Ang Produksyon ng Pipe Fitting Robot Arm ng Everfit Technology ay Lumagpas sa Mga Inaasahan ng Kliyente sa Pandaigdig

Ang Produksyon ng Pipe Fitting Robot Arm ng Everfit Technology ay Lumagpas sa Mga Inaasahan ng Kliyente sa Pandaigdig

Simula sa paggawa ng food grade 304 stainless steel pipe fitting noong 1988 sa isang maliit na pabrika,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) ay isa sa napakakaunting mga tagagawa sa Taiwan. Sa nakalipas na 40 taon,EFTay lumipat sa isang 5,500-meter na planta dahil sa pag-rampa ng kanilang negosyo at sa tumaas na hamon ng workpiece mula sa mga kliyente. Habang tumataas ang pangangailangan ng vacuum component ng kliyente,EFTAng proseso ng machining at inspeksyon ay na-upgrade paminsan-minsan.

Robot Arm High Technology Pipe Fitting Production

Wala nang human error o manual na depekto sa pagpoproseso ng braso ng robot.

Sa pagitan ng braso ng robot at pagsasaayos ng kabit at jig,EFTay gumagalaw patungo sa pagiging isang tagagawa ng mga pipe fitting na may mataas na teknolohiya. Gamit ang awtomatikong braso ng robot, ang gastos sa produksyon ay binabaan, ang kalidad ay nakokontrol, at ang kakayahan sa produksyon ay lubos na epektibo. Wala nang human error o manual flaw.

Hindi tulad ng dati, ang bawat produkto ay inihahatid at kinuha sa pamamagitan ng kamay. Maaring ito ay simple, ngunit ito ay gumagawa ng isang malaking pagkakaiba kapag may isang robot arm na may kakayahang gumawa ng 20,000-30,000 pipe fitting sa isang araw. Ang oras ay pera. kaya,EFTbumili ng robot arm upang mapataas ang kalidad ng produkto at kakayahan sa produksyon. Sa tulong ng braso ng robot, responsibilidad ng empleyado ang pag-set up ng PLC, pagsuri sa produkto, pagpapalit ng kutsilyo/fixture at inspeksyon.

Tumulong ang robotic armEFTnakakatugon sa mga deadline na may mahusay na katumpakan at katumpakan, kaya nagbibigay ng pinabuting, pare-parehong kalidad ng produkto.

Gamit ang awtomatikong braso ng robot, ang gastos ng produksyon ay binabaan at ang kalidad ay nakokontrol.

Ultra-pure Water System - Naghahatid ng Pinakamalinis na Pipe Fitting

Kapag ang mga bahagi ng tubo ay inihatid sa mga site ng semiconductor o kumpanya ng pagpoproseso ng pagkain, ang bawat bahagi ay kailangang maging lubhang malinis nang walang anumang mikroskopikong alikabok. Upang gawin ito,EFTbumili ng isang set ng Ultrapure Water Systems para makagawa ng pinakamagandang tubig. Ginagamit ang sistema sa mga industriya tulad ng electronics para sa pagmamanupaktura ng IC, isang pharmaceutical para sa produksyon ng gamot, mga kosmetiko at produksyon ng pagkain.

Sa panahon ng proseso ng machining, ang alikabok, grasa, at mga pag-file ng bakal ay maaaring manatiling nakakabit sa mga fitting ng vacuum pipe. Upang malutas ang problema, mayroong isang pamamaraan: una, paglilinis ng alkali, pagkatapos ay paggamot sa acid, na sinusundan ng purified water washing, at ang huli ay ang hot air blow dry. Ito ay upang matiyak na natatanggap ng kliyente ang pinakamahusay na produkto, 100% malinis nang walang anumang mga particle sa ibabaw. Para makakita ng higit pang mga detalye ng Ultrasonic at RO Water Self-Cleaning Process .

Ultrasonic at RO Water Self-Cleaning System

Ang mga hindi kinakalawang na asero na pag-file, mantsa ng grasa, mantsa ng langis o mantsa ng tubig ay inaalis pagkatapos gumamit ng ultrasonic at RO water self-cleaning system, at binabaan ang gastos sa paggawa.

Awtomatikong Stainless Steel Detector bago Ihatid ang Vacuum Component

Kapag dumating ang mga hindi kinakalawang na asero na pagpapadala, ang 304 o 316 ay minarkahan ng kulay gamit ang mga laser gun. Bago ipadala sa mga kliyente, ang bawat bahagi ng vacuum ay sinusuri upang i-double-check ang katumpakan ng bakal. Ito ay isang sistema na binuo sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa pagitan ngEFTat ang kumpanya ng kagamitan. Ang layunin ay tiyakin ang 100% katumpakan ng bakal.

Ang 304, 316 stainless steel comes test machine ay may kasamang dalawang molds, sa tuwing maglalagay ka ng fitting sa tool, nakakagawa ito ng kakaibang tunog kapag hindi para sa parameter ang itinakda. Dahil sa kagamitang ito, mabilis na natukoy ang 304 at 316, na nakakatipid ng oras at gastos. Simula noon, ang pagtatasa ng metalurhiko ay palaging nagreresulta sa tiyak na materyal na inaasahan.

Ang 304 at 316 stainless steel detector system ay idinisenyo upang matiyak ang katumpakan ng materyal nito.

