تامین قطعات و اتصالات خلاء

کارخانه اجزای خلاء استاندارد جهانی برای رفع نیازهای شما

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) یک تامین کننده خدمات کامل است که به ارائه طیف گسترده ای از قطعات خلاء فولاد ضد زنگ، شیرها و راه حل های محصول برای زمینه های مختلف از جمله نیمه هادی، داروسازی، بیوتکنولوژی، پردازش مواد غذایی و مهندسی سازه اختصاص دارد. EFTدارای کارخانه ای به مساحت 5500 متر مربع است که قادر به انجام طراحی و ساخت قالب، عملیات حرارتی، ریخته گری، آهنگری، آبکاری، حفاری، فرز، ماشینکاری CNC، تمیز کردن، جوشکاری، مونتاژ و بسته بندی در اتاق تمیز کلاس 10000 است.EFTقادر به تحویل تمام اجزای فولاد ضد زنگ مطابق با معیارهای ISO، EN11435، DNV، TSSA CRN، BPE، 3-A SSI است.

گزارش و آزمایش مواد فولاد ضد زنگ (SPECTRO iSORT):

ساخته شده در تایوان فولادهای ضد زنگ با کیفیت بالا همراه با گزارش و آزمایش

تمام فولاد ضد زنگ از بزرگترین شرکت های فولادی تایوان تهیه می شود. آنها Gloria Material Technology Corporation و Walsin Lihwa Corp هستند. حتی اگر فولاد ضد زنگ ساخته شده در تایوان گران تر است،EFTعزم کیفیت فولاد را تضمین می کند. علاوه بر گزارش‌های مواد ارائه‌شده توسط شرکت‌های فولادی، زمانی که فولاد وارد می‌شود، با استفاده از SPECTRO iSORT آزمایش می‌شود تا از خلوص آن و عدم تشعشع آن اطمینان حاصل شود. به محض آزمایش، آنها را با رنگ های مختلف برای شناسایی برچسب گذاری می کنند.

تیم تحقیق و توسعه قطعات خلاء فولاد ضد زنگ (R&D):

EFTنخبگان در حال طراحی دریچه های فولاد ضد زنگ برجسته و اجزای خلاء هستند که مطابق با استانداردهای بین المللی است.

EFTدارای تیمی متشکل از شش مهندس با تجربه مهندسی شگفت انگیز در صنایع مختلف از جمله نیمه هادی، داروسازی، بیوتکنولوژی، فرآوری مواد غذایی و مهندسی سازه است و به همین دلیل است که آنها قادر به حفظ همکاری با خریداران بین المللی از ایالات متحده، فرانسه، آلمان هستند. ، ژاپن، انگلستان، ایتالیا و تایوان.EFTقطعات خلاء فولاد ضد زنگ معادل با برندهای درجه یک جهانی مانند Alfa Laval، Gemü و SODIME هستند زیرا از مفهوم طراحی و سیستم خود پیروی می کنند. تلرانس پایین به معنای تست اتصالات خلاء 100٪ است و اصل خوب آنها به آنها اجازه داده است تا به یک تولید کننده مشهور با کیفیت بالا تبدیل شوند.

طراحی و توسعه قالب:

مهارت های عالی در طراحی قالب و ساخت عاملی برای ساخت شیرآلات فولادی ضد زنگ و اتصالات خلاء است.

برای هر جزء خلاء فولاد ضد زنگ، حداقل سه قالب برای کل فرآیند طراحی و ساخته شده است و زمان چرخه ساخت قالب تا حدی به اندازه و پیچیدگی بستگی دارد. برای کاهش زمان چرخه ساخت و توسعه قالب، سال‌ها پیش، به جای اینکه قالب‌های آن‌ها در جای دیگری تولید شوند،EFTشروع به طراحی و ساخت قالب های خود کردند. تیم طراحی قالب از آخرین تکنولوژی سخت افزاری و نرم افزاری برای طراحی قالب استفاده می کند. با تجربه زیاد طراحی قالب، هر قالب زمان چرخه را بهبود بخشیده و در نهایت هزینه را پایین نگه داشته است.

