Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah salah satu produsen alat kelengkapan pipa stainless steel yang berbasis di Taiwan dengan pengalaman lebih dari 36 tahun.EFTmenyediakan alat kelengkapan pipa baja tahan karat 316, 316Ti, peredam pipa, peredam pipa eksentrik, pompa vakum, aktuator katup - bersertifikat ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) adalah pemasok layanan lengkap yang didedikasikan untuk menyediakan berbagai komponen vakum baja tahan karat, katup, dan solusi produk untuk berbagai bidang termasuk semi-konduktor, farmasi, bio-teknologi, pemrosesan makanan, dan teknik struktural. EFTmemiliki pabrik seluas 5.500 meter persegi yang mampu melakukan desain dan pembuatan cetakan, perlakuan panas, pengecoran, penempaan, pelapisan, pengeboran, penggilingan, permesinan CNC, pembersihan, pengelasan, perakitan, dan pengepakan di ruang bersih kelas 10.000.EFTmampu menghasilkan semua komponen baja tahan karat yang memenuhi kriteria ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Baja tahan karat berkualitas tinggi buatan Taiwan dengan laporan dan pengujian
Semua baja tahan karat diperoleh dari perusahaan baja terbesar di Taiwan; mereka adalah Gloria Material Technology Corporation dan Walsin Lihwa Corp. Meskipun baja tahan karat buatan Taiwan lebih mahal, namun demikianEFTTekadnya menjamin kualitas baja. Selain laporan material yang diberikan oleh perusahaan baja, ketika baja tersebut tiba, baja tersebut diuji menggunakan SPECTRO iSORT untuk memastikan kemurniannya dan bebas radiasi. Segera setelah diuji, mereka ditandai dengan berbagai warna untuk identifikasi.
EFTpara elit telah merancang katup baja tahan karat dan komponen vakum luar biasa yang memenuhi standar internasional
EFTmemiliki tim yang terdiri dari enam insinyur dengan pengalaman teknik yang luar biasa di berbagai industri termasuk semi-konduktor, farmasi, bio-teknologi, pengolahan makanan dan rekayasa struktural, dan itulah mengapa mereka mampu mempertahankan kemitraan dengan pembeli internasional dari Amerika, Perancis, Jerman , Jepang, Inggris, Italia, dan Taiwan.EFTKomponen vakum stainless steel milik mereka setara dengan merek kelas dunia seperti Alfa Laval, Gemü dan SODIME karena mengikuti konsep dan sistem desainnya. Toleransi rendah berarti uji pemasangan vakum 100%, dan prinsip baik mereka telah memungkinkan mereka menjadi produsen terkenal dengan kualitas tinggi.
Desain cetakan dan keterampilan manufaktur yang sangat baik merupakan faktor dalam pembuatan katup baja tahan karat dan alat kelengkapan vakum
Untuk setiap komponen vakum baja tahan karat, setidaknya ada tiga cetakan yang dirancang dan diproduksi untuk keseluruhan proses, dan waktu siklus pembuatan cetakan sebagian ditentukan oleh ukuran dan kompleksitas. Untuk mengurangi waktu siklus fabrikasi dan pengembangan cetakan, bertahun-tahun yang lalu, alih-alih memproduksi cetakan di tempat lain,EFTmulai merancang dan membuat cetakan mereka sendiri. Tim desain cetakan menggunakan teknologi terkini dalam perangkat keras dan perangkat lunak untuk merancang cetakan. Dengan banyak pengalaman desain cetakan, setiap cetakan telah meningkatkan waktu siklus dan pada akhirnya menekan biaya.
Mesin gergaji untuk berbagai jenis pipa dan batangan stainless steel
Di dalamEFT, terdapat lebih dari lima mesin gergaji 100% otomatis yang mampu bekerja 24 jam nonstop. Kemampuannya yang tinggi memungkinkanEFTuntuk menerima pesanan dalam jumlah besar dan memenuhi tenggat waktu. “Suatu ketika mereka menerima pesanan 500.000 katup stainless steel, mesin gergaji itu bekerja 24 jam nonstop selama berhari-hari.” Manajer dariEFTteringat.
