Поставка вакуумных компонентов и фитингов

Завод вакуумных компонентов мирового уровня для удовлетворения ваших потребностей

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) — поставщик полного спектра услуг, специализирующийся на поставке широкого спектра вакуумных компонентов, клапанов и решений из нержавеющей стали для различных областей, включая полупроводниковую, фармацевтическую, биотехнологическую, пищевую промышленность и строительство. EFTКомпания располагает заводом площадью 5500 квадратных метров, на котором можно выполнять проектирование и изготовление пресс-форм, термическую обработку, литье, ковку, гальванопокрытие, сверление, фрезерование, обработку на станках с ЧПУ, очистку, сварку, сборку и упаковку в чистом помещении класса 10 000.EFTспособна поставлять все компоненты из нержавеющей стали, соответствующие критериям ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Отчет и испытания материала из нержавеющей стали (SPECTRO iSORT):

Сделано в Тайване, высококачественная нержавеющая сталь с отчетами и испытаниями

Вся нержавеющая сталь закупается у крупнейших сталелитейных компаний Тайваня: Gloria Material Technology Corporation и Walsin Lihwa Corp. Несмотря на то, что нержавеющая сталь, произведенная на Тайване, стоит дороже, ееEFTОпределение гарантирует качество стали. Помимо отчетов о материалах, предоставляемых сталелитейными компаниями, по прибытии сталь проверяется с помощью SPECTRO iSORT, чтобы убедиться в ее чистоте и отсутствии радиации. Сразу после проверки они маркируются различными цветами для идентификации.

Группа по исследованиям и разработкам вакуумных компонентов из нержавеющей стали:

EFTэлита разрабатывает выдающиеся клапаны из нержавеющей стали и вакуумные компоненты, которые соответствуют международным стандартам

EFTВ компании работает команда из шести инженеров с огромным опытом работы в различных отраслях промышленности, включая полупроводниковую, фармацевтическую, биотехнологическую, пищевую и структурную инженерию. Именно поэтому они способны поддерживать партнерские отношения с международными покупателями из США, Франции, Германии, Японии, Великобритании, Италии и Тайваня.EFTВакуумные компоненты из нержавеющей стали компании эквивалентны таким мировым брендам, как Alfa Laval, Gemü и SODIME, поскольку они следуют их концепции и системе проектирования. Низкий допуск означает 100%-ный тест на вакуумную установку, и их хороший принцип позволил им стать известным производителем с высоким качеством.

Проектирование и разработка пресс-форм:

Превосходные навыки проектирования и производства пресс-форм являются решающим фактором при изготовлении клапанов и вакуумных фитингов из нержавеющей стали.

Для каждого вакуумного компонента из нержавеющей стали, как минимум три формы, разработанные и изготовленные для всего процесса, и время цикла изготовления формы частично зависит от размера и сложности. Чтобы сократить время цикла изготовления и разработки формы, несколько лет назад, вместо того, чтобы производить формы в другом месте,EFTначали проектировать и изготавливать собственные пресс-формы. Команда по проектированию пресс-форм использует новейшие технологии в области оборудования и программного обеспечения для проектирования пресс-форм. Благодаря большому опыту проектирования пресс-форм, каждая пресс-форма имеет улучшенное время цикла и в конечном итоге снижает стоимость.

Пильный станок:

Пильный станок для различных типов труб и прутков из нержавеющей стали

ВEFT, есть более пяти 100% автоматических пильных станков, которые способны работать 24 часа в сутки без остановки. Высокая производительность позволяетEFTпринимать крупные заказы и соблюдать сроки. «Однажды они получили заказ на 500 000 клапанов из нержавеющей стали, и пилы работали круглосуточно без остановки в течение нескольких дней». МенеджерEFTвспомнил.

Высокочастотная индукционная закалочная машина для горячей ковки:

Вакуумные компоненты и клапаны из нержавеющей стали, горячая ковка

Высокочастотная индукционная закалочная машина — это нагревательное оборудование для широкого спектра промышленных применений, особенно для вакуумных труб и прутков из нержавеющей стали. С помощью машины вакуумные трубы и прутки из нержавеющей стали нагреваются до более чем 1000 градусов по Цельсию в минуту, после нагрева они немедленно формуются прессовочными машинами.

Газовая горелка для горячей ковки:

Газовая горелка представляет собой нагревательное оборудование для плоских пластин из нержавеющей стали.