ماشین اره:

دستگاه اره برای انواع لوله ها و میله های فولادی ضد زنگ

درEFT، بیش از پنج دستگاه اره زنی 100% اتوماتیک وجود دارد که قادر به کار 24 ساعته بدون وقفه هستند. قابلیت بالا اجازه می دهدEFTبرای پذیرش سفارشات بزرگ و رعایت مهلت های مقرر. یک بار سفارش 500000 شیر فولادی ضد زنگ دریافت کردند، دستگاه های اره به مدت 24 ساعت بدون وقفه کار می کردند. مدیر ازEFTبه یاد آورد.

دستگاه سخت کننده القایی فرکانس بالا برای فورج گرم:

قطعات خلاء فولادی ضد زنگ و دریچه های فورج گرم

دستگاه سخت کننده القایی فرکانس بالا تجهیزات گرمایشی برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی، به ویژه برای لوله ها و میله های خلاء فولادی ضد زنگ است. با دستگاه، لوله ها و میله های وکیوم فولادی ضد زنگ تا دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد در یک دقیقه گرم می شوند، پس از گرم شدن، بلافاصله با دستگاه های پرس شکل می گیرند.

مشعل گاز برای فورج گرم:

دستگاه مشعل گاز تجهیزات گرمایشی برای صفحات فولادی ضد زنگ تخت است.

دستگاه پرس:

فرآیند پرس اتصالات خلاء

برای نیروهای فشاری،EFTدارای 200، 300 و 800 تن ماشین های پرس مهر زنی برای رسیدگی به مقدار زیادی سفارشات تجهیزات خلاء فولاد ضد زنگ. ماشین های پرس بر اساس محدوده وزنی جزء فولاد ضد زنگ اعمال می شوند.

دستگاه حفاری عمودی:

دستگاه حفاری برای ساخت شیرآلات فولادی ضد زنگ، اتصالات وکیوم، قطعات خلاء

EFTدارای ده دستگاه حفاری آنها می توانند دریچه های فولادی ضد زنگ، اتصالات خلاء از قطر 12 میلی متر تا 42 میلی متر را سوراخ کنند. دستگاه های حفاری برای حفاری سوراخ هستند، پس از حفاری، اتصالات خلاء فولادی ضد زنگ حفاری شده برای پردازش اضافی به بخش ماشینکاری CNC منتقل می شوند.

دستگاه تراش CNC و دستگاه فرز برای دریچه های خلاء فولادی ضد زنگ، اتصالات وکیوم:

درEFTکارخانه 5500 متر مربعی، 18 دستگاه تراش CNC، 2 دستگاه فرز CNC با 4 مهندس تغییر تیغه دستگاه تراش CNC وجود دارد که اجازه می دهد.EFTبرای ساخت قطعات خلاء فولاد ضد زنگ از قطر 3/8 تا 8 با قابلیت تولید 80000 تا 100000 در ماه.

ماشین های فرز CNC برای قطعات خلاء

از آنجایی که هر اتصالات خلاء فولادی ضد زنگ نیاز به فرآیندهای ماشینکاری خاصی دارد، برای قطعاتی که ممکن است نیاز به ماشینکاری CNC یا شیرهای پروانه ای فرز داشته باشند، همه آنها توسط مدیر پروژه بر اساس ویژگی های آنها مرتب می شوند. تمام اجزای خلاء را می توان برای فرآیندهای حفاری، فرز و برش اضافی برای دستیابی به اهداف درخواست کرد. مخصوصاً برای شیرهای فولادی ضد زنگ با فشار بالا، که برای دستیابی به برخی از زوایای یا محورهای چالش برانگیز به فرآیندهای ماشینکاری استاندارد بالا نیاز دارند.