Komponen vakum baja tahan karat dan katup penempaan panas
Mesin pengerasan induksi frekuensi tinggi adalah peralatan pemanas untuk berbagai aplikasi industri, terutama untuk pipa dan batangan vakum baja tahan karat. Dengan mesin tersebut, pipa dan batangan vakum stainless steel dipanaskan hingga lebih dari 1.000 derajat Celcius dalam satu menit, setelah dipanaskan segera dibentuk dengan mesin press.
Mesin pembakar gas merupakan peralatan pemanas untuk pelat datar stainless steel.
Proses pengepresan pemasangan vakum
Untuk gaya tekan,EFTmemiliki mesin press stamping 200, 300 dan 800 ton untuk menangani pesanan peralatan vakum stainless steel dalam jumlah besar. Mesin pengepres diterapkan berdasarkan kisaran berat komponen baja tahan karat.
Mesin bor untuk membuat katup stainless steel, alat kelengkapan vakum, komponen vakum
EFTmemiliki sepuluh mesin bor; mereka mampu mengebor katup baja tahan karat, alat kelengkapan vakum dari diameter 12mm hingga 42mm. Mesin bor untuk pengeboran lubang, setelah pengeboran, alat kelengkapan vakum baja tahan karat yang dibor dipindahkan ke bagian permesinan CNC untuk pemrosesan tambahan.
Di dalamEFTPabrik seluas 5.500 meter persegi, terdapat 18 mesin bubut CNC, 2 mesin penggilingan CNC dengan 4 insinyur penggantian bilah mesin bubut CNC, yang memungkinkanEFTuntuk memproduksi komponen vakum stainless steel dari diameter 3/8 hingga 8 dengan kemampuan produksi 80.000 hingga 100.000 per bulan.
Mesin penggilingan CNC untuk komponen vakum
Karena setiap fitting vakum baja tahan karat memerlukan proses pemesinan tertentu, untuk komponen yang mungkin memerlukan pemesinan CNC atau permintaan penggilingan katup kupu-kupu, semuanya diatur oleh manajer proyek berdasarkan karakteristiknya. Semua komponen vakum dapat diminta untuk proses pengeboran, penggilingan, dan pemotongan tambahan untuk memenuhi tujuan. Khususnya untuk katup baja tahan karat bertekanan tinggi, yang memerlukan proses pemesinan berstandar tinggi untuk mencapai beberapa sudut atau sumbu yang menantang.
Inspeksi di tempat dengan inspeksi visual, inspeksi peralatan
Selama produksi, terdapat kartu yang menyertai operator untuk memastikan bahwa setiap langkah dijalankan secara akurat, dan kartu tersebut menunjukkan toleransi alat kelengkapan vakum baja tahan karat, suhu, dan berapa kali penggilingan permukaan kasar, dll. Supervisor bertanggung jawab untuk memeriksa kartu dan mengukur komponen vakum baja tahan karat setiap dua jam terlepas dari perbedaan tahap produksi. Komponen vakum baja tahan karat diuji di laboratorium untuk presisinya guna mencegah kegagalan produksi.
Setelah pemesinan CNC, setiap bagian vakum harus melalui proses pembersihan untuk menghilangkan lemak, debu, oli, dll. Keseluruhan proses terdiri dari enam bagian termasuk pembersihan ultrasonik (wadah 1), pembersihan ultrasonik (wadah 2), air RO panas pembersihan (wadah 3), pembersihan air RO panas (wadah 4), pembersihan air RO panas (wadah 5) dan kering (wadah 6).
Proses pembersihan otomatis air ultrasonik dan RO untuk komponen vakum baja tahan karat
Air RO adalah salah satu jenis air murni yang menghilangkan molekul dan ion menggunakan teknologi bertekanan tinggi. Untuk menghindari polusi yang tidak perlu dari air bawah tanah, komponen vakum baja tahan karat dibersihkan menggunakan air yang paling murni - air RO.
