Dostawa podzespołów i elementów próżniowych

Zakład produkujący komponenty próżniowe o światowym standardzie, który spełni Twoje potrzeby

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) to kompleksowy dostawca specjalizujący się w dostarczaniu szerokiej gamy elementów próżniowych ze stali nierdzewnej, zaworów i rozwiązań produktowych dla różnych sektorów, w tym półprzewodników, farmacji, biotechnologii, przetwórstwa żywności i inżynierii budowlanej. EFTposiada zakład o powierzchni 5500 metrów kwadratowych, w którym można projektować i wytwarzać formy, wykonywać obróbkę cieplną, odlewać, kuć, powlekać, wiercić, frezować, obrabiać CNC, czyścić, spawać, montować i pakować w pomieszczeniu czystym klasy 10 000.EFTjest w stanie dostarczyć wszystkie komponenty ze stali nierdzewnej zgodne z kryteriami ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Raport i test materiału ze stali nierdzewnej (SPECTRO iSORT):

Wykonane na Tajwanie z wysokiej jakości stali nierdzewnej, z uwzględnieniem raportów i testów

Cała stal nierdzewna jest pozyskiwana od największych tajwańskich firm stalowych, są to Gloria Material Technology Corporation i Walsin Lihwa Corp. Mimo że stal nierdzewna produkowana na Tajwanie jest droższa, jejEFTdeterminacja zapewnia jakość stali. Oprócz raportów materiałowych dostarczanych przez firmy stalowe, gdy stal dociera, jest ona testowana za pomocą SPECTRO iSORT, aby zapewnić jej czystość i brak promieniowania. Gdy tylko zostaną przetestowane, są oznaczane różnymi kolorami w celu identyfikacji.

Zespół badawczo-rozwojowy (R&D) w zakresie komponentów próżniowych ze stali nierdzewnej:

EFTFirma Elites projektuje wyjątkowe zawory ze stali nierdzewnej i komponenty próżniowe, które spełniają międzynarodowe standardy

EFTzatrudnia sześcioosobowy zespół inżynierów z bogatym doświadczeniem inżynieryjnym w różnych branżach, w tym w przemyśle półprzewodników, farmaceutycznym, biotechnologicznym, przetwórstwie żywności i inżynierii budowlanej. Dzięki temu są w stanie utrzymywać współpracę z międzynarodowymi nabywcami ze Stanów Zjednoczonych, Francji, Niemiec, Japonii, Wielkiej Brytanii, Włoch i Tajwanu.EFTStalowe komponenty próżniowe firmy 's są odpowiednikami marek światowej klasy, takich jak Alfa Laval, Gemü i SODIME, ponieważ są zgodne z ich koncepcją projektową i systemem. Niska tolerancja oznacza 100% test dopasowania próżniowego, a ich dobra zasada pozwoliła im stać się znanym producentem o wysokiej jakości.

Projektowanie i rozwój form:

Doskonałe umiejętności projektowania i produkcji form są czynnikami niezbędnymi przy produkcji zaworów ze stali nierdzewnej i złączek próżniowych

Dla każdego komponentu próżniowego ze stali nierdzewnej istnieją co najmniej trzy formy zaprojektowane i wyprodukowane na cały proces, a czas cyklu wytwarzania formy jest częściowo uzależniony od rozmiaru i złożoności. Aby skrócić czas cyklu wytwarzania i rozwoju formy, lata temu zamiast zlecać produkcję form gdzie indziej,EFTzaczęli projektować i wytwarzać własne formy. Zespół projektantów form wykorzystuje najnowsze technologie w sprzęcie i oprogramowaniu do projektowania form. Dzięki dużemu doświadczeniu w projektowaniu form, każda forma ma skrócony czas cyklu i ostatecznie obniża koszty.

Maszyna do cięcia:

Maszyna do cięcia różnych typów rur i prętów ze stali nierdzewnej

WEFT, istnieje ponad pięć w 100% automatycznych pił, które są w stanie pracować 24 godziny bez przerwy. Wysoka wydajność pozwalaEFTaby przyjmować duże zamówienia i dotrzymywać terminów. „Kiedyś otrzymali zamówienie na 500 000 zaworów ze stali nierdzewnej, maszyny do cięcia pracowały 24 godziny na dobę bez przerwy przez wiele dni”. KierownikEFTprzypomniałem sobie.

Maszyna do hartowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości do kucia na gorąco:

Komponenty próżniowe i zawory ze stali nierdzewnej kute na gorąco

Maszyna do hartowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości to sprzęt grzewczy do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych, szczególnie do rur i prętów próżniowych ze stali nierdzewnej. Za pomocą tej maszyny rury i pręty próżniowe ze stali nierdzewnej są podgrzewane do ponad 1000 stopni Celsjusza w ciągu minuty, a po podgrzaniu są natychmiast kształtowane przez prasy.

Palnik gazowy do kucia na gorąco:

Palnik gazowy jest urządzeniem grzewczym przeznaczonym do podgrzewania płaskich płyt ze stali nierdzewnej.