Sertipiko ng ISO 9001:2015

EFTay nakakakuha ng pagkilala sa buong mundo dahil sa kanilang mga de-kalidad na pipe fitting, kahit na ang mga mamimili ay nagmula sa buong mundo na may matataas na pamantayan. Mga gawain tulad ng maramihang welding sa iisang cavity (PC) pump , pipe tee na may partikular na diskarte sa paghila , valve component na nangangailangan ng espesyal na machining gamit ang CNC at milling machine , cleanroom process , 316L eccentric reducer na may timbang na 30 kg (6 inches) na nangangailangan ng CNC machining at non-central valve components forging , valve actuator spring na nangangailangan ng pangmatagalang pagsubok, o vacuum component na hiniling na matugunan ang ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI na pamantayan.

EFTAng mga bahagi ng vacuum ay ibinebenta sa buong mundo, kabilang ang sa Germany, US, UK, France, Japan at Israel. Mga industriyang mula sa semi-conductor, pharmaceutical, environmental management system, pagproseso ng pagkain hanggang sa biotechnology, na nangangailangan ng tuluy-tuloy, purified, tumpak at walang particle na mga bahagi. Upang matugunan ang mga partikular na detalye ng mamimili ng internasyonal para sa mga kabit na bakal, ang hindi kinakalawang na asero 304 at 316 Ti ay na-import mula sa Italya, Pransya, at Korea upang mapabuti ang pagganap ng machining nito. Ang 316 Ti ay 100% tumpak na pinutol ng mga bagong CNC automatic circular sawing machine dahil sa mga materyal na katangian nito. Ang katumpakan ng welding ay pinangangalagaan ng mga braso ng robot. Binili ang kagamitan upang mapabuti ang pagganap ng machining. Ang software, mga gadget, at mga hulma ay binuo upang mapabilis ang pagsubok ng materyal at kapasidad ng produksyon. Sa pangkalahatan, ang koponan ng engineering ay napakahusay, na may average na higit sa 20 taon na karanasan sa engineering na nagbigay-daan sa bawat engineer na makabuo ng mga solusyon na may mahusay na kakayahang umangkop.

Ang mga kumplikadong hugis, dobleng tabas o medyo malalaking bahagi ay mahirap, ngunitEFTnalutas ang mga problema nang hakbang-hakbang na may napapanahong karanasan. Anuman ang kailangan nitoEFTupang makamit ang mga layunin ng kliyente, tulad ng paggawa ng 316Ti ferrules para sa isang fluid connector, sira-sira na reducer para sa proseso ng gamot ng pharmaceutical, robotic welding para sa pipe tee, valve component na nagsasangkot ng matigas na trabaho sa machining para sa non-central angle stub flange section, atbp.,EFTAng walang humpay na pagsusumikap at ang zero tolerance sa bawat detalye ng pipe component ang pangunahing dahilan ng tagumpay ngayon.

Malaking sukat na hindi kinakalawang na asero 316L, 30kg at sukat na 6 pulgada ang sira-sira na reducer ay binuo na nakakatugon sa mga pamantayan ng ASME BPE.

Ang katumpakan ay palaging ang layunin, hindi alintana kung ito ay para sa proseso ng tooling at machining o inspeksyon ng produkto. Sa lab, ibinibigay ang kagamitan sa pagsubok, ngunit ang katumpakan ay depende sa pamantayan ng makinarya. Simula sa food-grade 304 pc na bahagi ng pump hanggang sa BPE semiconductor piping at 316Ti stainless steel pipe fitting ngayon para sa oil piping, para sa isang bahagi na malaki, may sira-sira na mga bilog o may panloob na diameter, ang regular na kagamitan sa pagsubok ay hindi na kasya para sa pagsubok. kinakailangan. Noong 2017, ginawa ang pagbili upang mapabuti ang kalidad ng mga stainless steel fitting, maging ang ferrule nito, vacuum flange, compressible bellow connection, pipe fitting, adapter o diaphragm valve, ang katumpakan ay sigurado.EFTay isang hakbang pa tungo sa pagtugon sa mga internasyonal na pamantayan ng ISO2015.

Sistema ng Instant na Pagsukat ng Serye ng IM - 100% Katumpakan ng Detalye ng Mga Pipe Fitting

Sistema ng Instant na Pagsukat ng Serye ng IM

Ang bawat test machine ay may sariling pag-andar; Ang comparator ay angkop para sa panlabas na diameter, ang gauge ng taas ay gumagana para sa panloob at panlabas na diameter, roundness tester para sa panloob na diameter, at ang coordinating measuring machine ay para sa stainless steel flange. Sa halip na gumamit ng ruler at projector, na nangangailangan ng oras upang magawa ito,EFTbumili ng IM Series Instant Measurement System para mapabilis ang proseso, gayundin para mapataas ang katumpakan nito.

Karaniwang tumatagal ng 3 minuto upang matapos ang pagsukat para sa isang produkto. Gamit ang regular na IM Series Instant Measurement System, kapag na-scan ang pipe fitting at naitakda ang parameter, ang pag-scan ay tumatagal ng mas mababa sa 10 segundo. Ang kagamitan ay sumusukat ng hanggang 99 na dimensyon sa mga segundo, kabilang ang parallelism, concentricity, roundness, straightness, true position, full profile at higit pa. ( basahin ang artikulo: World Standard Vacuum Component Plant Upang Matugunan ang Iyong Mga Pangangailangan)