台湾の絶対真空部品設計が日本の信頼を勝ち取る

日本企業の8年間の優れた真空部品の仕事

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.（EFT）は、8年間、高品質の半導体真空コンポーネントで日本企業に貢献してきました。日本の企業は細心の注意を払って厳格なことで有名ですが、EFTはどのようにして要件を満たし、競争の激しい市場で生き残ることができたのでしょうか。

半導体ステンレス鋼の真空部品および付属品の要件

半導体産業では、無菌環境で処理するために、半導体デバイスの真空部品を真空工学する必要があります。プロセス中に有毒ガスが発生するため、フランジ、アダプター、クランプ、ベローズ、真空継手などの滅菌済みステンレス鋼部品はISO認定を受ける必要があります。さらに、パイプフィッティングはシームレスである必要があります。組み立て、清掃、梱包はクリーンルームで行う必要があります。

食品加工機器の場合、パイプとフィッティングは高い酸性度を許容する必要があります。ただし、半導体デバイスを製造する場合、耐圧性が高く、欠陥ゼロの加工装置が重要です。優れた無菌装置の場合、装置の効率が上がるだけでなく、メンテナンスも減ります。

日本企業は真空部品と継手の厳しい要件

日本の企業は品質に非常に厳しいとよく言われますが、FETはそれを自ら体験しました。日本企業が生産能力を拡大し、市場を拡大するためのパートナーを探していたとき、彼らの特定の要件により、多くのメーカーが断られました。 「彼らはステンレス鋼の真空フィッティングサンプルを要求しました、そして彼らが真空コンポーネントサンプルをチェックするために飛んだとき、彼らはほこりを一周するために手にマーカーを持っていました。」トム・チャン副大統領は思い出した。その結果、同社は注文を行う前にEFTを5回訪問しました。半年間、彼らはEFTの能力を安心させていました、そして彼らのうるさい要求はEFTに最高を追求させました。両社は現在、溶接ベローズ、成形ベローズ、フレキシブルチューブなどの真空継手で協力しています。

真空部品と継手の品質を管理するために、台湾最大の鉄鋼会社であるGloria Material TechnologyCorporationとWalsinLihwa Corp.からのすべてのステンレス鋼に材料レポートが含まれ、工場に到着すると、すべてのステンレス鋼がSPECTROiSORTを使用してテストされます。 EFTは、金型の設計および開発部門を設立することにより、工場を拡張しました。半導体真空部品の金型設計チームは、ハードウェアとソフトウェアの最新技術を利用して金型を設計します。金型設計の豊富な経験により、すべての金型でサイクルタイムが改善され、最終的にコストを抑えることができます。 EFTは、プレス機、鋸盤、ボール盤、CNC機械など、生産能力を高めるためにさらに多くの機械を調達しています。超音波およびRO水洗浄機とカスタムメイドの非酸素溶接機。

ステンレス鋼の真空部品の品質は、最初の製造検査、監督者による2時間ごとのオンサイト検査、Crysta-Plus M 776、ミツトヨコントラサー輪郭測定器、光学コンパレータ、TECLOCKsylvacなどの適切な試験装置を使用したラボ試験を実行することによって保証されます。EFTは、真空コンポーネントの100％無菌環境要件を満たすために、クラス10,000のクリーンルームも実装しました。

クランプとのISOフランジ接続

高水準真空コンポーネント用のクリーンルーム（クラス10,000）：

クラス10,000、衛生的な真空コンポーネント用のISO認定クリーンルーム

半導体、製薬、バイオテクノロジー、食品加工業界では、ステンレス鋼の真空部品を精製して粒子を含まないようにする必要があります。そのため、EFTはISO規格に相当するクリーンルームを設置しています。クリーンルームでは、真空フィッティングが清掃されます。組み立てと梱包のプロセスは、部屋を出る前に部屋で行われます。

やがて、日本企業はEFTの質の高い仕事に本当に満足し、過去8年間、毎月注文を受けています。EFTが製作した高品質のステンレス製真空継手のおかげで、他の日本や台湾の半導体企業の注目も集めました。台湾の世界有数の半導体デバイスサプライヤーの1つが、何度か訪問した後、EFTに真空フィッティングOEMサプライヤーになるよう依頼しました。その後、EFTはサービス範囲をOEM、ODMからカスタム真空コンポーネントおよびプロセス機器の供給にまで拡大しました。