Untuk mencegah gesekan saat pembersihan, terdapat rak yang dibuat khusus untuk menempatkan setiap komponen secara terpisah.
Terdapat peralatan pengujian untuk masing-masing katup baja tahan karat dan alat kelengkapan vakumEFTlaboratorium pengujian dan suhunya dikontrol.
(Dari kiri ke kanan)
Crysta-Plus M 776 (mesin pengukur koordinat tipe mengambang manual untuk flensa baja tahan karat.)
Alat ukur kontur contracer Mitutoyo.
Komparator optik untuk pengukuran.
TECLOCK sylvac.
EFTmesin las tanpa oksigen yang dibuat khusus untuk komponen vakum yang dilas prefek
Mesin las yang dibuat khusus dirancang dan dibangun berdasarkanEFTpengalaman bertahun-tahun. Ini adalah mesin las tanpa oksigen, dan tujuannya adalah untuk mencegah porositas oksigen. Dengan mesin las yang dirancang baru, pekerjaan pengelasan dilakukan dengan sempurna.
Untuk beberapa paduan yang mengandung tembaga, karena karakteristiknya, akan diterapkan pelapisan listrik untuk mencegah perubahan warna.
Setelah dibersihkan, setiap alat penyedot debu baja tahan karat dipoles dan diseka seperti cermin.
perakitan komponen vakum
EFTmengkhususkan diri dalam pembuatan komponen vakum baja tahan karat untuk sektor semikonduktor, pemrosesan makanan, dan farmasi. Untuk beberapa komponen vakum stainless steel dirakit menggunakan lebih dari 20 bagian. Beberapa suku cadang diimpor dari Jerman dan Jepang untuk menghadirkan kualitas terbaik kepada kliennya. Misalnya, pegas buatan Jerman diuji lebih dari 200.000,0 kali tanpa putus, dan dilengkapi dengan laporan untuk membuktikannya.
Terlepas dari perancangan dan pembuatan komponen vakum baja tahan karat untuk perusahaan semikonduktor, pengolahan makanan, atau farmasi, mereka memerlukan komponen yang dibuat secara presisi untuk memastikan bahwa seluruh proses dilakukan secara akurat tanpa kecelakaan. Oleh karena itu, pengujian yang ketat dilakukan termasuk pengujian kebocoran air, pengujian pengap, dan kaca mata juga digunakan untuk pengujian tersebut.
Pencetakan ink jet, pencetakan laser, printer dot matriks, atau printer matriks dampak dapat dilakukan berdasarkan permintaan klien.
Setiap klien memerlukan metode pengemasan yang berbeda,EFTmenyediakan cara pengemasan dinamis untuk memenuhi kebutuhan mereka. Ada kemasan PE, kemasan, kemasan busa, kemasan jaring, atau bahan kemasan ramah lingkungan lainnya. Selain itu, sebelum pengepakan, dilakukan inspeksi visual untuk memastikan kebersihan setiap komponen vakum stainless steel.
Kelas 10.000, ruang bersih bersertifikasi ISO untuk komponen vakum higienis
Untuk industri semi-konduktor, farmasi, bio-teknologi, dan pengolahan makanan, alat kelengkapan vakum baja tahan karat harus dimurnikan dan bebas partikel. Karena itu,EFTtelah menyiapkan ruang bersih yang setara dengan standar ISO. Di ruang bersih, komponen vakum baja tahan karat akan dibersihkan; perakitan dan pengemasan akan dilakukan di dalam ruangan sebelum meninggalkan ruangan.
Dengan pabrik seluas 5.500 meter persegi,EFTmampu menyimpan lebih dari 200 ton material stainless steel untuk menangani pesanan dalam jumlah besar dan mendesak.
ARTIKEL BAGIAN
KATEGORI PRODUK
KIRIM PERTANYAAN ANDA
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Cari produk-produk terkait