Everfit Technology CO., LTD.– experto en instalación de tuberías de acero inoxidable
Casquillos 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicaciones industriales de servicio pesado.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un fabricante de accesorios para tuberías de acero inoxidable que ha suministrado acoplamientos para mangueras hidráulicas y accesorios de compresión de acero inoxidable 316L a un importante fabricante alemán de conectores de fluidos de acero inoxidable durante más de diez años. Hace dos años, el cliente solicitó casquillos 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicaciones industriales de servicio pesado. Para cumplir con el plazo, se necesitaba flexibilidad e innovación.
Era un problema de presión de combustible en las piezas del automóvil.EFTDurante el proceso de mecanizado, se probaron incansablemente los equipos mediante ensayo y error, incluidas las sierras circulares automáticas, las mandrinadoras horizontales CNC y las máquinas de torno CNC. Además, se experimentó con el 316Ti de los proveedores durante las prácticas de mecanizado para descubrir qué material tiene el mejor rendimiento. Todas las acciones tomadas fueron para reducir la resistencia a la fatiga del 316Ti.
Por ejemplo, se compraron una sierra circular automática y una mandrinadora 316Ti, se diseñó un torno CNC con funciones adicionales, se diseñó una fresa y un calibre para un proceso de mecanizado y se buscó un proveedor de material 316Ti. En general, la técnica de mecanizado 316Ti se modificó periódicamente en función del resultado. Al final, la cantidad de chatarra de acero se redujo debido a la precisión del procesamiento, se mejoró la productividad, las férulas se entregaron perfectamente al cliente yEFTHa demostrado su tecnología de ingeniería altamente calificada para adaptarse a los estándares de cada cliente.
Material 316Ti de origen extranjero
EFTCompró material de proveedores en Italia, Francia y Corea para mejorar el rendimiento del mecanizado de titanio.
Debido a las propiedades específicas del titanio, el proceso de mecanizado se ha complicado aún más. El 316Ti puede verse muy afectado incluso por una ligera variación entre los elementos, aunque todos se denominan acero inoxidable 316Ti. Sin comprometer la calidad de ajuste del cliente,EFTinsistió en utilizar la aleación de titanio que tiene el mejor rendimiento, independientemente del torneado, taladrado, fresado, perforación, escariado, roscado, brochado, modelado, afeitado, rectificado, etc.
Sierra circular automática CNC para precisión de corte.
En el caso de las barras de titanio, la fuerza y la velocidad de la máquina de corte determinan la precisión del corte. Si el corte es imperfecto, los procedimientos posteriores (taladrado y torneado) se ven afectados.EFTHa adquirido cuatro nuevas máquinas de sierra circular automáticas CNC para aumentar la seguridad de corte de las barras de titanio.
Desde entonces, cada barra cortada tiene la misma longitud, una planitud perfecta y, lo que es más importante, se mejora la productividad del mecanizado del resto de 316Ti.
Sin una máquina de perforación de alta eficiencia, un tamaño de perforación incorrecto genera una mayor carga de trabajo de mecanizado.EFTCada conector de acero inoxidable 316Ti se perfora con un calibre para mejorar la eficiencia de perforación. Además, con el trabajo de perforación de calidad de la máquina de perforación vertical CNC, cada pieza se perfora con el tamaño, la rectitud y la concentricidad correctos.
Dar forma a los casquillos de 316Ti, cortar, lijar, moletear y taladrar con gran precisión no era fácil; había muchas cuchillas desgastadas, restos de acero de titanio amontonados y una velocidad de mecanizado lenta. Todos estos factores habían provocado que el ajuste de 316Ti tuviera defectos y, para solucionarlo, el equipo de ingeniería ideó algunas soluciones. Al aumentar el tamaño de la bomba y la cantidad de fluido de corte del 15 % al 70 %, se evitó la generación de calor de la fresa. Y debido a la operación a alta velocidad, los restos de acero se eliminaron rápidamente, lo que permitió el torneado a partir de un orificio más pequeño y, por lo tanto, fue más eficaz. La fresa, después de los estudios, se fabricó a medida para manejar la superficie resistente del titanio.
