Доставка на вакуумни компоненти и фитинги

Световен стандарт за производство на вакуумни компоненти, за да отговори на вашите нужди

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) е пълен доставчик на услуги, посветен на предоставянето на широка гама от вакуумни компоненти от неръждаема стомана, клапани и продуктови решения за различни области, включително полупроводници, фармацевтика, биотехнологии, хранително-вкусова промишленост и структурно инженерство. EFTима завод от 5500 квадратни метра, който е способен да извършва проектиране и производство на форми, топлинна обработка, леене, коване, обшивка, пробиване, фрезоване, CNC обработка, почистване, заваряване, сглобяване и опаковане в чиста стая от клас 10 000.EFTе в състояние да достави всички компоненти от неръждаема стомана в съответствие с критериите ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Доклад и тест за материал от неръждаема стомана (SPECTRO iSORT):

Произведени в Тайван висококачествени неръждаеми стомани с доклади и тестове

Цялата неръждаема стомана се доставя от най-големите компании за стомана в Тайван; те са Gloria Material Technology Corporation и Walsin Lihwa Corp. Въпреки че произведената в Тайван неръждаема стомана е по-скъпа,EFTРешителността на фирмата гарантира качеството на стоманата. Освен докладите за материалите, предоставени от стоманодобивните компании, когато стоманата пристигне, тя се тества с помощта на SPECTRO iSORT, за да се гарантира нейната чистота и че е без радиация. Веднага след като бъдат тествани, те се маркират в различни цветове за идентификация.

Екип за изследване и развитие (R&D) на вакуумни компоненти от неръждаема стомана:

EFTелитите са проектирали изключителни клапани от неръждаема стомана и вакуумни компоненти, които отговарят на международните стандарти

EFTразполага с екип от шестима инженери с невероятен инженерен опит в различни индустрии, включително полупроводникова, фармацевтична, биотехнологична, хранително-вкусова и структурно инженерство, и затова те са способни да поддържат партньорство с международни купувачи от САЩ, Франция, Германия , Япония, Великобритания, Италия и Тайван.EFTВакуумните компоненти от неръждаема стомана са еквивалентни на марки от световна класа като Alfa Laval, Gemü и SODIME, защото следват тяхната концепция и система за дизайн. Ниската толерантност означава 100% тест за вакуумно приспособление и техният добър принцип им позволи да станат известен производител с високо качество.

Дизайн и разработка на мухъл:

Отличните умения за проектиране и производство на матрици са фактор за направата на клапани от неръждаема стомана и вакуумни фитинги

За всеки вакуумен компонент от неръждаема стомана има най-малко три форми, проектирани и произведени за целия процес, а времето за цикъл на производство на матрицата се определя отчасти от размера и сложността. За да се намали времето за производство на матрици и цикъл на разработка, преди години, вместо техните форми да се произвеждат другаде,EFTзапочнаха да проектират и произвеждат свои собствени форми. Екипът за проектиране на форми използва най-новите технологии в хардуера и софтуера за проектиране на форми. С много опит в проектирането на матрици, всяка форма има подобрени времена на цикъл и в крайна сметка поддържа ниски разходи.

Трион машина:

Машина за рязане на различни видове тръби и пръти от неръждаема стомана

вEFT, има повече от пет 100% автоматични триони, които могат да работят 24 часа без прекъсване. Високата способност позволяваEFTда приема големи поръчки и да спазва крайните срокове. „Веднъж получиха поръчка за 500 000 клапана от неръждаема стомана, машините за рязане работеха 24 часа без прекъсване с дни.“ Управителят наEFTприпомни.

Високочестотна индукционна закалителна машина за горещо коване:

Вакуумни компоненти и клапани от неръждаема стомана горещо коване

Високочестотната индукционна машина за закаляване е нагревателно оборудване за широк спектър от индустриални приложения, особено за вакуумни тръби и пръти от неръждаема стомана. С машината вакуумните тръби и пръти от неръждаема стомана се нагряват до повече от 1000 градуса по Целзий за минута, след като се нагреят, веднага се оформят чрез машини за пресоване.

Газова горелка за горещо коване:

Машината за газова горелка е отоплително оборудване за плоски плочи от неръждаема стомана.

