Everfit Technology CO., LTD.(EFT) เป็นหนึ่งในผู้ผลิตอุปกรณ์ท่อสแตนเลสที่อยู่ในไต้หวันด้วยประสบการณ์มากกว่า 36 ปีEFTมีข้อต่อท่อสแตนเลส 316, 316Ti, ตัวลดขนาดท่อ, ตัวลดท่อประหลาด, ปั๊มสุญญากาศ, ตัวกระตุ้นวาล์ว - ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) คือซัพพลายเออร์บริการเต็มรูปแบบที่ทุ่มเทในการจัดหาส่วนประกอบสูญญากาศ วาล์ว และผลิตภัณฑ์สแตนเลสที่หลากหลายสำหรับสาขาต่างๆ รวมถึงสารกึ่งตัวนำ เภสัชกรรม เทคโนโลยีชีวภาพ การแปรรูปอาหารและวิศวกรรมโครงสร้าง EFTมีโรงงานขนาด 5,500 ตารางเมตร ซึ่งสามารถออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ การบำบัดความร้อน การหล่อ การตี การชุบ การเจาะ การกัด การตัดเฉือน CNC ทำความสะอาด การเชื่อม การประกอบ และการบรรจุในห้องสะอาดระดับ 10,000EFTสามารถส่งมอบส่วนประกอบสแตนเลสทั้งหมดให้สอดคล้องกับเกณฑ์ ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI
ผลิตในไต้หวันสแตนเลสคุณภาพสูงพร้อมรายงานและการทดสอบ
สแตนเลสทั้งหมดจัดหาจากบริษัทเหล็กที่ใหญ่ที่สุดของไต้หวัน พวกเขาคือ Gloria Material Technology Corporation และ Walsin Lihwa Corp. แม้ว่าสแตนเลสที่ผลิตในไต้หวันจะมีราคาแพงกว่าก็ตามEFTความมุ่งมั่นของทำให้มั่นใจในคุณภาพเหล็ก นอกจากรายงานวัสดุที่จัดทำโดยบริษัทเหล็กแล้ว เมื่อเหล็กมาถึง จะมีการทดสอบโดยใช้ SPECTRO iSORT เพื่อรับประกันความบริสุทธิ์และปราศจากรังสี ทันทีที่ได้รับการทดสอบ พวกเขาจะถูกแท็กด้วยสีต่างๆ เพื่อระบุตัวตน
EFTElites ได้รับการออกแบบวาล์วสแตนเลสและส่วนประกอบสูญญากาศที่โดดเด่นซึ่งตรงตามมาตรฐานสากล
EFTมีทีมวิศวกรจำนวน 6 คนที่มีประสบการณ์ด้านวิศวกรรมที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั้งสารกึ่งตัวนำ ยา เทคโนโลยีชีวภาพ การแปรรูปอาหารและวิศวกรรมโครงสร้าง และนั่นคือเหตุผลที่พวกเขาสามารถรักษาความร่วมมือกับผู้ซื้อจากต่างประเทศจากสหรัฐอเมริกา ฝรั่งเศส เยอรมนี , ญี่ปุ่น, อังกฤษ, อิตาลี และไต้หวันEFTส่วนประกอบเครื่องดูดฝุ่นที่ทำจากสเตนเลสสตีลเทียบเท่ากับแบรนด์ระดับโลก เช่น Alfa Laval, Gemü และ SODIME เนื่องจากเป็นไปตามแนวคิดและระบบการออกแบบ ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำหมายถึงการทดสอบการติดตั้งระบบสุญญากาศ 100% และหลักการที่ดีทำให้พวกเขากลายเป็นผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงและมีคุณภาพสูง
ทักษะการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยมเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตวาล์วสแตนเลสและอุปกรณ์สูญญากาศ
สำหรับส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลสแต่ละชิ้น จะมีแม่พิมพ์อย่างน้อยสามแบบที่ออกแบบและผลิตสำหรับกระบวนการทั้งหมด และรอบเวลาในการทำแม่พิมพ์จะถูกขับเคลื่อนเป็นส่วนหนึ่งตามขนาดและความซับซ้อน เพื่อลดเวลาในการผลิตแม่พิมพ์และวงจรการพัฒนาเมื่อหลายปีก่อน แทนที่จะไปผลิตแม่พิมพ์ที่อื่นEFTเริ่มออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ของตนเอง ทีมออกแบบแม่พิมพ์ใช้เทคโนโลยีล่าสุดในด้านฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เพื่อออกแบบแม่พิมพ์ ด้วยประสบการณ์ในการออกแบบแม่พิมพ์มากมาย แม่พิมพ์ทุกตัวจึงมีการปรับปรุงรอบเวลาและลดต้นทุนในที่สุด