بازرسی در محل اجزای خلاء فولاد ضد زنگ:

بازرسی در محل با بازرسی بصری، بازرسی تجهیزات

در طول تولید، یک کارت همراه با اپراتور وجود دارد تا مطمئن شود که هر مرحله به طور دقیق اجرا شده است، و کارت تحمل اتصالات خلاء فولادی ضد زنگ، دما و تعداد دفعات سنگ زنی سطح ناهموار و غیره را نشان می دهد. سرپرستان موظفند کارت را بررسی کنند و اجزای خلاء فولادی ضد زنگ را هر دو ساعت یکبار بدون در نظر گرفتن مراحل مختلف تولید اندازه گیری کنند. جزء خلاء فولاد ضد زنگ در آزمایشگاه از نظر دقت آزمایش می شود تا از تولید شکست جلوگیری شود.

فرآیند تمیز کردن آب اولتراسونیک و RO:

پس از ماشینکاری CNC، هر قسمت خلاء باید یک فرآیند تمیز کردن را طی کند تا از شر چربی، گرد و غبار، روغن و غیره خلاص شود. کل فرآیند شامل شش بخش از جمله تمیز کردن اولتراسونیک (ظرف 1)، تمیز کردن اولتراسونیک (ظرف 2)، آب داغ RO است. تمیز کردن (ظرف 3)، تمیز کردن آب گرم RO (ظرف 4)، تمیز کردن آب گرم RO (ظرف 5) و خشک (ظرف 6).

فرآیند خود تمیز شوندگی آب اولتراسونیک و RO برای اجزای خلاء فولادی ضد زنگ

آب RO نوعی آب تصفیه شده است که مولکول ها و یون ها را با استفاده از فناوری فشار بالا حذف می کند. برای جلوگیری از آلودگی غیرضروری آب های زیرزمینی، اجزای خلاء فولادی ضد زنگ با استفاده از تصفیه شده ترین آب - آب RO تمیز می شوند.

برای جلوگیری از اصطکاک در حین تمیز کردن، قفسه های سفارشی برای قرار دادن هر یک از اجزاء به طور جداگانه وجود دارد.

گیج و ابزار اندازه گیری اجزای خلاء فولادی ضد زنگ (شیرها، فلنج، گیره گل میخ، اتصالات لوله):

تجهیزات آزمایشی برای شیرهای تکی فولاد ضد زنگ و اتصالات خلاء وجود داردEFTآزمایشگاه تست و دمای آن کنترل می شود.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 یک تجهیزات اندازه گیری مختصات با کاربری آسان است که به ویژه برای فلنج های پیچ و مهره ای استفاده می شود. سوزن می تواند سوراخ را قلاب کند و اندازه گیری آن را به طور دقیق محاسبه کند.

• ابزار اندازه گیری کانتور کنترسر Mitutoyo:
• پلاتر XY سطح قطعه خلاء فولادی ضد زنگ را ترسیم می کند و فواصل و مسیرها را روی رایانه یا سایر واحدهای نمایشگر نشان می دهد. برای اندازه گیری زوایای R و C مناسب است.

• مقایسه کننده نوری:
• مقایسه کننده نوری: مقایسه کننده نوری یک قطعه تجهیزات با کاربری آسان است که می تواند به شما کمک کند تا اتصالات خلاء فولادی ضد زنگ را به محض قرار دادن آنها بر روی پلت فرم اندازه گیری کنید. خوانش‌ها از طریق ترازوهای شیشه‌ای دقیق 0.00005 اینچ/.001 میلی‌متر انجام می‌شوند؛ این ترازو برای اندازه‌گیری ضخامت و زاویه مایل اجزا مناسب است.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac می تواند به شما در اندازه گیری عمق اجزای خلاء کمک کند.

(از چپ به راست)
Crysta-Plus M 776 (دستی دستگاه اندازه گیری مختصات نوع شناور برای فلنج فولادی ضد زنگ.)
ابزار اندازه گیری کانتور کنترسر Mitutoyo.
مقایسه کننده نوری برای اندازه گیری
TECLOCK sylvac.

