Sản xuất cánh tay robot lắp ống của Everfit Technology vượt quá mong đợi của khách hàng đẳng cấp thế giới

Sản xuất cánh tay robot lắp ống của Everfit Technology vượt quá mong đợi của khách hàng đẳng cấp thế giới

Bắt đầu từ việc sản xuất phụ kiện ống thép không gỉ 304 cấp thực phẩm vào năm 1988 tại một nhà máy nhỏ,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) là một trong số rất ít nhà sản xuất tại Đài Loan. Trong 40 năm qua,EFTđã chuyển đến một nhà máy 5.500 mét do sự tăng trưởng trong hoạt động kinh doanh của họ và thách thức gia tăng đối với phôi từ khách hàng. Khi nhu cầu về thành phần chân không của khách hàng tăng lên,EFTQuá trình gia công và kiểm tra được nâng cấp theo thời gian.

Sản xuất phụ kiện ống công nghệ cao bằng tay robot

Không còn lỗi của con người hoặc sai sót thủ công khi xử lý bằng cánh tay robot.

Giữa cánh tay robot và việc điều chỉnh đồ gá và đồ gá,EFTđang tiến tới trở thành nhà sản xuất phụ kiện ống công nghệ cao. Với cánh tay robot tự động, chi phí sản xuất được hạ thấp, chất lượng có thể kiểm soát được và năng lực sản xuất có hiệu quả cao. Không còn lỗi của con người hoặc sai sót thủ công.

Không giống như trước đây, mỗi sản phẩm được giao và lấy bằng tay. Có vẻ đơn giản, nhưng sẽ tạo ra sự khác biệt lớn khi có một cánh tay robot có khả năng sản xuất 20.000-30.000 phụ kiện ống mỗi ngày. Thời gian là tiền bạc. Do đó,EFTmua một cánh tay robot để tăng chất lượng sản phẩm và khả năng sản xuất. Với sự hỗ trợ của cánh tay robot, nhân viên chịu trách nhiệm thiết lập PLC, kiểm tra sản phẩm, thay dao/đồ gá và kiểm tra.

Cánh tay robot đã hỗ trợEFTđáp ứng thời hạn với độ chính xác cao, do đó mang lại chất lượng sản phẩm tốt hơn và đồng đều.

Với cánh tay robot tự động, chi phí sản xuất được giảm xuống và chất lượng có thể kiểm soát được.

Hệ thống nước siêu tinh khiết - Cung cấp phụ kiện đường ống sạch nhất

Khi các thành phần ống được giao đến các công ty chế biến thực phẩm hoặc bán dẫn, mỗi bộ phận phải cực kỳ sạch sẽ mà không có bất kỳ bụi siêu nhỏ nào. Để làm như vậy,EFTđã mua một bộ Hệ thống nước siêu tinh khiết để sản xuất ra nguồn nước tinh khiết nhất. Hệ thống này được sử dụng trong các ngành công nghiệp như điện tử để sản xuất IC, dược phẩm để sản xuất thuốc, mỹ phẩm và sản xuất thực phẩm.

Trong quá trình gia công, bụi, mỡ và mạt thép có thể bám vào các phụ kiện ống chân không. Để giải quyết vấn đề này, có một quy trình: đầu tiên, làm sạch bằng kiềm, sau đó xử lý bằng axit, tiếp theo là rửa bằng nước tinh khiết và cuối cùng là thổi khô bằng khí nóng. Điều này nhằm đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm tốt nhất, sạch 100% mà không có bất kỳ hạt nào trên bề mặt. Để xem thêm chi tiết về Quy trình tự làm sạch bằng nước siêu âm và RO .

Hệ thống tự làm sạch nước siêu âm và RO

Các vụn thép không gỉ, vết dầu mỡ, vết dầu hoặc vết nước sẽ được loại bỏ sau khi sử dụng hệ thống tự làm sạch bằng sóng siêu âm và nước RO, đồng thời chi phí nhân công cũng được giảm xuống.

Máy dò thép không gỉ tự động trước khi giao linh kiện chân không

Khi các lô hàng thép không gỉ đến, 304 hoặc 316 được đánh dấu màu bằng súng laser. Trước khi giao hàng cho khách hàng, mọi thành phần chân không đều được kiểm tra để kiểm tra lại độ chính xác của thép. Đây là một hệ thống được phát triển thông qua sự hợp tác giữaEFTvà công ty thiết bị. Mục tiêu là đảm bảo độ chính xác 100% của thép.

Máy thử thép không gỉ 304, 316 đi kèm với hai khuôn, mỗi lần bạn lắp phụ kiện vào dụng cụ, nó sẽ phát ra âm thanh riêng biệt khi không phải là thông số được đặt. Nhờ thiết bị này, 304 và 316 được phát hiện nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí. Kể từ đó, phân tích luyện kim luôn cho kết quả chính xác về vật liệu mong đợi.

Hệ thống máy dò bằng thép không gỉ 304 và 316 được thiết kế để đảm bảo độ chính xác của vật liệu.