Машина за пресоване:

Процес на пресоване на вакуумни фитинги

За силите на натиск,EFTима 200, 300 и 800 тона машини за щамповане и пресоване, за да се справи с голямо количество поръчки за вакуумно оборудване от неръждаема стомана. Машините за пресоване се прилагат въз основа на диапазона на теглото на компонента от неръждаема стомана.

Вертикална пробивна машина:

Пробивна машина за изработване на неръждаеми кранове, вакуумна арматура, вакуумни компоненти

EFTразполага с десет пробивни машини; те могат да пробиват клапани от неръждаема стомана, вакуумни фитинги от 12 mm диаметър до 42 mm. Пробивните машини са за пробиване на дупки, след пробиване, пробитите вакуумни фитинги от неръждаема стомана се преместват в CNC машинната секция за допълнителна обработка.

CNC струг машина и фреза за вакуумни клапани от неръждаема стомана, вакуумни фитинги:

вEFTВ завода от 5500 квадратни метра има 18 CNC стругови машини, 2 CNC фрезови машини с 4 CNC стругови машини инженери за смяна на острието, което позволиEFTза производство на вакуумни компоненти от неръждаема стомана от 3/8 до 8 диаметъра с производствен капацитет от 80 000 до 100 000 на месец.

CNC фрезови машини за вакуумни компоненти

Тъй като всеки вакуумен фитинг от неръждаема стомана изисква специфични процеси на обработка, за компоненти, които може да се нуждаят от CNC обработка или дроселни клапи изискват фрезоване, всички те се подреждат от ръководителя на проекта въз основа на техните характеристики. Всички вакуумни компоненти могат да бъдат заявени за допълнителни процеси на пробиване, фрезоване и рязане за постигане на целите. Особено за вентили от неръждаема стомана с високо налягане, които изискват процеси на обработка с висок стандарт, за да се постигнат някои предизвикателни ъгли или оси.

Инспекция на място на вакуумен компонент от неръждаема стомана:

Проверка на място с визуална проверка, проверка на оборудването

По време на производството има карта, която върви заедно с оператора, за да се увери, че всяка стъпка се изпълнява точно, и картата показва толеранса на вакуумните фитинги от неръждаема стомана, температурата и броя пъти за грубо шлайфане на повърхността и т.н. Супервайзорите са отговорни да проверяват картата и да измерват вакуумните компоненти от неръждаема стомана на всеки два часа, независимо от различните етапи на производство. Вакуумният компонент от неръждаема стомана е тестван в лабораторията за неговата прецизност, за да се предотврати евентуално повреда.

Ултразвуков и RO процес на почистване на вода:

След CNC обработка всяка вакуумна част трябва да премине през процес на почистване, за да се отърве от мазнини, прах, масло и т.н. Целият процес съдържа шест секции, включително ултразвуково почистване (контейнер 1), ултразвуково почистване (контейнер 2), гореща RO вода почистване (контейнер 3), почистване с гореща RO вода (контейнер 4), почистване с гореща RO вода (контейнер 5) и сухо (контейнер 6).

Ултразвуков и RO процес на самопочистване на вода за вакуумни компоненти от неръждаема стомана

RO водата е един вид пречистена вода, която премахва молекули и йони с помощта на технология с високо налягане. За да се избегне ненужното замърсяване от подпочвените води, вакуумните компоненти от неръждаема стомана се почистват с най-пречистената вода - RO вода.

За предотвратяване на триене по време на почистване има специално изработени стелажи за поставяне на всеки от компонентите поотделно.

Манометър и измервателен инструмент за вакуумни компоненти от неръждаема стомана (клапани, фланец, шпилкова скоба, тръбен фитинг):

Има оборудване за изпитване на отделни клапани от неръждаема стомана и вакуумни фитингиEFTе тестова лаборатория и е с контролирана температура.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 е лесно за използване оборудване за измерване на координати, което се използва особено за болтови фланци. Иглата може да закачи дупката и да изчисли нейните размери точно.

• Контурен измервателен уред Mitutoyo contracer:
• XY плотерът очертава повърхността на вакуумен компонент от неръждаема стомана и илюстрира разстоянията и маршрутите на компютъра или други дисплеи. Подходящ е за измерване на R и C ъгли.

