Taiwan absoluut vacuüm componenten ontwerp winnende Japanse vertrouwen

Acht jaar uitstekend vacuümcomponentenwerk voor een Japans bedrijf

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) heeft een Japans bedrijf goed gediend met hun hoogwaardige halfgeleider-vacuümcomponent gedurende acht jaar. Omdat Japanse bedrijven bekend staan ​​om hun zorgvuldige en strikte, hoe hebben EFT aan hun eisen voldaan en tegenwoordig kunnen ze overleven in de competitieve markt?

Halfgeleider roestvrijstalen vacuümcomponenten en fittingen vereist

Voor de halfgeleiderindustrie is het van groot belang dat de vacuümcomponent van de halfgeleiderinrichting vacuüm wordt ontworpen om te worden verwerkt in een aseptische omgeving. Omdat tijdens het proces giftige gassen worden toegepast, moeten gesteriliseerde roestvrijstalen onderdelen zoals flenzen, adapters, klemmen, balgen en vacuümfittingen ISO-gecertificeerd zijn. Bovendien moeten buisfittingen naadloos zijn; assemblage, reiniging en verpakking moeten worden gedaan in een schone ruimte.

Voor voedselverwerkende apparatuur moeten buizen en fittingen een hoge zuurgraad toestaan. Bij het vervaardigen van halfgeleiderinrichtingen is echter verwerkingsapparatuur met een hoge druktolerantie en nul-defectproductie van cruciaal belang. Voor uitstekende aseptische apparatuur zou het niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verhogen, maar ook het onderhoud verminderen.

Japanse bedrijven strenge eisen voor vacuümcomponenten en fittingen

Er wordt vaak gezegd dat Japanse bedrijven zeer streng zijn in kwaliteit, en FET heeft dat zelf ervaren. Toen het Japanse bedrijf op zoek was naar een partner om hun productiecapaciteit uit te breiden en de markt te verbreden, resulteerden hun specifieke eisen erin dat veel fabrikanten werden afgewezen. "Ze vroegen roestvrijstalen vacuümmontage monsters, en toen ze vlogen om de monsters van de vacuümcomponenten te bekijken, hadden ze markers in de hand om het stof te omcirkelen." de vice-president Tom Chang teruggeroepen. Als gevolg hiervan heeft het bedrijf vijf keer EFT bezocht alvorens de bestellingen te plaatsen. Voor het halve jaar waren ze gewoon geruststellend EFT's vermogen, en hun kieskeurige verzoeken maakten EFT het beste nastreven. De twee bedrijven werken nu samen aan vacuümfittingen, waaronder gelaste balgen, gevormde balgen, flexibele buizen, etc.

Om de kwaliteit van de vacuümcomponenten en -fittingen te beheersen, omvat alle roestvrij staal afkomstig van de grootste staalbedrijven van Taiwan, namelijk Gloria Material Technology Corporation en Walsin Lihwa Corp. materiaalrapporten, en bij aankomst in de fabriek wordt al het roestvrij staal getest met SPECTRO iSORT. EFT heeft hun fabriek uitgebreid door een afdeling voor ontwerp en ontwikkeling van matrijzen op te richten. Het matrijzenontwerpteam voor vacuümcomponenten maakt gebruik van de nieuwste technologie in hardware en software om matrijzen te ontwerpen. Met veel ervaring met matrijsontwerp, heeft elke matrijs de cyclustijden verbeterd en blijven de kosten uiteindelijk laag. EFT heeft meer machines aangeschaft om de productiecapaciteit te vergroten, waaronder persmachines, zaagmachines, boormachines, CNC-machines, ultrasone en RO-waterreinigingsmachines en een op maat gemaakte niet-zuurstoflasmachine.

De kwaliteit van de roestvrijstalen vacuümcomponenten wordt gewaarborgd door het uitvoeren van het eerste productieonderzoek, elke twee uur inspectie ter plaatse door supervisors, laboratoriumtests met behulp van geschikte testapparatuur, waaronder Crysta-Plus M 776, Mitutoyo contracer-meetinstrument, optische comparator en TECLOCK sylvac. EFT implementeerde ook een klasse 10.000 cleanroom om te voldoen aan de 100% aseptische omgevingsvereisten van vacuümcomponenten.

ISO flensverbinding met klem

Cleanroom (klasse 10.000) voor hoogwaardige vacuümcomponent:

Klasse 10.000, ISO gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten

Voor de halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologie- en voedselverwerkende industrie moeten roestvrijstalen vacuümcomponenten worden gezuiverd en vrij van deeltjes. Daarom heeft EFT een cleanroom opgezet die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden vacuümfittingen schoongemaakt; de assemblage- en verpakkingsprocessen worden in de kamer uitgevoerd voordat ze de kamer verlaten.

Uiteindelijk was het Japanse bedrijf echt tevreden met het kwaliteitswerk van EFT en hebben ze de afgelopen acht jaar elke maand orders van hen ontvangen. Vanwege de hoogwaardige roestvrijstalen vacuümfittingen die EFT voor hen fabriceerde, trok het ook de aandacht van andere Japanse en Taiwanese halfgeleiderbedrijven. Een van 's werelds toonaangevende leveranciers van halfgeleiderapparatuur uit Taiwan vroeg EFT om na verschillende bezoeken hun OEM-leverancier voor vacuümmontage te worden. Later heeft EFT hun servicebereik uitgebreid van OEM, ODM naar aangepaste vacuümcomponent- en procesapparatuur.