เครื่องเลื่อยสำหรับท่อและแท่งสเตนเลสชนิดต่างๆ
ในEFTมีเครื่องเลื่อยอัตโนมัติ 100% มากกว่า 5 เครื่อง ซึ่งสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีวันหยุด ความสามารถสูงช่วยให้EFTเพื่อรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและตรงตามกำหนดเวลา "ครั้งหนึ่งพวกเขาได้รับคำสั่งซื้อวาล์วสแตนเลสจำนวน 500,000 ตัว เครื่องเลื่อยทำงานตลอด 24 ชั่วโมงไม่หยุดเป็นเวลาหลายวัน" ผู้จัดการของEFTเรียกคืน
ส่วนประกอบสูญญากาศสแตนเลสและวาล์วการตีขึ้นรูปร้อน
เครื่องชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อและแท่งสุญญากาศที่ทำจากสแตนเลส ด้วยตัวเครื่อง ท่อและแท่งสูญญากาศสแตนเลสจะถูกให้ความร้อนได้สูงถึงมากกว่า 1,000 องศาเซลเซียสในหนึ่งนาที เมื่อได้รับความร้อนก็จะขึ้นรูปทันทีด้วยเครื่องกด
เครื่องเตาแก๊สเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับแผ่นสแตนเลสแบน
กระบวนการอัดฟิตติ้งสุญญากาศ
สำหรับแรงอัดนั้นEFTมีเครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาด 200, 300 และ 800 ตันเพื่อรองรับคำสั่งซื้ออุปกรณ์สูญญากาศสแตนเลสในปริมาณมาก เครื่องรีดจะใช้ตามช่วงน้ำหนักของส่วนประกอบสแตนเลส
เครื่องเจาะสำหรับทำวาล์วสแตนเลส ฟิตติ้งสุญญากาศ ชิ้นส่วนสุญญากาศ
EFTมีเครื่องเจาะสิบเครื่อง สามารถเจาะวาล์วสแตนเลส ข้อต่อสูญญากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. ถึง 42 มม. เครื่องเจาะมีไว้สำหรับการเจาะรู หลังจากเจาะแล้ว อุปกรณ์สูญญากาศสแตนเลสที่เจาะแล้วจะถูกย้ายไปยังส่วนการตัดเฉือน CNC เพื่อการประมวลผลเพิ่มเติม
ในEFTโรงงานขนาด 5,500 ตารางเมตรมีเครื่องกลึงซีเอ็นซี 18 เครื่อง เครื่องกัดซีเอ็นซี 2 เครื่องพร้อมวิศวกรเปลี่ยนใบมีดเครื่องกลึงซีเอ็นซี 4 คน ซึ่งอนุญาตให้EFTเพื่อผลิตส่วนประกอบสูญญากาศสแตนเลสตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 3/8 ถึง 8 ด้วยความสามารถในการผลิต 80,000 ถึง 100,000 ต่อเดือน
เครื่องกัด CNC สำหรับส่วนประกอบสูญญากาศ
เนื่องจากข้อต่อสุญญากาศที่ทำจากสแตนเลสทุกชิ้นต้องใช้กระบวนการตัดเฉือนเฉพาะ สำหรับส่วนประกอบที่อาจต้องใช้เครื่องจักร CNC หรือวาล์วปีกผีเสื้อต้องมีการกัด ผู้จัดการโครงการจะจัดเตรียมชิ้นส่วนทั้งหมดตามคุณลักษณะของชิ้นส่วนเหล่านั้น สามารถขอส่วนประกอบสูญญากาศทั้งหมดสำหรับกระบวนการเจาะ การกัด และการตัดเพิ่มเติมเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวาล์วสแตนเลสแรงดันสูง ซึ่งต้องใช้กระบวนการตัดเฉือนที่มีมาตรฐานสูงเพื่อให้ได้มุมหรือแกนที่ท้าทาย
การตรวจสอบนอกสถานที่ด้วยการตรวจสอบด้วยภาพ การตรวจสอบอุปกรณ์
