक यात्रा के लिए ताइवान गए थे। ग्राहक ने एक वाइन वाल्व के लिए कहा जो 3BAR दबाव परीक्षण पास कर सके। (वास्तव में परीक्षण करते समय वाल्व दबाव 4BAR तक परीक्षण किया जाता है)EFTदावा किया गया कि मजबूती के लिए दो तरफा वेल्डिंग की जाएगी, तथा टेफ्लॉन और अन्य सभी सहायक उपकरण एफडीएस प्रमाणित हैं।

वाइन वाल्व की दबाव सहनशीलता का परीक्षण करने के लिए,EFTवाल्व का परीक्षण करने के लिए विशेष रूप से एक परीक्षण उपकरण तैयार किया गया है, और इसकी सटीकता साबित करने के लिए एक विश्व प्रसिद्ध जर्मन निर्मित दबाव गेज खरीदा है। प्रत्येक वाइन वाल्व के लिए, उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण के तीन चरण होते हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया का सख्ती से पालन किया जाता है।

• स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व से बनाEFT:
• वाल्व बॉडी के लिए 20 किलोग्राम स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
• भागों के बीच सटीक स्थिति - बॉल वाल्व और वाल्व बॉडी।
• टेफ्लॉन का उपयोग अधिक मरोड़ के साथ कसावट के लिए किया जाता है।
• आकार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डबल साइड वेल्डिंग।
• विरोधी धूल, विरोधी संदूषण.
• स्वयं विकसित रिसाव परीक्षण उपकरण।
• ग्राहक द्वारा 4-BAR दबाव परीक्षण पास किया गया।
• जर्मन विश्व ब्रांड दबाव नापने का यंत्र.
• प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व 100% परीक्षण किया जाता है।
• वन-स्टॉप स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग सेवा।

"इसके साथ काम करने का सबसे बड़ा फायदा यह है किEFTहमारे अपने फोर्जिंग कारखाने तक पहुंच है। यह अनुमति देता हैEFTहीट ट्रीटमेंट, फोर्जिंग और फिनिशिंग से लेकर एक ही स्थान पर सेवा प्रदान करना, और अंततः गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत को कम करने के लिए संपूर्ण व्यय को नियंत्रित करना।" के उपाध्यक्ष टॉम चांग ने कहा।EFT.

दो घटकों के बीच वेल्डिंग

कम दबाव वाली कास्टिंग करते समय, कई कारणों से दोष उत्पन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, डिज़ाइन भाग की विभिन्न मोटाई अलग-अलग ठंडा होने का समय पैदा कर सकती है और इसलिए सिकुड़न और छिद्रण का परिणाम हो सकता है। कम कास्टिंग दोषों में झटके, निशान, छाले, पपड़ी, गलत तरीके से चलना, ठंडा बंद होना, गर्म आँसू, दरारें आदि शामिल हैं। जब ऐसा होता है, तो संसेचन उपचार लागू किया जाता है, भले ही कई उद्योगों में इसकी अनुमति नहीं है।

फोर्जिंग अधिक मजबूत है, गर्मी उपचार के लिए बेहतर प्रतिक्रिया, उच्च घनत्व, परिष्करण कार्य के साथ उच्च गुणवत्ता, और संरचनात्मक अखंडता की एक डिग्री प्रदान करता है जो अन्य धातु प्रक्रियाओं की तुलना में अद्वितीय है। फोर्जिंग आंतरिक रिक्तियों और गैस जेबों से बचती है जो धातु के हिस्सों को कमजोर कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग अर्धचालक, खाद्य, दवा कंपनियों के लिए उपयुक्त है जो कठोर प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की मांग करते हैं।

परिणामस्वरूप, प्रत्येक वाइन वाल्व अत्याधुनिक, परीक्षण किया हुआ और FDA प्रमाणित है। वर्तमान मेंEFTइस फ्रांसीसी कंपनी के दूसरे ऑर्डर पर काम कर रहा है।

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