El complejo proceso de mecanizado de la férula 316Ti es superado por talentososEFTEquipo de ingeniería.
Aunque fue un desafío, los acoplamientos de mangueras hidráulicas y los accesorios de compresión se entregaron a tiempo y la calidad fue impecable. Y debido al alto rendimiento del trabajo de mecanizado complejo,EFTPudo ampliar sus servicios de piezas de titanio 316 en Alemania junto con Francia, Israel y Japón.EFTLa tecnología y el know-how de , así como la amplia gama de servicios en diversas industrias, les permite estar continuamente al alcance de clientes de clase mundial.
Con sede en Taiwán desde 1976 y especializado en la fabricación de reductores concéntricos y excéntricos, ASME BPE, tes de tuberías, accesorios BPE, bombas de PC, componentes de vacío, actuadores de válvulas y válvulas, y en cumplimiento de las normas DIN / EN / SAE / BS con acero inoxidable 304, AISI 316 y 316Ti.EFTEs conocida por lograr lo imposible; su apasionado equipo de ingenieros juega un papel importante en general.
En lugar de utilizar un torno para realizar el proceso de mecanizado en reductores concéntricos y excéntricos, que son de acero inoxidable 316L, pesan más de 30 kg y miden 6 pulgadas,EFTCambió a una fresadora CNC con soluciones integradas para satisfacer las solicitudes de los clientes farmacéuticos alemanes y también cumplir con los estándares ASME BPE.
El reductor excéntrico de acero inoxidable 316L, de 3,0 kg y tamaño 6 pulgadas está construido cumpliendo con los estándares ASME BPE .
A diferencia de antes, los reductores concéntricos y excéntricos se pueden mecanizar con tubos y caños de acero inoxidable mediante la aplicación de tecnologías de conformado y recorte. Según ASME BPE -2012, la barra de acero se vuelve obligatoria para fabricar accesorios para caños. La barra de acero inoxidable requiere diferentes soluciones de mecanizado, ya que el torno simplemente no puede lograr los objetivos. Una característica particular del producto del cliente es que el espesor de un reductor excéntrico 316L de 6 pulgadas es desigual, el acero es duro para el procesamiento, el tiempo de mecanizado es largo debido a la baja velocidad y la velocidad de avance constante, y la fuerza centrífuga generada también hace que el resultado sea poco confiable.
El reductor excéntrico es fabricado por un grupo de élite con tecnología innovadora.
Al principio,EFTDiseñó y construyó un calibre para facilitar el proceso de mecanizado de los accesorios de reducción desde el torno. Sin embargo, las cuchillas de corte se desgastaron y las máquinas dejaron de funcionar durante días. ¡Se necesitaron cinco días para terminar una sola, y ni hablar de 100!EFTnecesario para aumentar la productividad.
Como resultado, para facilitar la velocidad de producción del reductor concéntrico y excéntrico junto con una alta precisión,EFTEl equipo de ingeniería decidió utilizar una fresadora CNC 100 % automática, con una herramienta especialmente diseñada para manejar la operación de mecanizado del reductor concéntrico y excéntrico. Con todo el reductor excéntrico colocado sobre la plataforma de la máquina, se elimina el problema de la fuerza centrífuga, la velocidad de procesamiento es más rápida y la precisión del producto es del 100 %. El proceso de mecanizado del reductor excéntrico de gran tamaño ya no es un problema y son capaces de fabricar tamaños de 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" y más.EFTEl reductor concéntrico y excéntrico estándar industrial de les permitió vender en las industrias de semiconductores, farmacéutica y de alimentos y bebidas con una sólida reputación.
Para fabricar accesorios de acero inoxidable con una precisión del 100 %, el diseño del molde y del calibre es fundamental.EFT, ofrecen constantemente soluciones para cumplir con los estándares de los clientes.
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