• Оптичен компаратор:
• Оптичен компаратор: Оптичният компаратор е лесно за използване оборудване, което може да ви помогне да измервате вакуумни фитинги от неръждаема стомана веднага след като ги поставите на платформата. Отчитанията са чрез прецизна стъклена скала .00005"/.001 mm; подходяща е за измерване на дебелината и наклонения ъгъл на компонентите.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac може да ви помогне да измерите дълбочината на вакуумните компоненти.

(Отляво надясно)
Crysta-Plus M 776 (ръчна плаваща координатна измервателна машина за фланец от неръждаема стомана.)
Контурен измервателен уред Mitutoyo contracer.
Оптичен компаратор за измерване.
TECLOCK sylvac.

Вакуумно заваряване на компоненти от неръждаема стомана:

EFTИзработена по поръчка машина за заваряване без кислород за перфектно заварени вакуумни компоненти

Изработената по поръчка машина за заваряване е проектирана и изградена на базата наEFTгодини опит. Това е машина за заваряване без кислород и целта й е да предотврати кислородната порьозност. С новоразработената машина за заваряване заваръчните работи се извършват перфектно.

Вакуумно галванично покритие на компоненти от неръждаема стомана:

За някои сплави, които съдържат мед, поради техните характеристики ще се приложи галванопластика, за да се предотврати промяната на цветовете.

Вакуумно полиране на компоненти от неръждаема стомана:

След почистване всеки вакуумен фитинг от неръждаема стомана се полира и избърсва като огледало.

Възел на вакуумни компоненти от неръждаема стомана:

вакуумно сглобяване на компоненти

EFTе специализирана в производството на вакуумни компоненти от неръждаема стомана за секторите на полупроводниците, хранително-вкусовата промишленост и фармацевтичните продукти. За някои вакуумни компоненти от неръждаема стомана те се сглобяват с повече от 20 части. Някои части се внасят от Германия и Япония, за да представят най-доброто качество на своите клиенти. Например, произведената в Германия пружина е тествана повече от 200 000 пъти, без да се счупи, и идва с доклад, който го доказва.

Тестване на вакуумни компоненти от неръждаема стомана:

Независимо от проектирането и производството на вакуумни компоненти от неръждаема стомана за полупроводникови, хранително-вкусови или фармацевтични компании, те изискват прецизно изработени компоненти, за да гарантират, че целият процес се извършва точно и без инциденти. Поради това се провеждат строги тестове, включително тест за изтичане на вода, безвъздушен тест, като за тестовете се прилагат и очила за наблюдение.

Етикетиране на вакуумни компоненти от неръждаема стомана:

По желание на клиента се извършва мастилено-струен печат, лазерен печат, матричен принтер или ударно-матричен принтер.

Вакуумни компоненти от неръждаема стомана и методи за доставка:

Всеки клиент изисква различни методи на опаковане,EFTосигурява динамични начини за опаковане, за да задоволи техните нужди. Има PE опаковки, опаковки, опаковки от пяна, мрежести опаковки или всякакви други екологично чисти опаковъчни материали. В допълнение, преди опаковането се извършва визуална проверка, за да се гарантира чистотата на всеки вакуумен компонент от неръждаема стомана.

Чисто помещение (клас 10 000) за висок стандартен вакуумен компонент от неръждаема стомана:

Клас 10 000, ISO сертифицирана чиста стая за хигиенни вакуумни компоненти

За полупроводниковата, фармацевтичната, биотехнологичната и хранително-вкусовата промишленост се изисква вакуумните фитинги от неръждаема стомана да бъдат пречистени и без частици. следователноEFTсъздаде чиста стая, която е еквивалентна на стандарта ISO. В чистата стая ще се почистват вакуумни компоненти от неръждаема стомана; сглобяването и опаковането ще се извърши в стаята, преди да напусне стаята.

Опис на вакуумни компоненти от неръждаема стомана:

С завод от 5500 квадратни метра,EFTе в състояние да съхранява повече от 200 тона материали от неръждаема стомана, за да се справи с големи и спешни поръчки.

Процедура за контрол на QC на FERRULE