Taiwan absoluut vacuümcomponenten ontwerp winnend Japans vertrouwen

Acht jaar uitstekend vacuümcomponentenwerk voor een Japans bedrijf

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) heeft een Japans bedrijf al acht jaar goed gediend met hun hoogwaardige halfgeleidervacuümcomponent.Aangezien Japanse bedrijven erom bekend staan ​​nauwgezet en streng te zijn, hoe heeft EFT tegenwoordig aan hun eisen voldaan en in de competitieve markt kunnen overleven?

Eisen voor vacuümcomponenten en hulpstukken van halfgeleiderroestvrij staal

Voor de halfgeleiderindustrie is het strikt vereist dat vacuümcomponenten van halfgeleiderapparaten vacuüm worden ontworpen om in een aseptische omgeving te kunnen worden verwerkt. Aangezien tijdens het proces giftige gassen worden gebruikt, moeten gesteriliseerde roestvrijstalen onderdelen zoals flenzen, adapters, klemmen, balgen en vacuümfittingen ISO-gecertificeerd zijn. Bovendien moeten buisfittingen naadloos zijn; montage, reiniging en verpakking dienen te gebeuren in een cleanroom.

Voor voedselverwerkende apparatuur moeten leidingen en fittingen een hoge zuurgraad mogelijk maken. Bij het vervaardigen van halfgeleiderapparaten is verwerkingsapparatuur met een hoge druktolerantie en productie zonder defecten echter van cruciaal belang. Voor uitstekende aseptische apparatuur zou het niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verhogen, maar ook het onderhoud verminderen.

Japanse bedrijven stellen strenge eisen aan vacuümcomponenten en fittingen

Er wordt vaak gezegd dat Japanse bedrijven erg streng zijn op kwaliteit en dat heeft FET zelf ervaren. Toen het Japanse bedrijf op zoek was naar een partner om hun productiecapaciteit uit te breiden en de markt te verbreden, leidden hun specifieke eisen ertoe dat veel fabrikanten werden afgewezen. "Ze vroegen om monsters van roestvrijstalen vacuümfittingen en toen ze overvlogen om de monsters van de vacuümcomponenten te bekijken, hadden ze markeringen in de hand om het stof te omcirkelen." herinnerde vice-president Tom Chang zich. Als gevolg hiervan bezocht het bedrijf EFT vijf keer voordat de bestellingen werden geplaatst. Gedurende een half jaar stelden ze alleen maar de mogelijkheden van EFT gerust, en hun kieskeurige verzoeken zorgden ervoor dat EFT het beste nastreefde. De twee bedrijven werken nu samen aan vacuümfittingen, waaronder gelaste balgen, gevormde balgen, flexibele buizen, enz.

Om de kwaliteit van de vacuümcomponenten en fittingen te controleren, bevat al het roestvrij staal afkomstig van de grootste staalbedrijven van Taiwan, namelijk Gloria Material Technology Corporation en Walsin Lihwa Corp. materiaalrapporten, en wanneer ze bij de fabriek aankomen, wordt al het roestvrij staal getest met SPECTRO iSORT. EFT heeft hun fabriek uitgebreid door een afdeling voor het ontwerpen en ontwikkelen van matrijzen op te richten. Het matrijsontwerpteam voor halfgeleidervacuümcomponenten maakt gebruik van de nieuwste technologie op het gebied van hardware en software om matrijzen te ontwerpen. Met veel ervaring in het ontwerpen van matrijzen, heeft elke matrijs verbeterde cyclustijden en houdt uiteindelijk de kosten laag. EFT heeft meer machines aangeschaft om de productiecapaciteit te vergroten, waaronder persmachines, zaagmachines, boormachines, CNC-machines, ultrasone en RO-waterreinigingsmachines en een op maat gemaakte niet-zuurstoflasmachine.

De kwaliteit van de roestvrijstalen vacuümcomponenten wordt gegarandeerd door het uitvoeren van een eerste productieonderzoek, elke twee uur inspectie ter plaatse door supervisors, laboratoriumtesten met geschikte testapparatuur, waaronder Crysta-Plus M 776, Mitutoyo contracer contourmeetinstrument, optische comparator en TECLOCK sylvac. EFT implementeerde ook een klasse 10.000 cleanroom om te voldoen aan de 100% aseptische omgevingseisen van vacuümcomponenten.

ISO Flensverbinding met Klem

Cleanroom (klasse 10.000) voor hoogwaardige vacuümcomponenten:

Klasse 10.000, ISO-gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten

Voor halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologische en voedselverwerkende industrieën moeten roestvrijstalen vacuümcomponenten gezuiverd en deeltjesvrij zijn. Daarom heeft EFT een cleanroom ingericht die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden vacuümarmaturen gereinigd; de montage- en verpakkingsprocessen zullen in de kamer worden gedaan voordat de kamer wordt verlaten.

Uiteindelijk was het Japanse bedrijf echt tevreden met het kwaliteitswerk van EFT en ontvingen ze de afgelopen acht jaar elke maand bestellingen van hen. Vanwege de hoogwaardige roestvrijstalen vacuümfittingen die EFT voor hen vervaardigde, trok het ook de aandacht van andere Japanse en Taiwanese halfgeleiderbedrijven. Een van 's werelds toonaangevende leveranciers van halfgeleiderapparatuur uit Taiwan vroeg na verschillende bezoeken aan EFT om hun OEM-leverancier voor vacuümfittingen te worden. Later heeft EFT hun dienstenaanbod uitgebreid van OEM, ODM tot levering van vacuümcomponenten en procesapparatuur op maat.