Everfit Technology CO., LTD.(EFT) yra vienas iš nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamintojų Taivane, turintis daugiau nei 36 metų patirtį.EFTtiekia 316, 316Ti nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales, vamzdžių reduktorių, ekscentrinių vamzdžių reduktorių, vakuuminį siurblį, vožtuvo pavarą - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI sertifikuota.
Daugelis vyndarių reikalauja, kad būtų pakeisti kaltiniai vyno vožtuvai, pagaminti naudojant žemo slėgio liejimą, kad būtų sumažinta užteršimo rizika. Kai kurioms įmonėms, kurios per sezoną pagamina nuo 400 000 iki 450 000 tonų, tikimasi aukštos vyno kokybės. Taivane yra nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų tiekėjas, kuris žengė dar vieną žingsnį ir pradėjo naudoti kalimo technologiją nerūdijančio plieno vyno vožtuvams gaminti. Šiandien „Everfit Technology“ (EFT) kalto vyno vožtuvas neatitinka nulinių gamybos defektų ir leidžia vyno gamybos įmonėms gaminti puikius vynus.
Vieną dieną susisiekė viena iš pirmaujančių vyno vožtuvų ir vyno gamybos įrangos tiekimo įmonių PrancūzijojeEFTpasitarti su jais dėl jų vyno vožtuvų. Anksčiau jie pirkdavo žemo liejimo vožtuvus, tačiau žemos kokybės vožtuvai atnešdavo daug nusiskundimų ir atsiliepimų. Jie suprato, kad žemas liejimas iš pradžių gali būti pigesnis lyginant kainas, bet galiausiai tai sukelia didelius nuostolius. Taigi, reikia alternatyvaus sprendimo.
ŽinantEFTturi kalimo gamyklą, jie skrido aplankyti Taivano. Klientas paprašė vyno vožtuvo, kuris išlaikytų 3BAR slėgio testą. (iš tikrųjų atliekant bandymus vožtuvo slėgis tikrinamas iki 4 BAR)EFTteigė, kad dvipusis suvirinimas bus atliekamas siekiant sustiprinti stiprumą, o teflonas ir visi kiti priedai yra sertifikuoti FDS.
Norėdami patikrinti vyno vožtuvo slėgio toleranciją,EFTspecialiai suprojektavo bandymo įrangą vožtuvui išbandyti, o jo tikslumui įrodyti įsigijo visame pasaulyje pripažintą Vokietijoje pagamintą manometrą. Kiekvienam vyno vožtuvui yra trys nuotėkio bandymo etapai, užtikrinantys aukštą našumą, ir kiekvienas procesas yra griežtai laikomasi.
„Įmonės visada susisiekia su mumis patyrusios žemo liejimo proceso rezultatus. Žemo slėgio liejimas yra pigesnis, bet ne išsprendus visas problemas. Dilemos dažniausiai apima žemą vožtuvų kokybę; žemo liejimo tiekėjas negali laikytis termino, didelės kokybės kontrolės išlaidos ir didelis defektų lygis. “, - sakė Bertas Huangas, viceprezidentasEFT.
„Didžiausias privalumas dirbantEFTyra prieiga prie mūsų pačių kalimo gamyklos. Tai leidžiaEFTteikti vieno langelio terminio apdorojimo, kalimo ir apdailos paslaugas ir galiausiai kontroliuoti visas išlaidas, kad būtų sumažintos išlaidos neprarandant kokybės“, – sakė Tomas Changas, bendrovės viceprezidentas.EFT.
Suvirinimas tarp dviejų komponentų
Atliekant žemo slėgio liejimą, defektai atsiranda dėl daugelio priežasčių. Pavyzdžiui, dėl įvairaus dizaino dalies storio gali skirtis aušinimo laikas, todėl gali susitraukti ir atsirasti poringumas. Maži liejimo defektai yra smūgiai, randai, pūslelės, šašai, netinkami bėgiai, šaltas uždarymas. karštos ašaros, įtrūkimai ir tt Kai taip nutinka, taikomas impregnavimas, nors daugelyje pramonės šakų tai neleidžiama.
Kalimas yra stipresnis, geresnis atsakas į terminį apdorojimą, didelis tankis, aukšta apdailos darbų kokybė ir užtikrinantis unikalų konstrukcinį vientisumą, palyginti su kitais metalo apdirbimo procesais. Kalimo metu išvengiama vidinių tuštumų ir dujų kišenių, kurios gali susilpninti metalines dalis. Nerūdijančio plieno kalimas tinka puslaidininkių, maisto, farmacijos įmonėms, kurios reikalauja griežtų apdorojimo procedūrų.
Dėl to kiekvienas vyno vožtuvas yra moderniausias, patikrintas ir sertifikuotas FDA. Šiuo metuEFTdirba su šios prancūzų įmonės 2-uoju užsakymu.
STRAIPSNIS SEKCIJOS
PRODUKTO KATEGORIJA
Atsiųskite paklausimą
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Ieškoti Susiję produktai