Maszyna do prasowania:

Proces prasowania złączy próżniowych

W przypadku sił ściskających,EFTma 200, 300 i 800 tonowe maszyny do tłoczenia i prasowania, aby obsłużyć dużą ilość zamówień na urządzenia próżniowe ze stali nierdzewnej. Maszyny do prasowania są stosowane w oparciu o zakres wagowy komponentu ze stali nierdzewnej.

Wiertarka pionowa:

Wiertarka do produkcji zaworów ze stali nierdzewnej, przyłączy próżniowych, elementów próżniowych

EFTma dziesięć wiertarek; są one w stanie wiercić zawory ze stali nierdzewnej, złączki próżniowe o średnicy od 12 mm do 42 mm. Wiertarki służą do wiercenia otworów, po wierceniu, wywiercone złączki próżniowe ze stali nierdzewnej są przenoszone do sekcji obróbki CNC w celu dodatkowej obróbki.

Tokarka i frezarka CNC do zaworów próżniowych ze stali nierdzewnej, złączek próżniowych:

WEFTW zakładzie o powierzchni 5500 metrów kwadratowych znajduje się 18 tokarek CNC, 2 frezarki CNC i 4 inżynierów zajmujących się wymianą ostrzy tokarek CNC, co pozwoliłoEFTdo produkcji elementów próżniowych ze stali nierdzewnej o średnicach od 3/8 do 8 cali, z wydajnością produkcyjną na poziomie 80 000–100 000 sztuk miesięcznie.

Frezarki CNC do elementów próżniowych

Ponieważ każda stalowa armatura próżniowa wymaga szczególnych procesów obróbki, w przypadku komponentów, które mogą wymagać obróbki CNC lub zaworów motylkowych wymagających frezowania, wszystkie są ustalane przez kierownika projektu na podstawie ich cech. Wszystkie komponenty próżniowe mogą zostać poproszone o dodatkowe procesy wiercenia, frezowania i cięcia, aby spełnić cele. Szczególnie w przypadku zaworów ze stali nierdzewnej wysokociśnieniowej, które wymagają procesów obróbki o wysokim standardzie, aby osiągnąć trudne kąty lub osie.

Kontrola na miejscu podzespołów próżniowych ze stali nierdzewnej:

Kontrola na miejscu z kontrolą wizualną, kontrola sprzętu

Podczas produkcji operatorowi towarzyszy karta, która ma zapewnić, że każdy krok jest wykonywany dokładnie, a karta wskazuje tolerancję stalowych przyłączy próżniowych, temperaturę i liczbę razy szlifowania powierzchni zgrubnych itp. Nadzorcy są odpowiedzialni za sprawdzenie karty i pomiar elementów próżniowych ze stali nierdzewnej co dwie godziny, niezależnie od etapu produkcji. Element próżniowy ze stali nierdzewnej jest testowany w laboratorium pod kątem precyzji, aby zapobiec jakimkolwiek wadom produkcyjnym.

Proces oczyszczania wody metodą ultradźwiękową i odwróconej osmozy:

Po obróbce CNC każda część próżniowa musi przejść proces czyszczenia w celu pozbycia się smaru, pyłu, oleju itp. Cały proces składa się z sześciu sekcji, w tym czyszczenia ultradźwiękowego (pojemnik 1), czyszczenia ultradźwiękowego (pojemnik 2), czyszczenia gorącą wodą odwróconej osmozy (pojemnik 3), czyszczenia gorącą wodą odwróconej osmozy (pojemnik 4), czyszczenia gorącą wodą odwróconej osmozy (pojemnik 5) i suszenia (pojemnik 6).

Proces samooczyszczania ultradźwiękowego i wody odwróconej osmozy (RO) dla elementów próżniowych ze stali nierdzewnej

Woda RO to jeden z rodzajów oczyszczonej wody, która usuwa cząsteczki i jony za pomocą technologii wysokiego ciśnienia. Aby uniknąć niepotrzebnego zanieczyszczenia z wód podziemnych, elementy próżniowe ze stali nierdzewnej są czyszczone przy użyciu najbardziej oczyszczonej wody - wody RO.

Aby zapobiec tarciu podczas czyszczenia, zastosowano specjalnie zaprojektowane stojaki, na których można osobno umieścić każdy z elementów.

Narzędzie pomiarowe i wskaźnikowe do elementów próżniowych ze stali nierdzewnej (zawory, kołnierze, zaciski śrubowe, złączki rurowe):

W obiekcie znajduje się sprzęt do testowania pojedynczych zaworów ze stali nierdzewnej i przyłączy próżniowych.EFTlaboratorium testowe i panuje w nim kontrolowana temperatura.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 to łatwy w użyciu współrzędnościowy sprzęt pomiarowy, który jest używany w szczególności do kołnierzy śrubowych. Igła jest w stanie zaczepić otwór i dokładnie obliczyć jego pomiar.

