Ruostumattomasta teräksestä taotut viiniventtiilit

Ranskalainen viininvalmistaja etsii valmistusratkaisuja Taiwanista: taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut viiniventtiilit

Monet viininvalmistajat vaativat taottuja viiniventtiilejä matalapainevalulla valmistettujen venttiilien tilalle kontaminaatioriskin vähentämiseksi. Joillekin yrityksille, jotka tuottavat 400 000 - 450 000 tonnia kauden aikana, odotetaan korkeaa viinin laatua. Taiwanissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tyhjiökomponenttien toimittaja, joka on ottanut askeleen pidemmälle ja alkanut käyttää taontatekniikkaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen viiniventtiilien valmistukseen. Nykyään Everfit Technology (EFT):n taotut viiniventtiilit täyttävät nollatuotannon ja antavat viininvalmistusyritykset valmistaa hienoja viinejä.

Eräänä päivänä yksi Ranskan johtavista viiniventtiilien ja viininvalmistuslaitteiden toimittajista otti yhteyttäEFTneuvotella heidän kanssaan heidän viiniventtiileistään. Ennen he ostivat matalavaluventtiilejä, mutta huonolaatuiset venttiilit toivat paljon valituksia ja palautuksia. He ymmärsivät, että matalavalu saattaa olla aluksi halvempaa hintoja verrattaessa, mutta loppujen lopuksi se johtaa suureen tappioon. Tarvitaan siis vaihtoehtoinen ratkaisu.

TietäenEFTon taontatehdas, he lensivät Taiwaniin vierailulle. Asiakas pyysi viiniventtiiliä, joka läpäisi 3BAR-painetestin. (itse asiassa venttiilin paine testataan 4 BAR:iin asti testejä suoritettaessa)EFTväitti, että kaksipuolinen hitsaus suoritetaan lujuuden lisäämiseksi ja että teflon ja kaikki muut lisävarusteet ovat FDS-sertifioituja.

Voit testata viiniventtiilin paineensietokykyäEFTsuunnitteli erityisesti testilaitteiston venttiilin testaamiseen ja osti maailmankuulun saksalaisen painemittarin todistaakseen sen tarkkuuden. Jokaisessa viiniventtiilissä on kolme vuototestivaihetta korkean suorituskyvyn varmistamiseksi, ja jokaista prosessia noudatetaan tarkasti.

• Ruostumattomasta teräksestä valmistettu viiniventtiiliEFT:
• Venttiilin rungossa käytetään 20 kg ruostumatonta terästä.
• Tarkka asemointi osien välillä - palloventtiili ja venttiilirunko.
• Teflonia levitetään tiiviiksi suurella vääntövoimalla.
• Kaksipuolinen hitsaus varmistaa muodon laadun.
• Anti-pöly, anti-kontaminaatio.
• Itse kehitetty vuodon testauslaitteisto.
• Asiakas läpäisi 4 baarin painetestin.
• Saksalainen maailmanmerkkinen painemittari.
• Jokainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu viiniventtiili on 100 % testattu.
• Yhden luukun ruostumattoman teräksen taontapalvelu.

"Suurin etu työskentelyssäEFTon pääsy omaan taontatehtaallemme. Se salliiEFTtarjota yhden luukun palvelua lämpökäsittelystä, takomisesta ja viimeistelystä ja lopulta hallita koko kustannuksia alentaa kustannuksia laadusta tinkimättä", sanoi Tom Chang, varatoimitusjohtajaEFT.

Hitsaus kahden komponentin välillä

Matalapainevalua suoritettaessa vikoja ilmenee monista syistä. Esimerkiksi suunnitteluosan eri paksuus voi aiheuttaa erilaisen jäähtymisajan ja siten aiheuttaa kutistumista ja huokoisuutta. Alhaisia ​​valuvirheitä ovat iskuja, arpia, rakkuloita, rupia, virheitä, kylmäsulkuja. kuumat repeämät, halkeamat jne. Kun niin tapahtuu, kyllästyskäsittelyä käytetään, vaikka se ei ole sallittua monilla teollisuudenaloilla.

Takominen on vahvempi, parempi vaste lämpökäsittelyyn, korkea tiheys, korkea laatu viimeistelytyössä ja tuottaa rakenteellisen eheyden, joka on ainutlaatuinen verrattuna muihin metallintyöstöprosesseihin. Takomalla vältetään sisäiset ontelot ja kaasutaskut, jotka voivat heikentää metalliosia. Ruostumattoman teräksen taonta soveltuu puolijohteisiin, elintarvike- ja lääkeyhtiöihin, jotka vaativat tiukkoja käsittelymenetelmiä.

Tämän seurauksena jokainen viiniventtiili on huippuluokan, testattu ja FDA-sertifioitu. Tällä hetkelläEFTtyöskentelee tämän ranskalaisen yrityksen toisessa tilauksessa.

» Everfit-tekniikka (EFT)