Gesmede wijnventielen van roestvrij staal

Franse wijnmaker zoekt productieoplossingen in Taiwan: gesmede roestvrijstalen wijnkleppen

Veel wijnmakers hebben gesmede wijnkleppen nodig om de kleppen te vervangen die met lagedrukgieten zijn gemaakt, om het risico op besmetting te verminderen. Voor sommige bedrijven die 400.000 tot 450.000 ton per seizoen produceren, wordt een hoge wijnkwaliteit verwacht. In Taiwan is er een leverancier van roestvrijstalen vacuümcomponenten die een stap verder is gegaan en smeedtechnologie is gaan gebruiken om roestvrijstalen wijnkleppen te maken. Vandaag de dag is Everfit Technology (EFT)'s gesmede wijnventiel zorgt voor een foutloze productie en stelt wijnproducenten in staat om goede wijnen te produceren.

Op een dag nam een ​​van de toonaangevende leveranciers van wijnkleppen en wijnbereidingsapparatuur in Frankrijk contact met mij op.EFTom hen te raadplegen over hun wijnkleppen. Ze kochten vroeger kleppen met een lage casting, maar de lage kwaliteit kleppen leverden veel klachten en retouren op. Ze realiseerden zich dat lage casting in het begin goedkoper zou kunnen zijn bij het vergelijken van prijzen, maar dat het uiteindelijk resulteert in een groot verlies. Daarom is er een alternatieve oplossing nodig.

WetenEFTheeft een smeedfabriek, ze vlogen naar Taiwan voor een bezoek. De klant vroeg om een ​​wijnklep die de 3BAR druktest zou doorstaan. (eigenlijk wordt de klepdruk getest tot 4BAR bij het uitvoeren van tests)EFTbeweerde dat er dubbelzijdig gelast zou worden om de sterkte te vergroten en dat teflon en alle andere accessoires FDS-gecertificeerd zijn.

Om de druktolerantie van de wijnklep te testen,EFTspeciaal een testapparatuur ontworpen om de klep te testen, en kocht een wereldberoemde Duitse drukmeter om de nauwkeurigheid ervan te bewijzen. Voor elke wijnklep zijn er drie fasen van lektest om hoge prestaties te garanderen, en elk proces wordt strikt gevolgd.

• Wijnventiel van roestvrij staal, gemaakt vanEFT:
• Voor het klephuis wordt 20 kg roestvrij staal gebruikt.
• Nauwkeurige positionering tussen de onderdelen - kogelkraan en klephuis.
• Teflon wordt met grote torsie aangebracht voor de dichtheid.
• Dubbelzijdig gelast om de vormkwaliteit te garanderen.
• Anti-stof, anti-verontreiniging.
• Zelfontwikkelde lektestapparatuur.
• De klant heeft de 4-BAR-druktest met succes doorstaan.
• Manometer van Duits wereldmerk.
• Elke wijnkraan van roestvrij staal is 100% getest.
• Alles-in-één service voor het smeden van roestvrij staal.

"Het grootste voordeel om metEFTis de toegang tot onze eigen smeedfabriek. Het staat toeEFT"om een ​​one-stop-service te bieden van warmtebehandeling, smeden en afwerking, en uiteindelijk de volledige kosten te beheersen om de kosten te verlagen zonder in te leveren op kwaliteit", aldus Tom Chang, de vice-president vanEFT.

Lassen tussen twee componenten

Bij het uitvoeren van lage druk gieten, ontstaan ​​defecten om vele redenen. Bijvoorbeeld, de verschillende diktes van het ontwerponderdeel kunnen verschillende koeltijden veroorzaken en dus resulteren in krimp en porositeit. De lage gietdefecten omvatten klappen, littekens, blaren, korsten, misruns, koud sluiten, hete scheuren, barsten, etc. Wanneer dit gebeurt, wordt impregnatiebehandeling toegepast, ook al is dit in veel industrieën niet toegestaan.

Smeden is een sterkere, betere reactie op warmtebehandeling, hoge dichtheid, hoge kwaliteit met afwerkingswerk en levert een mate van structurele integriteit die uniek is in vergelijking met andere metaalbewerkingsprocessen. Smeden vermijdt de interne holtes en gaszakken die metalen onderdelen kunnen verzwakken. Roestvrijstalen smeden is geschikt voor halfgeleiders, voedingsmiddelen, farmaceutische bedrijven die om rigoureuze verwerkingsprocedures vragen.

Als resultaat is elke wijnklep state-of-the-art, getest en FDA-gecertificeerd.EFTwerkt aan de 2e opdracht van dit Franse bedrijf.

» Everfit Technologie (EFT)