ในระหว่างการผลิต จะมีการ์ดที่ใช้ร่วมกับผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าทุกขั้นตอนได้รับการดำเนินการอย่างถูกต้อง และการ์ดจะระบุความทนทานของข้อต่อสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลส อุณหภูมิ และจำนวนครั้งสำหรับการเจียรพื้นผิวหยาบ ฯลฯ ผู้บังคับบัญชามีหน้าที่ตรวจสอบการ์ดและตรวจวัดส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลสทุกๆ สองชั่วโมง โดยไม่คำนึงถึงขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน ส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสเตนเลสสตีลได้รับการทดสอบในห้องปฏิบัติการว่ามีความแม่นยำ เพื่อป้องกันการผลิตผิดพลาด
หลังจากการตัดเฉือน CNC ชิ้นส่วนสูญญากาศแต่ละชิ้นจะต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาดเพื่อกำจัดจาระบี ฝุ่น น้ำมัน ฯลฯ กระบวนการทั้งหมดประกอบด้วยหกส่วน ได้แก่ การทำความสะอาดอัลตราโซนิก (คอนเทนเนอร์ 1), การทำความสะอาดอัลตราโซนิก (คอนเทนเนอร์ 2), น้ำ RO ร้อน การทำความสะอาด (คอนเทนเนอร์ 3), การทำความสะอาดน้ำ RO ร้อน (คอนเทนเนอร์ 4), การทำความสะอาดน้ำ RO ร้อน (คอนเทนเนอร์ 5) และแห้ง (คอนเทนเนอร์ 6)
กระบวนการทำความสะอาดตัวเองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและน้ำ RO สำหรับส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลส
น้ำ RO เป็นน้ำบริสุทธิ์ชนิดหนึ่งที่กำจัดโมเลกุลและไอออนโดยใช้เทคโนโลยีแรงดันสูง เพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะที่ไม่จำเป็นจากน้ำใต้ดิน จึงทำความสะอาดส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลสโดยใช้น้ำ RO ที่บริสุทธิ์ที่สุด
เพื่อป้องกันการเสียดสีระหว่างการทำความสะอาด เราจึงมีชั้นวางแบบสั่งทำพิเศษเพื่อวางส่วนประกอบแต่ละชิ้นแยกกัน
มีอุปกรณ์ทดสอบวาล์วสแตนเลสและฟิตติ้งสุญญากาศในตัวEFTห้องปฏิบัติการทดสอบของและมีการควบคุมอุณหภูมิ
(จากซ้ายไปขวา)
Crysta-Plus M 776 (เครื่องวัดพิกัดแบบลอยตัวแบบแมนนวลสำหรับหน้าแปลนสแตนเลส)
เครื่องมือวัดคอนทัวร์เซอร์ Mitutoyo
เครื่องเปรียบเทียบแสงสำหรับการวัด
ซิลแวคของ TECLOCK
EFTเครื่องเชื่อมแบบไม่มีออกซิเจนสั่งทำพิเศษสำหรับส่วนประกอบสูญญากาศเชื่อมของนายอำเภอ
เครื่องเชื่อมแบบสั่งทำพิเศษได้รับการออกแบบและสร้างตามEFTประสบการณ์หลายปี เป็นเครื่องเชื่อมแบบไม่มีออกซิเจน และมีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันออกซิเจนพรุน ด้วยเครื่องเชื่อมที่ออกแบบใหม่ งานเชื่อมจึงสมบูรณ์แบบ
สำหรับโลหะผสมบางชนิดที่มีทองแดง เนื่องจากคุณลักษณะเฉพาะของมัน จะมีการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อป้องกันการเปลี่ยนสี
หลังจากทำความสะอาด ข้อต่อสูญญากาศสแตนเลสแต่ละชิ้นจะถูกขัดและเช็ดเหมือนกระจก
การประกอบชิ้นส่วนสูญญากาศ
EFTมีความเชี่ยวชาญในการผลิตส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลสสำหรับภาคเซมิคอนดักเตอร์ การแปรรูปอาหารและยา สำหรับส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลสบางชนิด จะประกอบโดยใช้ชิ้นส่วนมากกว่า 20 ชิ้น ชิ้นส่วนบางส่วนนำเข้าจากประเทศเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อนำเสนอคุณภาพที่ดีที่สุดให้กับลูกค้า ตัวอย่างเช่น สปริงที่ผลิตในเยอรมันได้รับการทดสอบมากกว่า 200,000,0 ครั้งโดยไม่แตกหัก และมาพร้อมกับรายงานเพื่อพิสูจน์
