Винные клапаны из кованой нержавеющей стали

Французский винодел ищет производственные решения на Тайване: кованые винные клапаны из нержавеющей стали

Многие виноделы требуют кованые винные клапаны для замены тех, которые были изготовлены методом литья под низким давлением, чтобы снизить риск заражения. Для некоторых компаний, которые производят от 400 000 до 450 000 тонн за сезон, ожидается высокое качество вина. На Тайване есть поставщик вакуумных компонентов из нержавеющей стали, который сделал еще один шаг вперед и начал использовать технологию ковки для производства винных клапанов из нержавеющей стали. Сегодня Everfit Technology (EFT) кованый винный клапан обеспечивает производство с нулевым браком и позволяет винодельческим компаниям производить изысканные вина.

Однажды одна из ведущих компаний по поставке винных клапанов и оборудования для виноделия во Франции обратилась к намEFTпроконсультироваться с ними по поводу их винных клапанов. Они покупали клапаны с низким литьем, однако, клапаны низкого качества принесли много жалоб и возвратов. Они поняли, что низкое литье может быть дешевле в начале, сравнивая цены, но в конце это приводит к большим потерям. Таким образом, необходимо альтернативное решение.

ЗнаяEFTесть кузнечный завод, они летали на Тайвань с визитом. Клиент запросил винный клапан, который бы прошел испытание давлением 3БАР. (на самом деле давление клапана проверяется до 4БАР при проведении испытаний)EFTзаявили, что для повышения прочности будет использоваться двусторонняя сварка, а тефлон и все остальные аксессуары сертифицированы FDS.

Чтобы проверить устойчивость винного клапана к давлению,EFTспециально разработано испытательное оборудование для проверки клапана и приобретен всемирно известный немецкий манометр для подтверждения его точности. Для каждого винного клапана существует три этапа испытания на герметичность для обеспечения высокой производительности, и каждый процесс строго соблюдается.

• Винный клапан из нержавеющей стали, изготовленный изEFT:
• Для корпуса клапана использована нержавеющая сталь весом 20 кг.
• Точное позиционирование между деталями - шаровым краном и корпусом крана.
• Для герметичности при большом кручении применяется тефлон.
• Двусторонняя сварка для обеспечения качества формы.
• Защита от пыли и загрязнений.
• Собственно разработанное оборудование для испытаний на герметичность.
• Пройдено клиентом испытание давлением 4 бара.
• Манометр немецкого мирового бренда.
• Каждый винный клапан из нержавеющей стали проходит 100% проверку.
• Комплексные услуги по ковке изделий из нержавеющей стали.

«Самое большое преимущество работы сEFTэто доступ к собственному кузнечному заводу. Это позволяетEFT«предоставить комплексное обслуживание, включающее термообработку, ковку и отделку, и в конечном итоге контролировать все расходы, чтобы снизить стоимость без ущерба для качества», — сказал Том Чанг, вице-президентEFT.

Сварка между двумя компонентами

При литье под низким давлением дефекты возникают по многим причинам. Например, различная толщина детали конструкции может привести к различному времени охлаждения и, следовательно, к усадке и пористости. К дефектам литья под низким давлением относятся удары, царапины, пузыри, струпья, пропуски, холодное закрытие, горячие разрывы, трещины и т. д. Когда это происходит, применяется пропитка, хотя это не допускается во многих отраслях промышленности.

Ковка более прочная, лучше реагирует на термическую обработку, имеет высокую плотность, высокое качество при финишной обработке и обеспечивает степень структурной целостности, которая уникальна по сравнению с другими процессами металлообработки. Ковка позволяет избежать внутренних пустот и газовых карманов, которые могут ослабить металлические детали. Ковка из нержавеющей стали подходит для полупроводниковых, пищевых, фармацевтических компаний, которые требуют строгих процедур обработки.

В результате каждый винный клапан является современным, протестированным и сертифицированным FDA. В настоящее времяEFTработает над вторым заказом этой французской компании.

» Технология Everfit (EFT)