Прессовочная машина:

Процесс прессования вакуумной арматуры

Для сжимающих сил,EFTИмеет штамповочные пресс-машины на 200, 300 и 800 тонн для обработки больших объемов заказов на вакуумное оборудование из нержавеющей стали. Пресс-машины применяются в зависимости от диапазона веса компонента из нержавеющей стали.

Вертикально-сверлильный станок:

Сверлильный станок для изготовления клапанов из нержавеющей стали, вакуумной арматуры, вакуумных компонентов

EFTимеет десять сверлильных станков; они способны сверлить клапаны из нержавеющей стали, вакуумные фитинги диаметром от 12 мм до 42 мм. Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий, после сверления просверленные вакуумные фитинги из нержавеющей стали перемещаются в секцию обработки с ЧПУ для дополнительной обработки.

Токарный станок с ЧПУ и фрезерный станок для вакуумных клапанов из нержавеющей стали, вакуумной арматуры:

ВEFTНа заводе площадью 5500 квадратных метров имеется 18 токарных станков с ЧПУ, 2 фрезерных станка с ЧПУ и 4 инженера по замене лезвий на токарных станках с ЧПУ, что позволилоEFTдля производства вакуумных компонентов из нержавеющей стали диаметром от 3/8 до 8 с производительностью от 80 000 до 100 000 штук в месяц.

Фрезерные станки с ЧПУ для вакуумных компонентов

Поскольку каждый вакуумный фитинг из нержавеющей стали требует определенных процессов обработки, для компонентов, которым может потребоваться обработка на станках с ЧПУ или для дроссельных клапанов, требующих фрезерования, все они упорядочиваются менеджером проекта на основе их характеристик. Все вакуумные компоненты могут быть запрошены для дополнительных процессов сверления, фрезерования и резки для достижения целей. Особенно для клапанов из нержавеющей стали высокого давления, которые требуют высокостандартных процессов обработки для достижения некоторых сложных углов или осей.

Проверка вакуумных компонентов из нержавеющей стали на месте:

Инспекция на месте с визуальным осмотром, осмотром оборудования

Во время производства оператору предоставляется карта, которая позволяет убедиться, что каждый шаг выполняется точно, и на карте указаны допуски вакуумных фитингов из нержавеющей стали, температура, количество раз для грубой шлифовки поверхности и т. д. Руководители отвечают за проверку карты и измерение вакуумных компонентов из нержавеющей стали каждые два часа независимо от различных стадий производства. Вакуумный компонент из нержавеющей стали проверяется в лаборатории на точность, чтобы предотвратить любое бракованное производство.

Процесс очистки воды ультразвуком и методом обратного осмоса:

После обработки на станке с ЧПУ каждая вакуумная деталь должна пройти процесс очистки, чтобы избавиться от смазки, пыли, масла и т. д. Весь процесс состоит из шести этапов, включая ультразвуковую очистку (контейнер 1), ультразвуковую очистку (контейнер 2), очистку горячей водой обратного осмоса (контейнер 3), очистку горячей водой обратного осмоса (контейнер 4), очистку горячей водой обратного осмоса (контейнер 5) и сушку (контейнер 6).

Процесс самоочистки ультразвуковой и обратноосмотической водой для вакуумных компонентов из нержавеющей стали

Вода RO - это один из видов очищенной воды, которая удаляет молекулы и ионы с помощью технологии высокого давления. Чтобы избежать ненужного загрязнения грунтовыми водами, вакуумные компоненты из нержавеющей стали очищаются с использованием самой очищенной воды - воды RO.

Для предотвращения трения во время чистки предусмотрены специальные стойки, на которых каждый компонент размещается отдельно.

Калибровочные и измерительные приборы для вакуумных компонентов из нержавеющей стали (клапаны, фланцы, хомуты, фитинги для труб):

В наличии имеется испытательное оборудование для отдельных клапанов из нержавеющей стали и вакуумной арматуры.EFTиспытательная лаборатория, в которой контролируется температура.

• Криста-Плюс М 776:
• Crysta-Plus M 776 — это простое в использовании координатно-измерительное оборудование, которое используется, в частности, для болтовых фланцев. Игла способна зацепить отверстие и точно рассчитать его измерение.

