Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é um dos fabricantes de conexões para tubos de aço inoxidável com sede em Taiwan e mais de 36 anos de experiência.EFTfornece conexões para tubos de aço inoxidável 316, 316Ti, redutor de tubos, redutor de tubos excêntrico, bomba de vácuo, atuador de válvula - com certificação ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Muitos produtores de vinho estão exigindo válvulas de vinho forjadas para substituir as feitas usando fundição de baixa pressão, para reduzir o risco de contaminação. Para algumas empresas que produzem de 400.000 a 450.000 toneladas em uma temporada, espera-se alta qualidade do vinho. Em Taiwan, há um fornecedor de componentes de vácuo de aço inoxidável que deu um passo além e começou a usar a tecnologia de forjamento para fazer válvulas de vinho de aço inoxidável. Hoje, a Everfit Technology (EFTA válvula de vinho forjada da ) está atingindo uma produção com zero defeitos e permitindo que as empresas produtoras de vinho produzam vinhos finos.
Um dia, uma das principais empresas de fornecimento de válvulas de vinho e equipamentos para vinificação da França entrou em contatoEFTpara consultá-los sobre suas válvulas de vinho. Eles costumavam comprar válvulas de fundição baixa, no entanto, as válvulas de baixa qualidade traziam muitas reclamações e devoluções. Eles perceberam que a fundição baixa pode ser mais barata no começo ao comparar preços, mas no final resulta em uma grande perda. Portanto, uma solução alternativa é necessária.
SabendoEFTtem uma fábrica de forjamento, eles voaram para Taiwan para uma visita. O cliente pediu uma válvula de vinho que passasse no teste de pressão de 3BAR. (na verdade, a pressão da válvula é testada até 4BAR ao conduzir testes)EFTafirmou que a soldagem dupla face seria realizada para reforçar a resistência e que o teflon e todos os outros acessórios são certificados pela FDS.
Para testar a tolerância à pressão da válvula de vinho,EFTprojetou especificamente um equipamento de teste para testar a válvula e comprou um manômetro de fabricação alemã de renome mundial para provar sua precisão. Para cada válvula de vinho, há três estágios de teste de vazamento para garantir alto desempenho, e cada processo é seguido rigorosamente.
”As empresas sempre nos contatam após experimentar os resultados do processo de fundição de baixa pressão. A fundição de baixa pressão é mais barata, mas não depois de lidar com todos os problemas. Os dilemas geralmente incluem a baixa qualidade das válvulas; o fornecedor de fundição de baixa pressão não consegue cumprir o prazo, alto custo para controle de qualidade e alta taxa de defeitos. ” disse Bert Huang, vice-presidente daEFT.
“A maior vantagem de trabalhar comEFTé o acesso à nossa própria fábrica de forjamento. PermiteEFTpara fornecer um serviço completo de tratamento térmico, forjamento e acabamento e, eventualmente, controlar todas as despesas para reduzir o custo sem sacrificar a qualidade", disse Tom Chang, vice-presidente daEFT.
Soldagem entre dois componentes
Ao conduzir fundição de baixa pressão, defeitos ocorrem por muitas razões. Por exemplo, várias espessuras de peças de design podem causar diferentes tempos de resfriamento e, portanto, resultar em encolhimento e porosidade. Os defeitos de fundição de baixa pressão incluem golpes, cicatrizes, bolhas, crostas, falhas de funcionamento, fechamento a frio, rasgos quentes, rachaduras, etc. Quando isso acontece, o tratamento de impregnação é aplicado, embora não seja permitido em muitas indústrias.
O forjamento é mais forte, melhor resposta ao tratamento térmico, alta densidade, alta qualidade com trabalho de acabamento e fornece um grau de integridade estrutural que é único em comparação a outros processos de metalurgia. O forjamento evita os vazios internos e bolsas de gás que podem enfraquecer as peças de metal. O forjamento de aço inoxidável é adequado para semicondutores, alimentos, empresas farmacêuticas que exigem procedimentos de processamento rigorosos.
Como resultado, cada válvula de vinho é de última geração, testada e certificada pela FDA. AtualmenteEFTestá trabalhando no segundo pedido desta empresa francesa.
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