Zawory do wina ze stali nierdzewnej kute

Francuski producent wina szuka rozwiązań produkcyjnych na Tajwanie: kute zawory do wina ze stali nierdzewnej

Wielu producentów wina wymaga kutych zaworów do wina, aby zastąpić te wykonane przy użyciu odlewu niskociśnieniowego, aby zmniejszyć ryzyko skażenia. W przypadku niektórych firm, które produkują od 400 000 do 450 000 ton wina w sezonie, oczekuje się wysokiej jakości wina. Na Tajwanie istnieje dostawca komponentów próżniowych ze stali nierdzewnej, który poszedł o krok dalej i zaczął stosować technologię kucia do produkcji zaworów do wina ze stali nierdzewnej. Obecnie Everfit Technology (EFTKuty zawór do wina firmy ) spełnia wymogi produkcji bez wad i pozwala producentom wina produkować wina wysokiej jakości.

Pewnego dnia skontaktowała się z nami jedna z wiodących we Francji firm dostarczających zawory do wina i sprzęt do produkcji wina.EFTaby skonsultować się z nimi w sprawie ich zaworów do wina. Kupowali zawory o niskim odlewie, jednak zawory niskiej jakości powodowały wiele skarg i zwrotów. Zrozumieli, że niski odlew może być tańszy na początku, gdy porównuje się ceny, ale ostatecznie skutkuje to dużą stratą. Dlatego potrzebne jest alternatywne rozwiązanie.

PorozumiewawczyEFTma fabrykę kuźniczą, polecieli na Tajwan na wizytę. Klient poprosił o zawór do wina, który przejdzie test ciśnieniowy 3BAR. (w rzeczywistości ciśnienie zaworu jest testowane do 4BAR podczas przeprowadzania testów)EFTtwierdził, że w celu zwiększenia wytrzymałości zostanie wykonane spawanie dwustronne, a teflon i wszystkie inne akcesoria posiadają certyfikat FDS.

Aby sprawdzić tolerancję ciśnienia zaworu do wina,EFTspecjalnie zaprojektowano sprzęt testowy do testowania zaworu i zakupiono światowej sławy niemiecki manometr, aby udowodnić jego dokładność. Dla każdego zaworu do wina istnieją trzy etapy testu szczelności, aby zapewnić wysoką wydajność, a każdy proces jest ściśle przestrzegany.

• Zawór do wina ze stali nierdzewnej wykonany zEFT:
• Do wykonania korpusu zaworu użyto 20 kg stali nierdzewnej.
• Precyzyjne pozycjonowanie części - zaworu kulowego i korpusu zaworu.
• Teflon jest stosowany w celu zapewnienia szczelności przy dużym skręcaniu.
• Dwustronne spawanie zapewniające jakość kształtu.
• Antypyłowe, antyzanieczyszczeniowe.
• Samodzielnie opracowany sprzęt do badania szczelności.
• Klient pozytywnie przeszedł test ciśnieniowy 4 barów.
• Manometr niemieckiej, światowej marki.
• Każdy zawór do wina ze stali nierdzewnej jest w 100% testowany.
• Kompleksowa usługa kucia stali nierdzewnej.

„Największą zaletą współpracy zEFTjest dostęp do naszej własnej kuźni. Pozwala toEFTzapewnić kompleksową obsługę od obróbki cieplnej, kucia i wykańczania, a ostatecznie kontrolować cały koszt, aby obniżyć go bez poświęcania jakości." powiedział Tom Chang, wiceprezesEFT.

Spawanie dwóch elementów

Podczas odlewania pod niskim ciśnieniem wady występują z wielu powodów. Na przykład, różna grubość części projektowej może powodować różny czas chłodzenia, a tym samym powodować skurcz i porowatość. Do wad odlewania pod niskim ciśnieniem należą uderzenia, blizny, pęcherze, strupy, niedokładności, zimne zamykanie, gorące rozdarcia, pęknięcia itp. Gdy to się zdarza, stosuje się obróbkę impregnacyjną, mimo że nie jest ona dozwolona w wielu branżach.

Kucie jest mocniejsze, lepiej reaguje na obróbkę cieplną, ma wysoką gęstość, wysoką jakość z wykończeniem i zapewnia stopień integralności strukturalnej, który jest wyjątkowy w porównaniu z innymi procesami obróbki metali. Kucie eliminuje wewnętrzne puste przestrzenie i kieszenie gazowe, które mogą osłabiać części metalowe. Kucie stali nierdzewnej jest odpowiednie dla półprzewodników, żywności, firm farmaceutycznych, które wymagają rygorystycznych procedur przetwarzania.

W rezultacie każdy zawór do wina jest najnowocześniejszy, przetestowany i certyfikowany przez FDA. ObecnieEFTpracuje nad drugim zamówieniem tej francuskiej firmy.

» Technologia Everfit (EFT)