La conception des composants pour vide absolu de Taiwan gagne la confiance des Japonais

Huit années d'excellence dans le domaine des composants sous vide pour une entreprise japonaise

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) a bien servi une entreprise japonaise avec son composant semi-conducteur sous vide de haute qualité pendant huit ans. Les entreprises japonaises étant réputées pour leur méticulosité et leur rigueur, commentEFTrépondre à leurs exigences et survivre sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui ?

Exigences relatives aux composants et raccords sous vide en acier inoxydable pour semi-conducteurs

Pour l'industrie des semi-conducteurs, les composants sous vide des dispositifs semi-conducteurs doivent être rigoureusement conçus sous vide afin de pouvoir être traités dans un environnement aseptique. Étant donné que des gaz toxiques sont utilisés pendant le processus, les pièces en acier inoxydable stérilisées telles que les brides, les adaptateurs, les colliers, les soufflets et les raccords sous vide doivent être certifiées ISO. De plus, les raccords de tuyauterie doivent être sans soudure ; l'assemblage, le nettoyage et l'emballage doivent être effectués dans une salle blanche.

Pour les équipements de transformation des aliments, les tuyaux et les raccords doivent supporter une acidité élevée. Cependant, lors de la fabrication de dispositifs semi-conducteurs, il est essentiel de disposer d'un équipement de traitement ayant une tolérance à la pression élevée et une production sans défaut. Pour un équipement aseptique de qualité, cela permettrait non seulement d'augmenter l'efficacité de l'équipement, mais également de réduire la maintenance.

Les entreprises japonaises ont des exigences strictes en matière de composants et de raccords sous vide

On dit souvent que les entreprises japonaises sont très strictes en matière de qualité, et FET en a fait l'expérience. Lorsque l'entreprise japonaise cherchait un partenaire pour étendre sa capacité de production et élargir son marché, ses exigences spécifiques ont entraîné le refus de nombreux fabricants. « Ils ont demandé des échantillons de raccords à vide en acier inoxydable, et lorsqu'ils ont pris l'avion pour vérifier les échantillons de composants à vide, ils avaient des marqueurs à portée de main pour faire le tour de la poussière », se souvient le vice-président Tom Chang. En conséquence, l'entreprise a visitéEFTcinq fois avant de passer les commandes. Pendant le semestre, ils se contentaient de me rassurerEFTla capacité de et leurs demandes pointilleusesEFTrechercher le meilleur. Les deux sociétés coopèrent désormais sur les raccords à vide, notamment les soufflets soudés, les soufflets formés, les tubes flexibles, etc.

Pour contrôler la qualité des composants et des raccords sous vide, tout l'acier inoxydable provenant des plus grandes entreprises sidérurgiques de Taïwan, à savoir Gloria Material Technology Corporation et Walsin Lihwa Corp., comprend des rapports sur les matériaux et, lorsqu'ils arrivent à l'usine, tout l'acier inoxydable est testé à l'aide de SPECTRO iSORT.EFTa agrandi son usine en créant une division de conception et de développement de moules. L'équipe de conception de moules pour composants sous vide pour semi-conducteurs utilise les dernières technologies en matière de matériel et de logiciels pour concevoir des moules. Grâce à une grande expérience en conception de moules, chaque moule a des temps de cycle améliorés et, en fin de compte, des coûts réduits.EFTa acquis davantage de machines pour augmenter sa capacité de production, notamment des machines à presser, des machines à scier, des perceuses, des machines CNC, des machines de nettoyage à ultrasons et à eau RO et une machine de soudage sans oxygène sur mesure.

La qualité des composants sous vide en acier inoxydable est assurée par l'exécution d'un premier examen de production, d'une inspection sur site toutes les deux heures par des superviseurs, de tests en laboratoire à l'aide d'équipements de test appropriés, notamment le Crysta-Plus M 776, l'instrument de mesure de contour Mitutoyo Contracer, le comparateur optique et le TECLOCK sylvac.EFTa également mis en place une salle blanche de classe 10 000 pour répondre aux exigences d'environnement 100 % aseptique des composants sous vide.

Raccord à bride ISO avec collier de serrage

Salle blanche (classe 10 000) pour composants de vide de haute qualité :

Salle blanche certifiée ISO de classe 10 000 pour composants de vide hygiéniques

Pour les industries des semi-conducteurs, pharmaceutiques, biotechnologiques et de transformation alimentaire, les composants sous vide en acier inoxydable doivent être purifiés et exempts de particules. Par conséquent,EFTa mis en place une salle blanche équivalente à la norme ISO. Dans la salle blanche, les raccords sous vide seront nettoyés ; les processus d'assemblage et d'emballage seront effectués dans la salle avant de quitter la salle.

Finalement, l’entreprise japonaise était vraiment satisfaiteEFTtravail de qualité, et ils reçoivent chaque mois des commandes de leur part depuis huit ans. En raison des raccords à vide en acier inoxydable de haute qualité quiEFTFabriqué pour eux, il a également attiré l'attention d'autres sociétés japonaises et taïwanaises de semi-conducteurs. L'un des principaux fournisseurs mondiaux de dispositifs semi-conducteurs de Taiwan a demandéEFTpour devenir leur fournisseur OEM de raccords à vide après plusieurs visites. Plus tard,EFTa élargi sa gamme de services de l'OEM, de l'ODM à la fourniture de composants sous vide et d'équipements de traitement personnalisés.