台湾の絶対真空コンポーネントが日本の信頼を勝ち取る

日本企業の8年間の優れた真空部品作業

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. （EFT）は、高品質の半導体真空部品を8年間日本の企業に提供してきました。 日本の企業は細心の注意を払っていることで有名ですが、最近、競争の激しい市場でEFTはどのように要件を満たし、生き残っていますか？

半導体ステンレス鋼製真空部品および継手要件

半導体産業では、半導体デバイスの真空部品は、無菌環境で処理するために真空工学を厳密に要求される。 プロセス中に有毒ガスが適用されるため、フランジ、アダプター、クランプ、ベローズ、真空継手などの滅菌済みステンレス鋼部品はISO認証を取得している必要があります。 さらに、継手はシームレスでなければなりません。 組み立て、清掃および梱包は、クリーンルーム内で行う必要があります。

食品加工装置の場合、パイプや継手は高い酸性度を許容する必要があります。 しかし、半導体デバイスを製造する際には、耐圧性が高く欠陥の発生が少ない加工装置が重要である。 優れた無菌装置のために、装置の効率を高めるだけでなく、メンテナンスを減らすことができます。

日本企業の真空に対する厳しい要件コンポーネントおよび付属品

日本企業は品質に関して非常に厳しいと言われており、FETはそれ自体を経験していると言われています。 日本企業が生産能力を拡大して市場を拡大するパートナーを探していたとき、彼らの特定の要件は多くの製造業者を拒否した結果となりました。 「彼らはステンレス製の真空フィッティングサンプルを要求し、真空成分サンプルをチェックするために飛行機に乗ったとき、彼らは塵を丸くするマーカーを手に入れました」 トム・チャン副会長は思い出した。 その結果、同社は受注を行う前にEFTを5回訪問した。 半年の間、彼らはEFTの能力を心から安心させていました。 現在、両社は溶接ベローズ、ベローズ、フレキシブルチューブなどの真空継手に協力しています。

KFクランプ付きフランジ接続

真空部品と継手の品質を管理するために、台湾最大の鉄鋼会社であるGloria Material Technology CorporationとWalsin Lihwa Corp.のすべてのステンレススチールは材料レポートを含み、プラントに到着するとすべてのステンレス鋼はSPECTRO iSORTを使用してテストされます。 EFTは金型設計開発部門を設立してプラントを拡張しました。 半導体真空部品の金型設計チームは、ハードウェアとソフトウェアの最新技術を利用して金型を設計しています。 金型設計の経験が豊富で、すべての金型でサイクルタイムが改善され、最終的にコストが削減されます。 EFTは、プレス機械、切断機、掘削機、CNC機械、超音波とRO水洗浄機、カスタムメイドの非酸素溶接機など、生産能力を増強するための機械をさらに調達しています。

ステンレス鋼の真空部品の品質は、最初の製造検査、監督者による2時間のオンサイト検査、Crysta-Plus M 776、Mitutoyo contracer輪郭測定装置、光学コンパレータおよびTECLOCK sylvacを含む適切な試験装置を使用したラボ検査ごとに保証されます。 EFTはまた、真空コンポーネントの100％無菌環境要件を満たすクラス10,000のクリーンルームを実装しました。

ISOフランジクランプ付

クリーンルーム（クラス10,000）高真空用コンポーネント：

Class 10,000、ISO認定クリーンルーム、衛生的な真空部品用

半導体、医薬品、バイオテクノロジー、食品加工業界では、ステンレス鋼の真空部品には浄化され、粒子が含まれていないことが要求されます。 したがって、EFTはISO規格に相当するクリーンルームを設置しています。 クリーンルームでは、真空継手が清掃されます。 組み立てとパッケージングのプロセスは、部屋を出る前に部屋で行われます。

結局、日本企業はEFTの質の高い仕事に本当に満足していて、毎月彼らは過去8年間に彼らから注文を受けています。 EFTが製造した高品質のステンレス鋼製真空継手のために、日本と台湾の他の半導体企業の注目を集めました。 台湾の世界有数の半導体デバイスサプライヤーの1人が、数回の訪問の後、EFTに真空適合OEMサプライヤーになるよう頼んだ。 その後、EFTは、OEM、ODMからカスタム真空部品およびプロセス機器供給まで、サービス範囲を拡大しました。