Chứng chỉ ISO 9001:2015

EFTđã được công nhận trên toàn thế giới vì phụ kiện ống chất lượng cao của họ, mặc dù người mua đến từ khắp nơi trên thế giới với các tiêu chuẩn cao. Các nhiệm vụ như hàn nhiều lần trên một bơm khoang đơn (PC) , ống chữ T với kỹ thuật kéo cụ thể , thành phần van cần gia công đặc biệt bằng máy CNC và máy phay , quy trình phòng sạch , bộ giảm tốc lệch tâm 316L có trọng lượng 30 kg (6 inch) cần gia công CNC và rèn các thành phần van không trung tâm , lò xo bộ truyền động van cần thử nghiệm dài hạn hoặc thành phần chân không được yêu cầu đáp ứng các tiêu chí ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

EFTCác thành phần chân không của 'được bán trên toàn thế giới, bao gồm Đức, Hoa Kỳ, Vương quốc Anh, Pháp, Nhật Bản và Israel. Các ngành công nghiệp từ bán dẫn, dược phẩm, hệ thống quản lý môi trường, chế biến thực phẩm đến công nghệ sinh học, đòi hỏi các thành phần liền mạch, tinh khiết, chính xác và không có hạt. Để đáp ứng các thông số kỹ thuật cụ thể của người mua quốc tế đối với phụ kiện thép, thép không gỉ 304 và 316 Ti đã được nhập khẩu từ Ý, Pháp và Hàn Quốc để cải thiện hiệu suất gia công của nó. 316 Ti được cắt chính xác 100% bằng máy cưa tròn tự động CNC mới do các đặc tính vật liệu của nó. Độ chính xác hàn được chăm sóc bởi cánh tay robot. Thiết bị đã được mua để cải thiện hiệu suất gia công. Phần mềm, tiện ích và khuôn mẫu đã được phát triển để tăng tốc quá trình thử nghiệm vật liệu và năng lực sản xuất. Nhìn chung, nhóm kỹ sư rất tuyệt vời, trung bình có hơn 20 năm kinh nghiệm kỹ thuật cho phép mỗi kỹ sư đưa ra các giải pháp với sự linh hoạt tuyệt vời.

Các hình dạng phức tạp, đường viền kép hoặc các thành phần tương đối lớn là thách thức, nhưngEFTgiải quyết vấn đề từng bước một với kinh nghiệm dày dặn. Bất cứ điều gì cần thiết choEFTđể đạt được mục tiêu của khách hàng, chẳng hạn như sản xuất ống nối 316Ti cho đầu nối chất lỏng, bộ giảm tốc lệch tâm cho quy trình sản xuất thuốc của công ty dược phẩm, hàn rô-bốt cho ống chữ T, thành phần van liên quan đến công việc gia công khó khăn cho phần bích góc không ở giữa, v.v.EFTSự làm việc chăm chỉ không ngừng nghỉ và không khoan nhượng đối với thông số kỹ thuật của từng thành phần đường ống là lý do chính cho thành công ngày nay.

Bộ giảm tốc lệch tâm cỡ lớn bằng thép không gỉ 316L, 30kg và kích thước 6 inch được chế tạo theo tiêu chuẩn ASME BPE.

Độ chính xác luôn là mục tiêu, bất kể là cho quy trình gia công và chế tạo dụng cụ hay kiểm tra sản phẩm. Tại phòng thí nghiệm, thiết bị kiểm tra được cung cấp, nhưng độ chính xác sẽ phụ thuộc vào tiêu chuẩn của máy móc. Bắt đầu từ bộ phận bơm 304 pc cấp thực phẩm đến đường ống bán dẫn BPE và phụ kiện ống thép không gỉ 316Ti ngày nay cho đường ống dẫn dầu, đối với một thành phần lớn, có các vòng tròn lệch tâm hoặc có đường kính bên trong, thiết bị kiểm tra thông thường không còn phù hợp với các yêu cầu kiểm tra nữa. Vào năm 2017, việc mua sắm đã được thực hiện để cải thiện chất lượng của các phụ kiện bằng thép không gỉ, cho dù là ống nối, mặt bích chân không, kết nối ống thổi nén, phụ kiện ống, bộ chuyển đổi hay van màng, độ chính xác đều được đảm bảo.EFTlà một bước tiến xa hơn tới việc đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế ISO2015.

Hệ thống đo lường tức thời dòng IM - 100% thông số kỹ thuật phụ kiện ống chính xác

Hệ thống đo lường tức thời dòng IM

Mỗi máy thử đều có chức năng riêng; máy so sánh phù hợp với đường kính ngoài, máy đo chiều cao phù hợp với đường kính trong và ngoài, máy thử độ tròn phù hợp với đường kính trong và máy đo tọa độ phù hợp với mặt bích bằng thép không gỉ. Thay vì sử dụng thước kẻ và máy chiếu, mất nhiều thời gian để thực hiện,EFTđã mua Hệ thống đo lường tức thời dòng IM để tăng tốc quá trình cũng như tăng độ chính xác.

Thông thường, mất 3 phút để hoàn tất phép đo cho một sản phẩm. Với Hệ thống đo tức thời IM Series thông thường, sau khi quét ống nối và thiết lập thông số, quá trình quét mất chưa đầy 10 giây. Thiết bị đo tới 99 kích thước trong vài giây, bao gồm độ song song, độ đồng tâm, độ tròn, độ thẳng, vị trí thực, cấu hình đầy đủ và nhiều thông số khác. (đọc bài viết: Nhà máy sản xuất linh kiện chân không tiêu chuẩn thế giới đáp ứng nhu cầu của bạn)