EFTиновативната технология за обработка на тръбни фитинги от неръждаема стомана 316Ti надхвърля очакванията на водещия германски производител на конектори за течности.Everfit Technology CO., LTD.

EFTиновативна технология за обработка на тръбни фитинги от неръждаема стомана 316Ti надхвърля очакванията на водещия немски производител на флуидни конектори

316Ti (ASTM, DIN 1.4571) накрайници за тежки промишлени приложения.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е производител на тръбни фитинги от неръждаема стомана, който доставя съединители за хидравлични маркучи от неръждаема стомана 316L и компресионни фитинги на водещ немски производител на конектори за течности от неръждаема стомана повече от десет години. Преди две години клиентът поиска 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) накрайници за тежки промишлени приложения. За да се спази крайният срок, бяха необходими гъвкавост и иновации.

Това беше монтаж на налягането на горивото в авточастите. ПриEFT, по време на процеса на обработка, оборудването беше безмилостно тествано чрез проба и грешка, включително автоматични циркулярни машини, CNC хоризонтално пробиващи машини и CNC машини за струговане. Също така, 316Ti на доставчиците беше експериментиран по време на машинни практики, за да се установи кой материал има най-добра производителност. Всички предприети действия бяха за намаляване на якостта на умора на 316Ti.

Например бяха закупени автоматична циркулярна машина и пробивна машина 316Ti, CNC стругова машина, проектирана с допълнителни функции, проектиране на ножове и калибри за процес на обработка и снабдяване с доставчик на материали 316Ti. Като цяло техниката на обработка на 316Ti редовно се променя въз основа на резултата. В крайна сметка количеството на стоманения скрап беше намалено поради точността на обработката, производителността беше подобрена, накрайниците бяха перфектно доставени на клиента иEFTса доказали своята високо квалифицирана инженерна технология, за да се приспособят към стандартите на всеки клиент.

316Ti материал от чужбина

316Ti материал от Италия за производство на накрайници

EFTзакупен материал от доставчици в Италия, Франция и Корея за подобряване на производителността на машинната обработка на титан.

Поради отличителните свойства на титана, това допълнително усложни процеса на обработка. 316Ti може да бъде силно повлиян дори от лека вариация между елементите, въпреки че всички са наречени 316Ti неръждаема стомана. Без компромис с качеството на монтаж на клиента,EFTнастоя за използване на титаниева сплав, която се представя най-добре, независимо от струговане, пробиване, фрезоване, пробиване, райбероване, нарязване, протягане, оформяне, бръснене, шлайфане и т.н.

CNC автоматична циркулярна машина за работа с твърди титанови пръти

При титаниеви пръти силата и скоростта от режещата машина определят точността на рязане. Когато реже несъвършено, последващите процедури – пробиване и струговане – се влияят. следователноEFTзакупи четири нови автоматични циркулярни машини с ЦПУ, за да повиши сигурността на рязане на титанови пръти.

Оттогава всяка рязана греда има еднаква дължина, перфектна плоскост и което е по-важно, производителността на останалата част от обработката на 316Ti е подобрена.

CNC пробивна машина води до високоефективен процес на струговане

При липса на високоефективна отворна машина, неправилният размер на отвора води до по-голямо натоварване при обработка. ПриEFT, всеки 316Ti неръждаем съединител е продупчен с габарит, за да се подобри неговата ефективност при пробиване. Плюс това, с качествената пробивна работа на машината за вертикално пробиване с CNC, всяко парче се пробива с правилния размер, праволинейност и концентричност.

CNC стругова машина води до висока производителност на процеса на струговане

За да се оформят 316Ti накрайници, рязане, шлайфане, набраздяване и пробиване с висока точност не беше лесно; имаше много износени ножове, струпани скрап от титанова стомана и влачена скорост на обработка. Всички тези фактори доведоха до това, че 316Ti се снабди с недостатъци и за да го оправи, инженерният екип измисли някои решения. Чрез увеличаване на размера на помпата и увеличаване на количеството на флуида за рязане от 15% на 70%, генерирането на топлина от фрезата беше предотвратено. И поради високоскоростната работа, стоманеният скрап беше отстранен бързо, което позволи ламеленето от по-малък отвор и следователно беше по-ефективно. Фрезата, след проучвания, е направена по поръчка, за да се справя със здравата титанова повърхност.

Сложният процес на обработка на ферула 316Ti се преодолява от талантливиEFTинженерен екип. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – изработени по поръчка на вашите компоненти от неръждаема стомана 316Ti е невъзможно да се срещне

Макар и предизвикателни, съединителите за хидравлични маркучи и компресионните фитинги бяха доставени навреме, а качеството беше безупречно. И поради високата производителност на сложна машинна работа,EFTуспяха да разширят услугите си за 316 титанови части в Германия заедно с Франция, Израел и Япония.EFTТехнологията и ноу-хауто, както и широката гама от услуги в различни индустрии, им позволяват непрекъснато да бъдат достигани от клиенти от световна класа.

EFTРешенията за обработка на концентрични и ексцентрични редуктори за германски фармацевтичен клиент

Вместо да използвате струг за извършване на процес на обработка на концентрични и ексцентрични редуктори, които са от неръждаема стомана 316L, тегло над 30 кг и размер 6 инча,EFTпремина към CNC фреза с интегрирани решения за постигане на заявките на германския фармацевтичен клиент и също така за покриване на стандартите ASME BPE.

Ексцентричен редуктор от неръждаема стомана 316L, 30 кг и размер 6 инча е изграден в съответствие със  стандартите ASME BPE  . 

За разлика от преди, концентричният и ексцентричният редуктор могат да се обработват с тръби и тръби от неръждаема стомана чрез прилагане на технологии за формоване и подрязване. Въз основа на ASME BPE -2012 стоманената пръчка става задължителна за производството на тръбни фитинги. Прътът от неръждаема стомана изисква различни решения за обработка, тъй като струговата машина просто не може да постигне целите. Специфично за продукта на клиента е, че 6in. Дебелината на ексцентричния редуктор 316L е неравномерна, стоманата е трудна за обработка, времето за обработка е дълго поради ниската скорост и постоянната скорост на подаване, а генерираната центробежна сила също прави резултата ненадежден.

Ексцентричният редуктор е произведен от група елити с иновативна технология.

в началото,EFTпроектиран и конструиран измервателен уред за подпомагане на процеса на обработка на фитинга на редуктора от стругова машина. Режещите ножове обаче се износваха, а машините се повреждаха с дни. Отне пет дни само за да завърши един, да не говорим за 100 от тях!EFTнеобходими за повишаване на производителността.

В резултат на това, за да се улесни скоростта на производство на концентричен и ексцентричен редуктор заедно с висока точност,EFTинженерният екип реши да използва 100% автоматична CNC фреза, вградена със специално проектиран нож за обработка на обработката на концентричния и ексцентричния редуктор. С целия ексцентричен редуктор, разположен върху платформата на машината, проблемът с центробежната сила е елиминиран, скоростта на обработка е по-бърза и точността на продукта е 100%. Процесът на обработка на големия ексцентричен редуктор вече не е проблем и те могат да произвеждат размери 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6", и повече.EFTИндустриалният стандартен концентричен и ексцентричен редуктор им позволи да продават в полупроводниковата, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост със солидна репутация.

За да направите фитинги от неръждаема стомана със 100% прецизност, габаритът и дизайнът на формата са от решаващо значение. ПриEFT, те постоянно предоставят решения, за да отговорят на стандартите на клиентите.