Cung cấp linh kiện và phụ kiện chân không

Nhà máy sản xuất linh kiện chân không tiêu chuẩn thế giới đáp ứng nhu cầu của bạn

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) là nhà cung cấp dịch vụ trọn gói chuyên cung cấp nhiều loại linh kiện chân không, van và giải pháp sản phẩm bằng thép không gỉ cho nhiều lĩnh vực khác nhau bao gồm bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học, chế biến thực phẩm và kỹ thuật kết cấu. EFTcó một nhà máy rộng 5.500 mét vuông có khả năng thực hiện thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, xử lý nhiệt, đúc, rèn, mạ, khoan, phay, gia công CNC, làm sạch, hàn, lắp ráp và đóng gói trong phòng sạch cấp 10.000.EFTcó khả năng cung cấp tất cả các thành phần thép không gỉ tuân thủ các tiêu chuẩn ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Báo cáo và thử nghiệm vật liệu thép không gỉ (SPECTRO iSORT):

Được sản xuất tại Đài Loan bằng thép không gỉ chất lượng cao có báo cáo và thử nghiệm

Tất cả thép không gỉ đều được mua từ các công ty thép lớn nhất Đài Loan; đó là Gloria Material Technology Corporation và Walsin Lihwa Corp. Mặc dù thép không gỉ sản xuất tại Đài Loan đắt hơn, nhưngEFTQuyết định của 's đảm bảo chất lượng thép. Bên cạnh các báo cáo vật liệu do các công ty thép cung cấp, khi thép đến, nó được thử nghiệm bằng SPECTRO iSORT để đảm bảo độ tinh khiết và không có bức xạ. Ngay sau khi được thử nghiệm, chúng được gắn nhãn bằng nhiều màu sắc khác nhau để nhận dạng.

Nhóm nghiên cứu và phát triển (R&D) linh kiện chân không bằng thép không gỉ:

EFTnhững người ưu tú đã thiết kế các van thép không gỉ và các thành phần chân không nổi bật đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế

EFTcó một đội ngũ gồm sáu kỹ sư có kinh nghiệm kỹ thuật tuyệt vời trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học, chế biến thực phẩm và kỹ thuật kết cấu, và đó là lý do tại sao họ có khả năng duy trì quan hệ đối tác với những người mua quốc tế từ Hoa Kỳ, Pháp, Đức, Nhật Bản, Anh, Ý và Đài Loan.EFTCác thành phần chân không bằng thép không gỉ của 's tương đương với các thương hiệu đẳng cấp thế giới như Alfa Laval, Gemü và SODIME vì chúng tuân theo khái niệm thiết kế và hệ thống của họ. Độ dung sai thấp có nghĩa là thử nghiệm lắp chân không 100% và nguyên lý tốt của chúng đã cho phép chúng trở thành nhà sản xuất nổi tiếng với chất lượng cao.

Thiết kế và phát triển khuôn mẫu:

Kỹ năng thiết kế và sản xuất khuôn mẫu tuyệt vời là yếu tố để sản xuất van thép không gỉ và phụ kiện chân không

Đối với mỗi thành phần chân không bằng thép không gỉ, có ít nhất ba khuôn được thiết kế và sản xuất cho toàn bộ quy trình và thời gian chu kỳ tạo khuôn được thúc đẩy một phần bởi kích thước và độ phức tạp. Để giảm thời gian chu kỳ chế tạo và phát triển khuôn, nhiều năm trước, thay vì sản xuất khuôn ở nơi khác,EFTbắt đầu thiết kế và chế tạo khuôn mẫu của riêng họ. Nhóm thiết kế khuôn mẫu sử dụng công nghệ mới nhất về phần cứng và phần mềm để thiết kế khuôn mẫu. Với nhiều kinh nghiệm thiết kế khuôn mẫu, mỗi khuôn mẫu đều được cải thiện thời gian chu kỳ và cuối cùng là giảm chi phí.

Máy cưa:

Máy cưa cho nhiều loại ống và thanh thép không gỉ

TRONGEFT, có hơn năm máy cưa tự động 100% có khả năng hoạt động liên tục 24 giờ. Khả năng cao cho phépEFTđể chấp nhận các đơn hàng lớn và đáp ứng thời hạn. "Có lần họ nhận được đơn hàng 500.000 van thép không gỉ, máy cưa hoạt động liên tục 24 giờ trong nhiều ngày." Người quản lýEFTđược nhớ lại.

Máy tôi cảm ứng tần số cao dùng để rèn nóng:

Linh kiện chân không và van bằng thép không gỉ rèn nóng

Máy tôi cảm ứng tần số cao là thiết bị gia nhiệt cho nhiều ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là ống chân không và thanh thép không gỉ. Với máy này, ống chân không và thanh thép không gỉ được nung nóng lên đến hơn 1.000 độ C trong một phút, sau khi nung nóng, chúng được định hình ngay lập tức bằng máy ép.

