Taiwan absoluut vacuümcomponentenontwerp dat Japans vertrouwen wint

Acht jaar uitstekend vacuümcomponentenwerk voor een Japans bedrijf

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) heeft een Japans bedrijf al acht jaar goed gediend met hun hoogwaardige halfgeleidervacuümcomponent. Aangezien Japanse bedrijven bekend staan ​​om hun nauwgezetheid en striktheid, hoe voldeed EFT tegenwoordig aan hun eisen en overleef het in de competitieve markt?

Halfgeleider roestvrijstalen vacuümcomponenten en fittingen vereiste:

Voor de halfgeleiderindustrie is het strikt vereist dat de vacuümcomponent van halfgeleiderapparaten vacuüm wordt ontworpen om in een aseptische omgeving te kunnen worden verwerkt. Omdat tijdens het proces giftige gassen worden gebruikt, moeten gesteriliseerde roestvrijstalen onderdelen zoals flenzen, adapters, klemmen, balgen en vacuümfittingen ISO-gecertificeerd zijn. Bovendien moeten buisfittingen naadloos zijn; montage, reiniging en verpakking dienen in een cleanroom te gebeuren.

Voor voedselverwerkende apparatuur moeten buizen en hulpstukken een hoge zuurgraad toelaten. Bij het vervaardigen van halfgeleiderapparaten is verwerkingsapparatuur met een hoge druktolerantie en een productie zonder defecten echter van cruciaal belang. Voor uitstekende aseptische apparatuur zou dit niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verhogen, maar ook het onderhoud verminderen.

Japanse bedrijven strenge eisen voor vacuüm Componenten & fittingen

Er wordt vaak gezegd dat Japanse bedrijven erg streng zijn op kwaliteit en dat heeft FET zelf ervaren. Toen het Japanse bedrijf op zoek was naar een partner om hun productiecapaciteit uit te breiden en de markt te verbreden, leidden hun specifieke eisen ertoe dat veel fabrikanten werden afgewezen. "Ze vroegen om monsters van roestvrijstalen vacuümfittingen en toen ze overvlogen om de monsters van de vacuümcomponenten te bekijken, hadden ze markeringen in de hand om het stof te omcirkelen." de vice-president Tom Chang herinnerde zich. Als gevolg hiervan bezocht het bedrijf EFT vijf keer voordat het de bestellingen deed. Gedurende het half jaar stelden ze EFT's capaciteiten gerust, en hun kieskeurige verzoeken zorgden ervoor dat EFT het beste nastreefde. De twee bedrijven werken nu samen aan vacuümfittingen, waaronder gelaste balgen, gevormde balgen, flexibele buizen, enz.

Om de kwaliteit van de vacuümcomponenten en fittingen te controleren, bevat al het roestvrij staal van de grootste staalbedrijven van Taiwan, namelijk Gloria Material Technology Corporation en Walsin Lihwa Corp. materiaalrapporten, en wanneer ze bij de fabriek aankomen, wordt al het roestvrij staal getest met SPECTRO iSORT. EFT heeft hun fabriek uitgebreid door een afdeling voor matrijsontwerp en -ontwikkeling op te richten. Het ontwerpteam van halfgeleiders voor vacuümcomponenten maakt gebruik van de nieuwste technologie op het gebied van hardware en software om matrijzen te ontwerpen. Met veel ervaring in het ontwerpen van matrijs, heeft elke matrijs verbeterde cyclustijden en houdt het uiteindelijk de kosten laag. EFT heeft meer machines aangeschaft om de productiecapaciteit te vergroten, waaronder persmachines, zaagmachines, boormachines, CNC-machines,ultrasone en RO waterreinigingsmachines en een op maat gemaakte niet-zuurstof lasmachine.

De kwaliteit van de roestvrijstalen vacuümcomponent wordt gegarandeerd door het uitvoeren van een eerste productieonderzoek, elke twee uur inspectie ter plaatse door supervisors, laboratoriumtests met behulp van geschikte testapparatuur, waaronder Crysta-Plus M 776, Mitutoyo contracer-contourmeetinstrument, optische comparator en TECLOCK sylvac. EFT implementeerde ook een klasse 10.000 cleanroom om te voldoen aan de 100% aseptische omgevingsvereisten van vacuümcomponenten.

ISO-flensverbinding met klem

Cleanroom (klasse 10.000) voor hoogwaardige vacuümcomponenten:

Klasse 10.000, ISO gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten

Voor de halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologische en voedselverwerkende industrie moeten roestvrijstalen vacuümcomponenten worden gezuiverd en vrij van deeltjes. Daarom heeft EFT een cleanroom ingericht die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden vacuümfittingen gereinigd; de assemblage- en verpakkingsprocessen zullen in de kamer worden gedaan voordat ze de kamer verlaten.

Uiteindelijk was het Japanse bedrijf erg tevreden over het kwaliteitswerk van EFT, en de afgelopen acht jaar ontvingen ze elke maand bestellingen van hen. Vanwege de hoogwaardige roestvrijstalen vacuümfittingen die EFT voor hen maakte, trok het ook de aandacht van andere Japanse en Taiwanese halfgeleiderbedrijven. Een van 's werelds toonaangevende leveranciers van halfgeleiderapparatuur uit Taiwan vroeg EFT na verschillende bezoeken om hun OEM-leverancier voor vacuümfittingen te worden. Later heeft EFT hun serviceaanbod uitgebreid van OEM, ODM tot op maat gemaakte levering van vacuümcomponenten en procesapparatuur.