Dodávka vákuových komponentov a armatúr

Svetový štandard vákuových komponentov, aby vyhovoval vašim potrebám

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) je dodávateľom kompletných služieb, ktorý poskytuje širokú škálu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele, ventilov a produktových riešení pre rôzne oblasti vrátane polovodičov, farmácie, biotechnológií, spracovania potravín a stavebného inžinierstva. EFTmá závod s rozlohou 5 500 metrov štvorcových, ktorý je schopný vykonávať návrh a výrobu foriem, tepelné spracovanie, odlievanie, kovanie, pokovovanie, vŕtanie, frézovanie, CNC obrábanie, čistenie, zváranie, montáž a balenie v čistých priestoroch triedy 10 000.EFTje schopná dodať všetky komponenty z nehrdzavejúcej ocele v súlade s kritériami ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Správa o materiáli z nehrdzavejúcej ocele a test (SPECTRO iSORT):

Vyrobené na Taiwane z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele so správami a testami

Všetka nehrdzavejúca oceľ sa získava od najväčších taiwanských oceliarskych spoločností; sú to Gloria Material Technology Corporation a Walsin Lihwa Corp. Hoci nehrdzavejúca oceľ vyrobená na Taiwane je drahšia, jejEFTOdhodlanie zabezpečuje kvalitu ocele. Okrem správ o materiáloch poskytovaných oceliarskymi spoločnosťami sa oceľ po dodaní testuje pomocou SPECTRO iSORT, aby sa zabezpečila jej čistota a že je bez žiarenia. Hneď ako sú testované, sú označené rôznymi farbami na identifikáciu.

Tím výskumu a vývoja (R&D) vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

EFTelites navrhuje vynikajúce nerezové ventily a vákuové komponenty, ktoré spĺňajú medzinárodné štandardy

EFTmá tím šiestich inžinierov s úžasnými inžinierskymi skúsenosťami v rôznych odvetviach vrátane polovodičov, farmácie, biotechnológií, spracovania potravín a stavebného inžinierstva, a preto sú schopní udržiavať partnerstvo s medzinárodnými nákupcami z USA, Francúzska, Nemecka. , Japonsko, Spojené kráľovstvo, Taliansko a Taiwan.EFTVákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele sú ekvivalentom svetových značiek, ako sú Alfa Laval, Gemü a SODIME, pretože sa riadia ich koncepciou dizajnu a systémom. Nízka tolerancia znamená 100% vákuový test montáže a ich dobrý princíp im umožnil stať sa známym výrobcom s vysokou kvalitou.

Dizajn a vývoj formy:

Vynikajúci dizajn foriem a výrobné zručnosti sú faktorom pri výrobe ventilov a vákuových armatúr z nehrdzavejúcej ocele

Pre každý vákuový komponent z nehrdzavejúcej ocele existujú najmenej tri formy navrhnuté a vyrobené pre celý proces a čas cyklu výroby formy je čiastočne riadený veľkosťou a zložitosťou. Aby sa pred rokmi skrátil čas výroby foriem a vývojového cyklu, namiesto toho, aby sa ich formy vyrábali inde,EFTzačali navrhovať a vyrábať vlastné formy. Tím dizajnu foriem využíva na navrhovanie foriem najnovšie technológie v oblasti hardvéru a softvéru. Vďaka mnohým skúsenostiam s dizajnom foriem má každá forma vylepšené časy cyklu a v konečnom dôsledku udržuje nízke náklady.

Stroj na pílenie:

Píla na rôzne druhy nerezových rúr a tyčí

InEFT, existuje viac ako päť 100% automatických pílových strojov, ktoré sú schopné pracovať 24 hodín nepretržite. Vysoká schopnosť umožňujeEFTprijímať veľké objednávky a dodržiavať termíny. "Raz dostali objednávku na 500 000 ventilov z nehrdzavejúcej ocele, píly pracovali 24 hodín nepretržite niekoľko dní." Konateľ spoločnostiEFTodvolal.

Vysokofrekvenčný indukčný kaliaci stroj na kovanie za tepla:

Nerezové vákuové komponenty a ventily kovanie za tepla

Vysokofrekvenčný indukčný kaliaci stroj je vykurovacie zariadenie pre širokú škálu priemyselných aplikácií, najmä pre nerezové vákuové rúry a tyče. So strojom sa nerezové vákuové rúrky a tyče zahrejú na viac ako 1 000 stupňov Celzia za minútu, po zahriatí sú ihneď tvarované lisovacími strojmi.

Plynový horák na kovanie za tepla:

Stroj s plynovým horákom je vykurovacie zariadenie pre ploché nerezové dosky.

Lisovací stroj:

Proces lisovania vákuových tvaroviek

Pre tlakové sily,EFTmá 200, 300 a 800 ton lisovacích lisov na spracovanie veľkého množstva objednávok vákuových zariadení z nehrdzavejúcej ocele. Lisovacie stroje sa používajú na základe hmotnostného rozsahu nerezového komponentu.