Đầu đốt gas rèn nóng:

Máy đốt gas là thiết bị gia nhiệt cho tấm thép không gỉ phẳng.

Máy ép:

Quá trình ép chân không

Đối với lực nén,EFTcó máy ép dập 200, 300 và 800 tấn để xử lý các đơn đặt hàng thiết bị chân không bằng thép không gỉ số lượng lớn. Các máy ép được áp dụng dựa trên phạm vi trọng lượng của thành phần thép không gỉ.

Máy khoan kiểu đứng:

Máy khoan để sản xuất van thép không gỉ, phụ kiện chân không, linh kiện chân không

EFTcó mười máy khoan; chúng có khả năng khoan van thép không gỉ, phụ kiện chân không có đường kính từ 12mm đến 42mm. Máy khoan dùng để khoan lỗ, sau khi khoan, phụ kiện chân không bằng thép không gỉ đã khoan được chuyển đến bộ phận gia công CNC để gia công thêm.

Máy tiện CNC và máy phay cho van chân không bằng thép không gỉ, phụ kiện chân không:

TRONGEFTNhà máy rộng 5.500 mét vuông, có 18 máy tiện CNC, 2 máy phay CNC với 4 kỹ sư thay đổi lưỡi dao máy tiện CNC, cho phépEFTsản xuất các linh kiện chân không bằng thép không gỉ có đường kính từ 3/8 đến 8 với năng lực sản xuất từ ​​80.000 đến 100.000 sản phẩm mỗi tháng.

Máy phay CNC cho các thành phần chân không

Vì mỗi phụ kiện chân không bằng thép không gỉ đều yêu cầu các quy trình gia công cụ thể, đối với các thành phần có thể cần gia công CNC hoặc van bướm yêu cầu phay, tất cả đều được quản lý dự án sắp xếp dựa trên các đặc điểm của chúng. Tất cả các thành phần chân không có thể được yêu cầu để khoan, phay và cắt thêm để đáp ứng các mục tiêu. Đặc biệt đối với van thép không gỉ áp suất cao, đòi hỏi các quy trình gia công tiêu chuẩn cao để đạt được một số góc hoặc trục đầy thách thức.

Kiểm tra tại chỗ linh kiện chân không bằng thép không gỉ:

Kiểm tra tại chỗ bằng kiểm tra trực quan, kiểm tra thiết bị

Trong quá trình sản xuất, có một tấm thẻ đi kèm với người vận hành để đảm bảo rằng mọi bước được thực hiện chính xác và tấm thẻ này chỉ ra dung sai của phụ kiện chân không bằng thép không gỉ, nhiệt độ và số lần mài bề mặt thô, v.v. Người giám sát có trách nhiệm kiểm tra tấm thẻ và đo các thành phần chân không bằng thép không gỉ sau mỗi hai giờ bất kể giai đoạn sản xuất khác nhau. Thành phần chân không bằng thép không gỉ được thử nghiệm tại phòng thí nghiệm về độ chính xác của nó để ngăn ngừa bất kỳ sản xuất thất bại nào.

Quy trình làm sạch nước bằng sóng siêu âm và RO:

Sau khi gia công CNC, từng bộ phận chân không phải trải qua quy trình làm sạch để loại bỏ dầu mỡ, bụi, dầu, v.v. Toàn bộ quy trình bao gồm sáu phần bao gồm làm sạch siêu âm (thùng chứa 1), làm sạch siêu âm (thùng chứa 2), làm sạch nước RO nóng (thùng chứa 3), làm sạch nước RO nóng (thùng chứa 4), làm sạch nước RO nóng (thùng chứa 5) và sấy khô (thùng chứa 6).

Quá trình tự làm sạch bằng nước siêu âm và RO cho các bộ phận chân không bằng thép không gỉ

Nước RO là một loại nước tinh khiết loại bỏ các phân tử và ion bằng công nghệ áp suất cao. Để tránh ô nhiễm không cần thiết từ nước ngầm, các thành phần chân không bằng thép không gỉ được làm sạch bằng nước tinh khiết nhất - nước RO.

Để tránh ma sát trong quá trình vệ sinh, có những giá đỡ được thiết kế riêng để đặt từng bộ phận riêng biệt.

Đồng hồ đo và dụng cụ đo cho các thành phần chân không bằng thép không gỉ (van, mặt bích, kẹp đinh, phụ kiện ống):

Có thiết bị kiểm tra cho từng van thép không gỉ và phụ kiện chân không trongEFTphòng thử nghiệm và nhiệt độ được kiểm soát.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 là thiết bị đo tọa độ dễ sử dụng, được sử dụng đặc biệt cho mặt bích bu lông. Kim có thể móc lỗ và tính toán chính xác phép đo của nó.

• Thiết bị đo đường viền Mitutoyo contracer:
• Máy vẽ XY tạo đường viền cho bề mặt của thành phần chân không bằng thép không gỉ và minh họa khoảng cách và lộ trình trên máy tính hoặc các đơn vị hiển thị khác. Thích hợp để đo góc R và C.