• Przyrząd do pomiaru konturów Mitutoyo Contracer:
• Plotter XY konturuje powierzchnię elementu próżniowego ze stali nierdzewnej i ilustruje odległości i trasy na komputerze lub innych jednostkach wyświetlających. Nadaje się do pomiaru kątów R i C.

• Komparator optyczny:
• Komparator optyczny: Komparator optyczny to łatwy w użyciu sprzęt, który może pomóc Ci zmierzyć złącza próżniowe ze stali nierdzewnej, gdy tylko umieścisz je na platformie. Odczyty są dokonywane za pomocą precyzyjnych szklanych skal .00005"/.001mm; nadaje się do pomiaru grubości i kąta skośnego komponentów.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac może pomóc w zmierzeniu głębokości elementów próżniowych.

(Od lewej do prawej)
Crysta-Plus M 776 (ręczna pływająca współrzędnościowa maszyna pomiarowa do kołnierzy ze stali nierdzewnej).
Przyrząd do pomiaru konturu Mitutoyo contracer.
Komparator optyczny do pomiaru.
TECLOCK sylvac.

Spawanie próżniowe elementów ze stali nierdzewnej:

EFTwykonana na zamówienie spawarka beztlenowa do perfekcyjnego spawania elementów próżniowych

Maszyna spawalnicza na zamówienie jest projektowana i budowana na podstawieEFTlat doświadczenia. Jest to spawarka beztlenowa, której celem jest zapobieganie porowatości tlenowej. Dzięki nowo zaprojektowanej spawarce prace spawalnicze są wykonywane perfekcyjnie.

Galwanizacja próżniowa elementów ze stali nierdzewnej:

W przypadku niektórych stopów zawierających miedź, ze względu na ich właściwości, w celu zapobiegania zmianie kolorów stosuje się powłokę galwaniczną.

Polerowanie próżniowe elementów ze stali nierdzewnej:

Po wyczyszczeniu każda stalowa złączka próżniowa jest polerowana i wycierana jak lustro.

Zespół elementów próżniowych ze stali nierdzewnej:

montaż podzespołów próżniowych

EFTspecjalizuje się w produkcji elementów próżniowych ze stali nierdzewnej dla sektora półprzewodników, przetwórstwa żywności i przemysłu farmaceutycznego. Niektóre elementy próżniowe ze stali nierdzewnej są montowane przy użyciu ponad 20 części. Niektóre części są importowane z Niemiec i Japonii, aby zapewnić klientom najwyższą jakość. Na przykład sprężyna wyprodukowana w Niemczech jest testowana ponad 200 000 razy bez pękania i jest dostarczana z raportem, który to potwierdza.

Testowanie elementów próżniowych ze stali nierdzewnej:

Niezależnie od projektowania i produkcji elementów próżniowych ze stali nierdzewnej dla firm półprzewodnikowych, przetwórstwa żywności lub farmaceutycznych, wymagają one precyzyjnie wykonanych elementów, aby zapewnić, że cały proces zostanie wykonany dokładnie i bez wypadków. Dlatego przeprowadzane są rygorystyczne testy, w tym test szczelności wody, test bezpowietrzny, a do testów stosuje się również szkła kontrolne.

Etykietowanie elementów próżniowych ze stali nierdzewnej:

Na życzenie klienta możliwy jest druk atramentowy, druk laserowy, drukarka igłowa lub drukarka igłowa.

Metody pakowania i wysyłki elementów ze stali nierdzewnej w próżni:

Każdy klient wymaga innych metod pakowania,EFTzapewnia dynamiczne sposoby pakowania, aby zaspokoić ich potrzeby. Istnieją opakowania PE, opakowania, opakowania piankowe, opakowania siatkowe lub inne przyjazne dla środowiska materiały opakowaniowe. Ponadto przed pakowaniem przeprowadzana jest kontrola wizualna w celu zapewnienia czystości każdego elementu próżniowego ze stali nierdzewnej.

Pomieszczenie czyste (klasa 10 000) dla wysokiej jakości komponentów próżniowych ze stali nierdzewnej:

Klasa 10 000, certyfikowane ISO pomieszczenie czyste dla higienicznych komponentów próżniowych

W przypadku przemysłu półprzewodnikowego, farmaceutycznego, biotechnologicznego i przetwórstwa żywności, złącza próżniowe ze stali nierdzewnej muszą być oczyszczone i wolne od cząstek. DlategoEFTutworzył pomieszczenie czyste, które jest równoważne z normą ISO. W pomieszczeniu czystym, elementy próżniowe ze stali nierdzewnej będą czyszczone; montaż i pakowanie będą wykonywane w pomieszczeniu przed opuszczeniem pomieszczenia.

Stan magazynowy elementów próżniowych ze stali nierdzewnej:

Z zakładem o powierzchni 5500 metrów kwadratowych,EFTjest w stanie zmagazynować ponad 200 ton materiałów ze stali nierdzewnej, co pozwala na realizację dużych i pilnych zamówień.

Procedura kontroli jakości tulei