جوشکاری قطعات خلاء فولاد ضد زنگ:

EFTدستگاه جوش بدون اکسیژن سفارشی برای قطعات خلاء جوش داده شده استانی

دستگاه جوش سفارشی بر اساس طراحی و ساخته شده استEFTسالها تجربه این یک دستگاه جوش بدون اکسیژن است و هدف آن جلوگیری از تخلخل اکسیژن است. با دستگاه جوش جدید طراحی شده، کارهای جوشکاری به خوبی انجام می شود.

آبکاری اجزای خلاء فولاد ضد زنگ:

برای برخی از آلیاژهایی که حاوی مس هستند، به دلیل ویژگی‌هایشان، آبکاری آبکاری برای جلوگیری از تغییر رنگ اعمال می‌شود.

پرداخت قطعات خلاء فولاد ضد زنگ:

پس از تمیز کردن، هر اتصالات جاروبرقی فولادی ضد زنگ درست مانند یک آینه صیقل داده شده و پاک می شود.

مونتاژ اجزای خلاء فولاد ضد زنگ:

مونتاژ اجزای خلاء

EFTدر ساخت قطعات خلاء فولاد ضد زنگ برای بخش های نیمه هادی، فرآوری مواد غذایی و داروسازی تخصص دارد. برای برخی از قطعات خلاء فولادی ضد زنگ، آنها با استفاده از بیش از 20 قطعه مونتاژ می شوند. برخی از قطعات از آلمان و ژاپن وارد می شوند تا بهترین کیفیت را به مشتریان خود ارائه دهند. به عنوان مثال فنر ساخت آلمان بیش از 200000 بار بدون شکستگی آزمایش می شود و برای اثبات آن گزارش ارائه می شود.

تست اجزای خلاء فولاد ضد زنگ:

صرف نظر از طراحی و ساخت قطعات خلاء فولاد ضد زنگ برای شرکت های نیمه هادی، فرآوری مواد غذایی یا داروسازی، قطعات دقیقا ساخته شده توسط آنها مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که کل فرآیند به طور دقیق و بدون تصادف انجام می شود. بنابراین، آزمایش‌های دقیقی از جمله تست نشت آب، تست بدون هوا و عینک دید نیز برای آزمایش‌ها انجام می‌شود.

برچسب زدن اجزای خلاء فولاد ضد زنگ:

چاپ جوهر افشان، چاپ لیزری، چاپگر ماتریس نقطه ای یا چاپگر ماتریس ضربه ای بنا به درخواست مشتری قابل انجام است.

روش های بسته بندی و حمل و نقل قطعات خلاء فولاد ضد زنگ:

هر مشتری به روش های بسته بندی متفاوتی نیاز دارد،EFTراه های بسته بندی پویا را برای برآوردن نیازهای آنها ارائه می دهد. بسته‌بندی پلی‌اتیلن، بسته‌بندی، بسته‌بندی فوم، بسته‌بندی توری یا هر ماده بسته‌بندی سازگار با محیط‌زیست دیگری وجود دارد. علاوه بر این، قبل از بسته بندی، بازرسی بصری برای اطمینان از تمیزی هر یک از اجزای خلاء فولاد ضد زنگ انجام می شود.

اتاق تمیز (کلاس 10000) برای اجزای خلاء فولاد ضد زنگ با استاندارد بالا:

کلاس 10000، اتاق تمیز دارای گواهی ISO برای اجزای خلاء بهداشتی

برای صنایع نیمه هادی، دارویی، بیوتکنولوژی و صنایع غذایی، اتصالات خلاء فولادی ضد زنگ باید خالص و بدون ذرات باشند. بنابراین،EFTاتاق تمیزی را راه اندازی کرده است که معادل استاندارد ISO است. در اتاق تمیز، اجزای خلاء فولادی ضد زنگ تمیز می شوند. مونتاژ و بسته بندی قبل از خروج از اتاق در اتاق انجام می شود.

موجودی قطعات خلاء فولاد ضد زنگ:

با گیاهی به مساحت 5500 متر مربعEFTقادر به ذخیره بیش از 200 تن مواد فولادی ضد زنگ برای مقابله با سفارشات بزرگ و فوری است.

روش بازرسی FERRULE QC