• Bộ so sánh quang học:
• Máy so sánh quang học: Máy so sánh quang học là một thiết bị dễ sử dụng có thể hỗ trợ bạn đo các phụ kiện chân không bằng thép không gỉ ngay khi bạn đặt chúng lên bệ. Các phép đo được thực hiện thông qua thang đo thủy tinh chính xác .00005"/.001mm; phù hợp để đo độ dày và góc xiên của các thành phần.

• Đồng hồ TECLOCK Sylvac:
• TECLOCK sylvac có thể hỗ trợ bạn đo độ sâu của các thành phần chân không.

(Từ trái sang phải)
Crysta-Plus M 776 (máy đo tọa độ kiểu nổi thủ công cho mặt bích thép không gỉ.)
Thiết bị đo đường viền Mitutoyo contracer.
Bộ so sánh quang học để đo.
TECLOCK sylvac.

Hàn chân không các bộ phận bằng thép không gỉ:

EFTmáy hàn không oxy tùy chỉnh cho các thành phần chân không hàn hoàn hảo

Máy hàn tùy chỉnh được thiết kế và chế tạo dựa trênEFT's nhiều năm kinh nghiệm. Đây là máy hàn không cần oxy và mục tiêu của nó là ngăn ngừa tình trạng xốp oxy. Với máy hàn được thiết kế mới, công việc hàn được thực hiện hoàn hảo.

Mạ điện chân không các thành phần thép không gỉ:

Đối với một số hợp kim có chứa đồng, do đặc tính của chúng, người ta sẽ mạ điện để ngăn chặn sự đổi màu.

Đánh bóng chân không các bộ phận bằng thép không gỉ:

Sau khi vệ sinh, mỗi phụ kiện hút chân không bằng thép không gỉ được đánh bóng và lau chùi giống như gương.

Lắp ráp linh kiện chân không bằng thép không gỉ:

lắp ráp linh kiện chân không

EFTchuyên sản xuất các linh kiện chân không bằng thép không gỉ cho các ngành bán dẫn, chế biến thực phẩm và dược phẩm. Đối với một số linh kiện chân không bằng thép không gỉ, chúng được lắp ráp bằng hơn 20 bộ phận. Một số bộ phận được nhập khẩu từ Đức và Nhật Bản để mang đến chất lượng tốt nhất cho khách hàng của họ. Ví dụ, lò xo do Đức sản xuất được thử nghiệm hơn 200.000 lần mà không bị gãy và có kèm theo báo cáo để chứng minh điều đó.

Kiểm tra thành phần chân không bằng thép không gỉ:

Bất kể thiết kế và sản xuất các thành phần chân không bằng thép không gỉ cho các công ty bán dẫn, chế biến thực phẩm hay dược phẩm, các thành phần được chế tạo chính xác đều được yêu cầu để đảm bảo toàn bộ quy trình được thực hiện chính xác mà không có tai nạn. Do đó, các thử nghiệm nghiêm ngặt được tiến hành bao gồm thử nghiệm rò rỉ nước, thử nghiệm không có không khí và kính quan sát cũng được áp dụng cho các thử nghiệm.

Nhãn linh kiện chân không bằng thép không gỉ:

Có thể in phun, in laser, in ma trận điểm hoặc in ma trận va đập theo yêu cầu của khách hàng.

Phương pháp đóng gói và vận chuyển linh kiện chân không bằng thép không gỉ:

Mỗi khách hàng yêu cầu phương pháp đóng gói khác nhau,EFTcung cấp các phương pháp đóng gói năng động để đáp ứng nhu cầu của họ. Có bao bì PE, bao bì, bao bì xốp, bao bì lưới hoặc bất kỳ vật liệu đóng gói thân thiện với môi trường nào khác. Ngoài ra, trước khi đóng gói, kiểm tra trực quan được thực hiện để đảm bảo độ sạch của từng thành phần chân không bằng thép không gỉ.

Phòng sạch (cấp 10.000) dành cho linh kiện chân không bằng thép không gỉ tiêu chuẩn cao:

Phòng sạch đạt chuẩn ISO 10.000 dành cho các linh kiện chân không vệ sinh

Đối với các ngành công nghiệp bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học và chế biến thực phẩm, phụ kiện chân không bằng thép không gỉ cần phải được tinh chế và không có hạt. Do đó,EFTđã thiết lập phòng sạch tương đương với tiêu chuẩn ISO. Trong phòng sạch, các thành phần chân không bằng thép không gỉ sẽ được vệ sinh; việc lắp ráp và đóng gói sẽ được thực hiện trong phòng trước khi rời khỏi phòng.

Hàng tồn kho linh kiện chân không bằng thép không gỉ:

Với diện tích nhà máy 5.500 mét vuông,EFTcó khả năng lưu trữ hơn 200 tấn vật liệu thép không gỉ để đáp ứng các đơn hàng lớn và gấp.

Quy trình kiểm tra QC FERRULE