Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est l'un des fabricants de raccords de tuyauterie en acier inoxydable basé à Taiwan avec plus de 36 ans d'expérience.EFTfournit des raccords de tuyauterie en acier inoxydable 316, 316Ti, des réducteurs de tuyaux, des réducteurs de tuyaux excentriques, des pompes à vide, des actionneurs de vanne - certifiés ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
De nombreux vignerons ont besoin de vannes à vin forgées pour remplacer celles fabriquées à l'aide d'un moulage à basse pression, afin de réduire le risque de contamination. Pour certaines entreprises qui produisent 400 000 à 450 000 tonnes par saison, on s'attend à ce que le vin soit de haute qualité. À Taiwan, un fournisseur de composants sous vide en acier inoxydable a franchi une étape supplémentaire et a commencé à utiliser la technologie de forgeage pour fabriquer des vannes à vin en acier inoxydable. Aujourd'hui, Everfit Technology (EFTLa vanne à vin forgée de ) répond à une production zéro défaut et permet aux entreprises vinicoles de produire des vins fins.
Un jour, l'une des principales sociétés de fourniture de robinetterie et d'équipements de vinification en France a contactéEFTpour les consulter au sujet de leurs robinets à vin. Ils avaient l'habitude d'acheter des robinets à faible coulée, mais les robinets de mauvaise qualité ont suscité de nombreuses plaintes et retours. Ils ont réalisé que la fonte à faible coulée pouvait être moins chère au début en comparant les prix, mais qu'au final, elle se traduisait par une perte importante. Une solution alternative est donc nécessaire.
ConnaissanceEFTpossède une usine de forgeage, ils se sont rendus à Taiwan pour une visite. Le client a demandé une vanne à vin qui passerait le test de pression de 3BAR. (en fait, la pression de la vanne est testée jusqu'à 4BAR lors des tests)EFTil a été affirmé que le soudage double face serait effectué pour renforcer la résistance et que le téflon et tous les autres accessoires sont certifiés FDS.
Pour tester la tolérance à la pression de la vanne à vin,EFTNous avons spécialement conçu un équipement de test pour tester la vanne et acheté un manomètre de fabrication allemande de renommée mondiale pour prouver sa précision. Pour chaque vanne à vin, il existe trois étapes de test d'étanchéité pour garantir des performances élevées, et chaque processus est strictement suivi.
« Les entreprises nous contactent toujours après avoir expérimenté les résultats du processus de moulage à basse pression. Le moulage à basse pression est moins cher, mais pas après avoir réglé tous les problèmes. Les dilemmes incluent généralement la mauvaise qualité des vannes, le fournisseur de moulage à basse pression ne peut pas respecter les délais, le coût élevé du contrôle qualité et le taux de défauts élevé », a déclaré Bert Huang, vice-président deEFT.
"Le plus grand avantage de travailler avecEFTc'est l'accès à notre propre usine de forge. Cela permetEFT« Fournir un service à guichet unique pour le traitement thermique, le forgeage et la finition, et finalement contrôler l'ensemble des dépenses pour réduire le coût sans sacrifier la qualité », a déclaré Tom Chang, vice-président deEFT.
Soudure entre deux composants
Lors de la réalisation d'une coulée à basse pression, des défauts se produisent pour de nombreuses raisons. Par exemple, les différentes épaisseurs des pièces de conception peuvent entraîner des temps de refroidissement différents et donc un rétrécissement et une porosité. Les défauts de coulée à basse pression comprennent les coups, les cicatrices, les cloques, les croûtes, les ratés, les fermetures à froid, les déchirures à chaud, les fissures, etc. Lorsque cela se produit, un traitement d'imprégnation est appliqué même s'il n'est pas autorisé dans de nombreuses industries.
Le forgeage est plus résistant, répond mieux au traitement thermique, offre une densité élevée, une qualité élevée avec un travail de finition et offre un degré d'intégrité structurelle unique par rapport aux autres procédés de travail des métaux. Le forgeage évite les vides internes et les poches de gaz qui peuvent affaiblir les pièces métalliques. Le forgeage en acier inoxydable convient aux semi-conducteurs, aux aliments et aux sociétés pharmaceutiques qui exigent des procédures de traitement rigoureuses.
En conséquence, chaque robinet à vin est à la pointe de la technologie, testé et certifié FDA.EFTtravaille sur la 2ème commande de cette entreprise française.
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