Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es uno de los fabricantes de accesorios de tuberías de acero inoxidable con sede en Taiwán con más de 36 años de experiencia.EFTProporciona accesorios para tuberías de acero inoxidable 316, 316Ti, reductores de tuberías, reductores de tuberías excéntricos, bombas de vacío, actuadores de válvulas: certificados según ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Muchos productores de vino están requiriendo válvulas de vino forjadas para reemplazar las fabricadas mediante fundición a baja presión, para reducir el riesgo de contaminación. Para algunas empresas que producen entre 400.000 y 450.000 toneladas en una temporada, se espera una alta calidad del vino. En Taiwán, hay un proveedor de componentes de vacío de acero inoxidable que ha dado un paso más y ha comenzado a utilizar tecnología de forjado para fabricar válvulas de vino de acero inoxidable. Hoy, Everfit Technology (EFTLa válvula de vino forjada de ) garantiza una producción con cero defectos y permite a las empresas vitivinícolas producir vinos finos.
Un día, una de las principales empresas de suministro de válvulas para vino y equipos para la elaboración de vino de Francia se puso en contacto conmigo.EFTPara consultarles sobre sus válvulas de vino. Solían comprar válvulas de baja calidad, sin embargo, las válvulas de baja calidad generaban muchas quejas y devoluciones. Se dieron cuenta de que las válvulas de baja calidad podrían ser más baratas al principio al comparar precios, pero al final resulta en una gran pérdida. Por lo tanto, se necesita una solución alternativa.
ConocimientoEFTTiene una fábrica de forjado y viajó a Taiwán para visitarla. El cliente pidió una válvula para vino que pasara la prueba de presión de 3 BAR (en realidad, la presión de la válvula se prueba hasta 4 BAR cuando se realizan las pruebas).EFTAfirmó que se realizaría soldadura de doble cara para reforzar la resistencia y que el teflón y todos los demás accesorios están certificados por FDS.
Para probar la tolerancia a la presión de la válvula de vino,EFTDiseñó específicamente un equipo de prueba para probar la válvula y compró un manómetro de fabricación alemana de renombre mundial para demostrar su precisión. Para cada válvula de vino, hay tres etapas de prueba de fugas para garantizar un alto rendimiento, y cada proceso se sigue estrictamente.
"Las empresas siempre se ponen en contacto con nosotros después de experimentar los resultados del proceso de fundición a baja presión. La fundición a baja presión es más barata, pero no después de lidiar con todos los problemas. Los dilemas generalmente incluyen la baja calidad de las válvulas; el proveedor de fundición a baja presión no puede cumplir con el plazo, el alto costo del control de calidad y la alta tasa de defectos", dijo Bert Huang, vicepresidente deEFT.
"La mayor ventaja de trabajar conEFTes el acceso a nuestra propia fábrica de forja. PermiteEFT"Ofrecer un servicio integral desde el tratamiento térmico, la forja y el acabado, y finalmente controlar todos los gastos para reducir el costo sin sacrificar la calidad", dijo Tom Chang, vicepresidente deEFT.
Soldadura entre dos componentes
Al realizar la fundición a baja presión, se producen defectos por muchas razones. Por ejemplo, los distintos espesores de las piezas de diseño pueden provocar diferentes tiempos de enfriamiento y, por lo tanto, generar encogimiento y porosidad. Los defectos de fundición a baja presión incluyen golpes, cicatrices, ampollas, costras, fallas de funcionamiento, obturación en frío, desgarros en caliente, grietas, etc. Cuando esto sucede, se aplica un tratamiento de impregnación, aunque no está permitido en muchas industrias.
La forja es un material más resistente y con mejor respuesta al tratamiento térmico, de alta densidad, de alta calidad en el trabajo de acabado y que ofrece un grado de integridad estructural único en comparación con otros procesos de trabajo de metales. La forja evita los huecos internos y las bolsas de gas que pueden debilitar las piezas metálicas. La forja de acero inoxidable es adecuada para semiconductores, alimentos y empresas farmacéuticas que exigen procedimientos de procesamiento rigurosos.
Como resultado, cada válvula de vino es de última generación, está probada y certificada por la FDA.EFTestá trabajando en el segundo pedido de esta empresa francesa.
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