โดยไม่คำนึงถึงการออกแบบและการผลิตส่วนประกอบสูญญากาศสแตนเลสสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ การแปรรูปอาหาร หรือบริษัทยา พวกเขาจำเป็นต้องมีส่วนประกอบที่ผลิตขึ้นอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดจะทำได้อย่างแม่นยำโดยไม่มีอุบัติเหตุ ดังนั้นจึงมีการทดสอบที่เข้มงวด รวมถึงการทดสอบการรั่วของน้ำ การทดสอบแบบไร้อากาศ และการใช้แว่นสายตาในการทดสอบด้วย
การพิมพ์อิงค์เจ็ท การพิมพ์ด้วยเลเซอร์ เครื่องพิมพ์ดอทเมทริกซ์ หรือเครื่องพิมพ์อิมแพ็คเมทริกซ์ สามารถทำได้ตามคำขอของลูกค้า
ลูกค้าทุกคนต้องการวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันEFTนำเสนอวิธีการบรรจุภัณฑ์แบบไดนามิกเพื่อตอบสนองความต้องการของพวกเขา มีบรรจุภัณฑ์ PE บรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์โฟม บรรจุภัณฑ์ตาข่าย หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ก่อนที่จะบรรจุ จะมีการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบสูญญากาศที่ทำจากสแตนเลสแต่ละชิ้นสะอาด
ห้องสะอาดคลาส 10,000 ได้รับการรับรอง ISO สำหรับส่วนประกอบเครื่องดูดฝุ่นที่ถูกสุขลักษณะ
สำหรับอุตสาหกรรมกึ่งตัวนำ ยา เทคโนโลยีชีวภาพ และการแปรรูปอาหาร อุปกรณ์ฟิตติ้งสุญญากาศที่ทำจากสเตนเลสสตีลจำเป็นต้องทำให้บริสุทธิ์และปราศจากอนุภาค ดังนั้น,EFTได้จัดให้มีห้องคลีนรูมเทียบเท่ามาตรฐาน ISO ในห้องคลีนรูม ส่วนประกอบสูญญากาศสแตนเลสจะถูกทำความสะอาด การประกอบและบรรจุภัณฑ์จะดำเนินการภายในห้องก่อนออกจากห้อง
ด้วยโรงงานขนาด 5,500 ตารางเมตรEFTสามารถจัดเก็บวัสดุสแตนเลสได้มากกว่า 200 ตัน เพื่อรองรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและเร่งด่วน
บทความ SECTIONS
ประเภทสินค้า
อุปกรณ์ยึดแบบแคลมป์เป็นที่นิยมที่สุดสำหรับการประกอบและการแยกส่วนของสายการผลิตและอุปกรณ์ที่ง่ายดาย...
ระบบสุญญากาศ ISO KF ใช้ส่วนประกอบที่มีขนาดส่วนต่อประสานเมตริกซึ่งกำหนดโดยองค์การมาตรฐานสากล...
EFT ได้พัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์วาล์วที่ช่วยตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมกระบวนการทางชีวภาพและเภสัชกรรมสำหรับระบบกระบวนการเชื่อมคุณภาพสูง ด้วยการจัดเตรียมตัววาล์วด้วยวัสดุสแตนเลส...
เหมาะสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องในการใช้งานที่สำคัญด้านสุขอนามัยที่หลากหลาย...
เหมาะสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องในการใช้งานที่สำคัญด้านสุขอนามัยที่หลากหลาย...
EFT เป็นบ่าวาล์วแบบนิวแมติกที่มีการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและยืดหยุ่น...
วาล์วปีกผีเสื้อเป็นวาล์วกำหนดเส้นทางเปิด/ปิดที่ค่อนข้างตรงไปตรงมาโดยมีพื้นที่เปิดมากและต้านทานการไหลต่ำ...
บอลวาล์วสุขาภิบาลมีการออกแบบเต็มรูที่ช่วยให้ของเหลวไหลได้เต็มที่โดยมีแรงดันตกน้อยที่สุด...
อุปกรณ์ยึดแบบแคลมป์เป็นที่นิยมที่สุดสำหรับการประกอบและการแยกส่วนของสายการผลิตและอุปกรณ์ที่ง่ายดายEFTนำเสนอแคลมป์ฟิตติ้งในวัสดุ...
ส่งคำถามของคุณ
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง