تولید بازوی ربات اتصالات لوله ای Everfit Technology فراتر از انتظارات مشتری کلاس جهانی است

تولید بازوی ربات اتصالات لوله ای Everfit Technology فراتر از انتظارات مشتری کلاس جهانی است

شروع از تولید اتصالات لوله فولادی ضد زنگ درجه مواد غذایی 304 در سال 1988 در یک کارخانه کوچک،EFT(Everfit Technology CO., LTD.) یکی از معدود تولیدکنندگان در تایوان بود. در طول 40 سال گذشته،EFTبه دلیل رونق کسب و کار خود و افزایش چالش قطعه کار از سوی مشتریان، به یک کارخانه 5500 متری نقل مکان کرده بودند. با افزایش همدستی نیاز به اجزای خلاء مشتری،EFTفرآیند ماشینکاری و بازرسی هر از گاهی ارتقا می یابد.

تولید اتصالات لوله با فناوری پیشرفته ربات

در پردازش بازوی ربات دیگر خطای انسانی یا نقص دستی وجود ندارد.

بین بازوی ربات و تنظیم فیکسچر و جیگ،EFTدر حال حرکت به سمت تولید کننده اتصالات لوله با تکنولوژی بالا است. با بازوی ربات اتوماتیک، هزینه تولید کاهش می یابد، کیفیت قابل کنترل است و قابلیت تولید بسیار موثر است. دیگر خطای انسانی یا نقص دستی وجود ندارد.

برخلاف قبل، هر محصول به صورت دستی تحویل و گرفته می شود. ممکن است ساده به نظر برسد، اما با داشتن یک بازوی رباتی که قادر به تولید 20000 تا 30000 لوله در روز باشد، تفاوت زیادی ایجاد می کند. وقت طلاست. بدین ترتیب،EFTیک بازوی رباتی برای افزایش کیفیت محصول و قابلیت تولید خریداری کرد. با کمک بازوی ربات، کارمند مسئول تنظیم PLC، بررسی محصول، تعویض چاقو/لوازم و بازرسی است.

بازوی رباتیک کمک کرده استEFTمهلت های زمانی را با دقت و صحت زیاد رعایت کنید، بنابراین کیفیت محصول بهبود یافته و ثابتی را ارائه می دهد.

با بازوی ربات اتوماتیک، هزینه تولید کاهش یافته و کیفیت قابل کنترل است.

سیستم آب فوق العاده خالص - تمیزترین اتصالات لوله را ارائه می دهد

هنگامی که اجزای لوله به سایت های نیمه هادی یا شرکت فرآوری مواد غذایی تحویل داده می شوند، هر قسمت باید بدون هیچ گونه گرد و غبار میکروسکوپی بسیار تمیز باشد. برای انجام این کار،EFTمجموعه ای از سیستم های آب فوق خالص را برای تولید بهترین آب خریداری کرد. این سیستم در صنایعی مانند الکترونیک برای تولید آی سی، داروسازی برای تولید دارو، آرایشی و بهداشتی و تولید مواد غذایی استفاده می شود.

در طول فرآیند ماشینکاری، گرد و غبار، گریس و براده های فولادی می توانند به اتصالات لوله خلاء چسبیده باقی بمانند. برای حل این مشکل، یک روش وجود دارد: ابتدا پاکسازی قلیایی، سپس اسیدی کردن، به دنبال شستن با آب تصفیه شده، و آخرین آن خشک کردن با هوای گرم است. این است که مطمئن شوید مشتری بهترین محصول را دریافت می کند، 100٪ تمیز بدون هیچ گونه ذرات روی سطح. برای مشاهده جزئیات بیشتر فرآیند خود تمیز کردن آب اولتراسونیک و RO .

سیستم خود تمیز کنندگی آب اولتراسونیک و RO

براده های فولادی ضد زنگ، لکه های چربی، لکه های روغن یا لکه های آب پس از استفاده از سیستم خود تمیز شونده آب اولتراسونیک و RO پاک می شوند و هزینه کار کاهش می یابد.

آشکارساز اتوماتیک فولاد ضد زنگ قبل از تحویل اجزای خلاء

هنگامی که محموله های فولاد ضد زنگ می رسد، 304 یا 316 با استفاده از تفنگ های لیزری با رنگ مشخص می شوند. قبل از حمل و نقل به مشتریان، هر جزء خلاء بررسی می شود تا دقت فولاد بررسی شود. این یک سیستم است که از طریق همکاری بین توسعه یافته استEFTو شرکت تجهیزات هدف اطمینان از دقت 100٪ فولاد است.

دستگاه تست فولاد ضد زنگ 304، 316 با دو قالب عرضه می شود، هر بار که یک اتصالات را روی ابزار قرار می دهید، صدایی متمایز تولید می کند در حالی که پارامتر آن چیزی نیست که برای آن تنظیم شده است. به دلیل این تجهیزات، 304 و 316 به سرعت شناسایی می شوند که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود. از آن زمان، تجزیه و تحلیل متالورژیکی همیشه دقیقاً به آنچه ماده مورد انتظار است منجر شد.

سیستم آشکارساز فولاد ضد زنگ 304 و 316 برای اطمینان از دقت مواد طراحی شده است.

گواهی ISO 9001:2015

EFTبه دلیل اتصالات لوله با کیفیت بالا، در سطح بین المللی به رسمیت شناخته شده است، حتی اگر خریداران از سراسر جهان با استانداردهای بالا آمده باشند. کارهایی مانند جوشکاری چندگانه روی یک پمپ تک حفره ای (PC) ، سه راهی لوله با تکنیک کشش خاص ، جزء شیری که نیاز به ماشینکاری ویژه با استفاده از CNC و ماشین فرز دارد ، فرآیند اتاق تمیز ، کاهنده غیرعادی 316 لیتری با وزن 30 کیلوگرم (6 اینچ) که نیاز به ماشینکاری CNC دارد. و اجزای غیر مرکزی دریچه آهنگری ، فنر محرک سوپاپ که نیاز به آزمایش طولانی مدت دارد، یا جزء خلاء درخواست شده برای برآورده کردن معیارهای ISO، EN11435، DNV، TSSA CRN، BPE، 3-A SSI.

EFTقطعات خلاء در سراسر جهان از جمله در آلمان، ایالات متحده، بریتانیا، فرانسه، ژاپن و اسرائیل فروخته می شود. صنایعی از نیمه هادی، داروسازی، سیستم مدیریت زیست محیطی، فرآوری مواد غذایی گرفته تا بیوتکنولوژی، که به اجزای بدون درز، خالص، دقیق و بدون ذرات نیاز دارد. برای برآوردن مشخصات خاص خریداران بین المللی برای اتصالات فولادی، فولاد ضد زنگ 304 و 316 Ti از ایتالیا، فرانسه و کره وارد شد تا عملکرد ماشینکاری آن بهبود یابد. 316 Ti به دلیل ویژگی های جنس آن، توسط دستگاه های اره دایره ای جدید CNC با دقت 100% برش داده می شود. دقت جوشکاری توسط بازوهای ربات انجام شد. تجهیزات برای بهبود عملکرد ماشینکاری خریداری شد. نرم افزارها، ابزارها و قالب ها برای سرعت بخشیدن به تست مواد و ظرفیت تولید توسعه داده شدند. به طور کلی، تیم مهندسی فوق‌العاده بود، با میانگین بیش از 20 سال تجربه مهندسی که به هر مهندس اجازه می‌دهد تا راه‌حل‌هایی با انعطاف‌پذیری زیاد ارائه دهد.

اشکال پیچیده، خطوط دوتایی یا اجزای نسبتاً بزرگ چالش برانگیز بودند، اماEFTمشکلات را گام به گام با تجربه چاشنی حل کرد. برای هر چه که لازم باشدEFTبرای دستیابی به اهداف مشتری، مانند ساخت فرول های 316Ti برای یک اتصال دهنده سیال، کاهنده غیرعادی برای فرآیند پزشکی داروسازی، جوشکاری رباتیک برای سه راهی لوله، جزء شیر که شامل کار ماشینکاری سخت برای بخش فلنج خرد بدون زاویه مرکزی و غیره است،EFTسخت کوشی بی وقفه و تحمل صفر در مشخصات هر یک از اجزای لوله دلیل اصلی موفقیت امروز است.

فولاد ضد زنگ اندازه بزرگ 316L، 30 کیلوگرم و اندازه 6 اینچ کاهش دهنده غیرعادی مطابق با استانداردهای ASME BPE ساخته شده است.

دقت همیشه هدف است، صرف نظر از اینکه برای فرآیند ابزارسازی و ماشینکاری یا بازرسی محصول باشد. در آزمایشگاه، تجهیزات تست ارائه می شود، اما دقت به استاندارد ماشین آلات بستگی دارد. با شروع از قطعه پمپ 304 pc درجه مواد غذایی تا لوله‌های نیمه هادی BPE و اتصالات لوله فولادی ضد زنگ امروزی 316Ti برای لوله‌کشی روغن، برای قطعه‌ای بزرگ، دارای دایره‌های غیرعادی یا با قطر داخلی، تجهیزات آزمایش معمولی دیگر نمی‌توانند برای آزمایش مناسب باشند. الزامات. در سال 2017، برای بهبود کیفیت اتصالات فولادی ضد زنگ، اعم از فرول، فلنج خلاء، اتصال زیر تراکم پذیر، اتصالات لوله، آداپتور یا شیر دیافراگمی آن، دقت اطمینان حاصل شد.EFTیک گام جلوتر به سوی رسیدن به استانداردهای بین المللی ISO2015 است.

سیستم اندازه‌گیری فوری سری IM - 100٪ مشخصات اتصالات لوله دقیق

سیستم اندازه گیری فوری سری IM

هر دستگاه تست عملکرد خود را دارد. مقایسه کننده برای قطر خارجی مناسب است، گیج ارتفاع برای قطر داخلی و خارجی، تستر گردی برای قطر داخلی و دستگاه اندازه گیری هماهنگ کننده برای فلنج فولادی ضد زنگ مناسب است. به جای استفاده از خط کش و پروژکتور که انجام آن به زمان نیاز دارد،EFTبرای سرعت بخشیدن به فرآیند و همچنین افزایش دقت آن، یک سیستم اندازه گیری فوری سری IM خریداری کرد.

به طور معمول 3 دقیقه طول می کشد تا اندازه گیری برای یک محصول تمام شود. با سیستم اندازه‌گیری فوری سری IM معمولی، پس از اسکن کردن اتصالات لوله و تنظیم پارامتر، اسکن کمتر از 10 ثانیه طول می‌کشد. این تجهیزات تا 99 بعد را در ثانیه اندازه گیری می کند، از جمله موازی بودن، متمرکز بودن، گرد بودن، صاف بودن، موقعیت واقعی، مشخصات کامل و موارد دیگر. (مقاله را بخوانید: کارخانه استاندارد جهانی اجزای خلاء برای رفع نیازهای شما)