台湾の絶対真空コンポーネント設計が日本の信頼を獲得

日本企業の8年にわたる優れた真空部品の仕事

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. （EFT）は、高品質の半導体真空コンポーネントを8年間にわたり日本企業に提供してきました。 日本企業は細心かつ厳格であることで有名ですが、最近のEFTはどのように要件を満たし、競争市場で生き残りましたか？

半導体ステンレス鋼製真空部品および継手の要件

半導体産業では、半導体デバイスの真空コンポーネントは、無菌環境で処理するために厳密に真空設計する必要があります。 処理中に有毒ガスが適用されるため、フランジ、アダプター、クランプ、ベローズ、真空継手などの滅菌されたステンレス鋼部品は、ISO認証を受ける必要があります。 さらに、パイプ継手はシームレスでなければなりません。 組み立て、清掃、包装はクリーンルームで行う必要があります。

食品加工機器の場合、パイプと継手は高い酸性度を許容する必要があります。 ただし、半導体デバイスを製造する場合、高い圧力耐性と欠陥のない生産が可能な処理装置が重要です。 優れた無菌装置の場合、装置の効率が向上するだけでなく、メンテナンスも削減されます。

日本企業は、真空コンポーネントと継手の厳しい要件

日本企業は品質に非常に厳しいとよく言われ、FETはそれを経験しました。 日本企業が生産能力を拡大し、市場を拡大するためのパートナーを探していたとき、彼らの特定の要件により多くのメーカーが却下されました。 「彼らはステンレス鋼製の真空継手のサンプルを要求し、真空コンポーネントのサンプルを確認するために飛んだとき、彼らは塵を一周するマーカーを手に持っていました。」 副社長のトム・チャンは回想しました。 その結果、同社は注文を行う前にEFTを5回訪問しました。 半年間、彼らはEFTの機能を単に安心させていただけであり、彼らの厳選された要求はEFTがベストを追求するようにしました。 両社は現在、溶接ベローズ、成形ベローズ、フレキシブルチューブなどを含む真空継手で協力しています。

真空部品と継手の品質を管理するために、台湾の最大の鉄鋼会社であるGloria Material Technology CorporationとWalsin Lihwa Corp.からのすべてのステンレス鋼には材料レポートが含まれており、工場に到着すると、すべてのステンレス鋼がSPECTRO iSORTを使用してテストされます。 EFTは、金型設計および開発部門を設立して工場を拡張しました。 半導体真空部品の金型設計チームは、金型の設計にハードウェアとソフトウェアの最新技術を利用しています。 豊富な金型設計経験により、すべての金型のサイクル時間が改善され、最終的にコストを抑えています。 EFTは、プレス機、のこぎり盤、穴あけ機、CNC機、超音波およびRO水洗浄機、特注の非酸素溶接機など、生産能力を高めるためにさらに多くの機械を調達しました。

ステンレス鋼製真空コンポーネントの品質は、最初の生産検査、監督者による2時間ごとの現地検査、Crysta-Plus M 776、ミツトヨコントラサー輪郭測定器、光学コンパレーター、TECLOCK sylvacなどの適切な試験装置を使用したラボテストによって実行されます。 EFTは、真空コンポーネントの100％無菌環境要件を満たすために、クラス10,000のクリーンルームも実装しました。

ISOフランジ接続とクランプ

クリーンルーム（クラス10,000）高標準真空コンポーネントの場合：

衛生的な真空コンポーネント用のクラス10,000、ISO認定クリーンルーム

半導体、製薬、バイオテクノロジー、食品加工産業では、ステンレス鋼製の真空部品は精製され、粒子を含まないことが要求されます。 そのため、EFTはISO標準と同等のクリーンルームを設置しています。 クリーンルームでは、真空継手が清掃されます。 組み立ておよび梱包プロセスは、部屋を出る前に部屋で行われます。

最終的に、日本企業はEFTの質の高い仕事に本当に満足しており、過去8年間にわたって毎月彼らから注文を受けています。 EFTが高品質のステンレス製真空継手を製造したため、他の日本および台湾の半導体企業の注目を集めました。 台湾の世界有数の半導体デバイスサプライヤーの1社が、EFTに何度か訪問した後、真空継手のOEMサプライヤーになるよう依頼しました。 後に、EFTはサービス範囲をOEM、ODMからカスタム真空コンポーネントおよびプロセス機器供給に拡大しました。