Geschmiedete Weinventile aus Edelstahl

Französischer Winzer sucht in Taiwan nach Fertigungslösungen: geschmiedete Weinventile aus Edelstahl

Viele Winzer verlangen geschmiedete Weinventile als Ersatz für die im Niederdruckgussverfahren hergestellten, um das Kontaminationsrisiko zu verringern. Einige Unternehmen, die in einer Saison 400.000 bis 450.000 Tonnen Wein herstellen, erwarten eine hohe Weinqualität. In Taiwan ist ein Lieferant von Edelstahl-Vakuumkomponenten noch einen Schritt weiter gegangen und hat begonnen, Schmiedetechnologie zur Herstellung von Edelstahl-Weinventilen zu verwenden. Heute bietet Everfit Technology (EFT) gewährleistet die Null-Fehler-Produktion und ermöglicht Weingütern die Herstellung erlesener Weine.

Eines Tages kontaktierte einer der führenden Weinventil- und Weinherstellungsgerätelieferanten in FrankreichEFTum sie zu ihren Weinventilen zu beraten. Sie kauften früher Ventile mit niedrigem Guss, doch die Ventile von geringer Qualität führten zu vielen Beschwerden und Retouren. Sie erkannten, dass Ventile mit niedrigem Guss beim Preisvergleich zunächst vielleicht billiger sind, am Ende aber zu einem großen Verlust führen. Daher ist eine alternative Lösung erforderlich.

WissenEFThat eine Schmiedefabrik, sie sind für einen Besuch nach Taiwan geflogen. Der Kunde fragte nach einem Weinventil, das den 3-BAR-Drucktest bestehen würde. (Tatsächlich wird der Ventildruck bei Tests bis zu 4 BAR getestet)EFTbehauptete, dass zur Verstärkung doppelseitiges Schweißen durchgeführt würde und dass Teflon und alle anderen Zubehörteile FDS-zertifiziert seien.

Um die Drucktoleranz des Weinventils zu testen,EFThat speziell eine Testausrüstung zum Testen des Ventils entwickelt und ein weltbekanntes, in Deutschland hergestelltes Druckmessgerät gekauft, um seine Genauigkeit zu beweisen. Für jedes Weinventil gibt es einen dreistufigen Dichtheitstest, um eine hohe Leistung sicherzustellen, und jeder Prozess wird strikt befolgt.

• Edelstahl Weinventil ausEFT:
• Für den Ventilkörper werden 20 kg Edelstahl verwendet.
• Präzise Positionierung zwischen den Teilen – Kugelhahn und Ventilkörper.
• Zur Abdichtung bei großer Torsionssteifigkeit wird Teflon eingesetzt.
• Doppelseitiges Schweißen zur Gewährleistung der Formqualität.
• Staub- und schmutzabweisend.
• Selbst entwickeltes Dichtheitsprüfgerät.
• 4-BAR-Drucktest durch den Kunden bestanden.
• Deutsches Weltmarken-Druckmessgerät.
• Jedes Weinventil aus Edelstahl wird zu 100 % geprüft.
• Kompletter Edelstahl-Schmiedeservice.

„Der größte Vorteil der Zusammenarbeit mitEFTist der Zugang zu unserer eigenen Schmiede. Es ermöglichtEFTum einen Service aus einer Hand anzubieten, von der Wärmebehandlung über das Schmieden bis hin zur Endbearbeitung, und schließlich die gesamten Kosten zu kontrollieren, um die Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen", sagte Tom Chang, der Vizepräsident vonEFT.

Schweißen zwischen zwei Bauteilen

Beim Niederdruckgießen treten aus vielen Gründen Defekte auf. Beispielsweise können unterschiedliche Dicken der Konstruktionsteile zu unterschiedlichen Abkühlzeiten und damit zu Schrumpfung und Porosität führen. Zu den Niederdruckgussdefekten zählen Blasen, Narben, Blasen, Schorfe, Fehlläufe, Kaltverformung, Heißrisse, Risse usw. In solchen Fällen wird eine Imprägnierungsbehandlung durchgeführt, obwohl dies in vielen Branchen nicht zulässig ist.

Schmieden ist stärker, reagiert besser auf Wärmebehandlung, hat eine hohe Dichte, eine hohe Qualität bei der Endbearbeitung und bietet einen Grad an struktureller Integrität, der im Vergleich zu anderen Metallbearbeitungsverfahren einzigartig ist. Beim Schmieden werden innere Hohlräume und Gaseinschlüsse vermieden, die Metallteile schwächen können. Das Schmieden von rostfreiem Stahl eignet sich für Halbleiter-, Lebensmittel- und Pharmaunternehmen, die strenge Verarbeitungsverfahren verlangen.

Daher ist jedes Weinventil auf dem neuesten Stand der Technik, getestet und FDA-zertifiziert. DerzeitEFTarbeitet am zweiten Auftrag dieses französischen Unternehmens.

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