• Контурный измерительный прибор Mitutoyo Contracer:
• Плоттер XY контурирует поверхность вакуумного компонента из нержавеющей стали и показывает расстояния и маршруты на компьютере или других устройствах отображения. Подходит для измерения углов R и C.

• Оптический компаратор:
• Оптический компаратор: Оптический компаратор — это простое в использовании оборудование, которое поможет вам измерить вакуумные фитинги из нержавеющей стали, как только вы поместите их на платформу. Показания снимаются с помощью прецизионных стеклянных шкал .00005"/.001 мм; он подходит для измерения толщины и угла наклона компонентов.

• TECLOCK сильвак:
• TECLOCK sylvac поможет вам измерить глубину вакуумных компонентов.

(Слева направо)
Crysta-Plus M 776 (ручная координатно-измерительная машина плавающего типа для фланцев из нержавеющей стали).
Контурный измерительный прибор Mitutoyo contracer.
Оптический компаратор для измерения.
TECLOCK sylvac.

Сварка деталей из нержавеющей стали в вакууме:

EFTИзготовленный на заказ бескислородный сварочный аппарат для идеальной сварки вакуумных компонентов

Сварочный аппарат, изготовленный по индивидуальному заказу, спроектирован и изготовлен на основеEFT's многолетний опыт. Это сварочный аппарат без кислорода, и его цель — предотвратить кислородную пористость. С новым сварочным аппаратом сварочные работы выполняются идеально.

Вакуумная гальванизация деталей из нержавеющей стали:

Для некоторых сплавов, содержащих медь, из-за их характеристик применяется гальванопокрытие, чтобы предотвратить изменение цвета.

Вакуумная полировка деталей из нержавеющей стали:

После очистки каждый вакуумный фитинг из нержавеющей стали полируется и протирается как зеркало.

Сборка вакуумных компонентов из нержавеющей стали:

вакуумная сборка компонентов

EFTспециализируется на производстве вакуумных компонентов из нержавеющей стали для полупроводниковой, пищевой и фармацевтической отраслей. Для некоторых вакуумных компонентов из нержавеющей стали они собираются с использованием более 20 деталей. Некоторые детали импортируются из Германии и Японии, чтобы предоставить своим клиентам наилучшее качество. Например, пружина немецкого производства испытана более 200 000 раз без поломки, и поставляется с отчетом, подтверждающим это.

Испытание вакуумных компонентов из нержавеющей стали:

Независимо от проектирования и производства вакуумных компонентов из нержавеющей стали для полупроводниковых, пищевых или фармацевтических компаний, им требуются точно изготовленные компоненты, чтобы гарантировать, что весь процесс выполняется точно и без аварий. Поэтому проводятся строгие испытания, включая испытание на утечку воды, испытание без воздуха, а также для испытаний применяются смотровые стекла.

Маркировка вакуумных компонентов из нержавеющей стали:

По желанию клиента возможна струйная печать, лазерная печать, матричный принтер или ударно-матричный принтер.

Способы упаковки и транспортировки вакуумных компонентов из нержавеющей стали:

Каждому клиенту требуются разные методы упаковки,EFTпредоставляет динамические способы упаковки для удовлетворения их потребностей. Существует упаковка из ПЭ, упаковка, пенопластовая упаковка, сеточная упаковка или любые другие экологически чистые упаковочные материалы. Кроме того, перед упаковкой проводится визуальный осмотр, чтобы убедиться в чистоте каждого вакуумного компонента из нержавеющей стали.

Чистое помещение (класс 10 000) для вакуумных компонентов из нержавеющей стали высокого стандарта:

Класс 10 000, сертифицированное по стандарту ISO чистое помещение для гигиенических вакуумных компонентов

Для полупроводниковой, фармацевтической, биотехнологической и пищевой промышленности вакуумные фитинги из нержавеющей стали должны быть очищены и не содержать частиц. ПоэтомуEFTсоздал чистую комнату, которая соответствует стандарту ISO. В чистой комнате будут очищаться компоненты вакуума из нержавеющей стали; сборка и упаковка будут выполняться в комнате перед тем, как покинуть ее.

Перечень вакуумных компонентов из нержавеющей стали:

Имея завод площадью 5500 квадратных метров,EFTспособен хранить более 200 тонн материалов из нержавеющей стали для выполнения крупных и срочных заказов.

Процедура проверки качества насадки