Stojanová vŕtačka:

Vŕtačka na výrobu nerezových ventilov, vákuových armatúr, vákuových komponentov

EFTmá desať vŕtacích strojov; sú schopné vŕtať nerezové ventily, vákuové armatúry od priemeru 12 mm do 42 mm. Vŕtačky sú určené na vŕtanie otvorov, po vyvŕtaní sa vyvŕtané nerezové vákuové tvarovky presunú do sekcie CNC obrábania na dodatočné spracovanie.

CNC sústruh a frézka na nerezové vákuové ventily, vákuové armatúry:

InEFTV závode s rozlohou 5 500 metrov štvorcových sa nachádza 18 CNC sústruhov, 2 CNC frézky so 4 CNC sústružníkmi na výmenu čepelí, čo umožniloEFTna výrobu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele od 3/8 do 8 priemerov s výrobnou kapacitou 80 000 až 100 000 za mesiac.

CNC frézky na vákuové komponenty

Pretože každá vákuová armatúra z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje špeciálne procesy obrábania, pre komponenty, ktoré môžu vyžadovať CNC obrábanie alebo škrtiace klapky vyžadujú frézovanie, všetky sú usporiadané projektovým manažérom na základe ich charakteristík. Všetky vákuové komponenty môžu byť vyžiadané pre extra procesy vŕtania, frézovania a rezania, aby sa splnili ciele. Špeciálne pre vysokotlakové ventily z nehrdzavejúcej ocele, ktoré vyžadujú vysoko štandardné procesy obrábania na dosiahnutie niektorých náročných uhlov alebo osí.

Kontrola vákuového komponentu z nehrdzavejúcej ocele na mieste:

Kontrola na mieste s vizuálnou kontrolou, kontrola zariadenia

Počas výroby je k dispozícii karta, ktorá ide spolu s operátorom, aby sa ubezpečil, že každý krok je vykonaný presne, a karta uvádza toleranciu nerezových vákuových armatúr, teplotu a počet brúsení na drsné povrchy atď. Dozorcovia sú zodpovední za kontrolu karty a meranie vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele každé dve hodiny bez ohľadu na rôznu fázu výroby. Vákuový komponent z nehrdzavejúcej ocele je testovaný v laboratóriu na jeho presnosť, aby sa predišlo akémukoľvek rušeniu výroby.

Proces čistenia vody ultrazvukom a RO:

Po CNC obrábaní musí každý vákuový diel prejsť procesom čistenia, aby sa zbavil mastnoty, prachu, oleja atď. Celý proces obsahuje šesť sekcií vrátane ultrazvukového čistenia (nádoba 1), ultrazvukového čistenia (nádoba 2), horúcej RO vody čistenie (nádoba 3), čistenie horúcou vodou RO (nádoba 4), čistenie horúcou vodou RO (nádoba 5) a sušenie (nádoba 6).

Ultrazvukový a RO vodný samočistiaci proces pre nerezové vákuové komponenty

RO voda je jeden druh čistenej vody, ktorá odstraňuje molekuly a ióny pomocou vysokotlakovej technológie. Aby sa predišlo zbytočnému znečisteniu podzemnou vodou, sú vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele čistené pomocou najčistejšej vody - RO vody.

Aby sa predišlo treniu pri čistení, existujú na mieru vyrobené stojany na umiestnenie každého z komponentov samostatne.

Meradlo a merací prístroj pre vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele (ventily, príruba, svorník, armatúra):

K dispozícii je testovacie zariadenie pre jednotlivé nerezové ventily a vákuové armatúryEFTje testovacie laboratórium a je kontrolované teplotou.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 je ľahko použiteľné súradnicové meracie zariadenie, ktoré sa používa najmä na skrutkované príruby. Ihla je schopná zavesiť otvor a presne vypočítať jeho meranie.

• Mitutoyo contracer prístroj na meranie obrysov:
• Ploter XY obrysuje povrch nerezového vákuového komponentu a zobrazuje vzdialenosti a trasy na počítači alebo iných zobrazovacích jednotkách. Je vhodný na meranie uhlov R a C.

• Optický komparátor:
• Optický komparátor: Optický komparátor je ľahko použiteľné zariadenie, ktoré vám pomôže merať vákuové armatúry z nehrdzavejúcej ocele hneď, ako ich umiestnite na plošinu. Údaje sa merajú pomocou presných sklenených mierok .00005"/.001 mm; je vhodný na meranie hrúbky a šikmého uhla komponentov.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac vám môže pomôcť zmerať hĺbku vákuových komponentov.

(Zľava doprava)
Crysta-Plus M 776 (ručný súradnicový merací stroj plávajúceho typu pre nerezovú prírubu.)
Mitutoyo contracer prístroj na meranie obrysov.
Optický komparátor na meranie.
TECLOCK sylvac.

Vákuové zváranie komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

EFTna zákazku vyrobený bezkyslíkový zvárací stroj pre dokonale zvárané vákuové komponenty

Zvárací stroj na mieru je navrhnutý a vyrobený na základeEFTrokov skúseností. Je to bezkyslíkový zvárací stroj a jeho cieľom je zabrániť pórovitosti kyslíka. S novo navrhnutým zváracím strojom sa zváracie práce vykonávajú dokonale.

Vákuové galvanické pokovovanie komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Pre niektoré zliatiny, ktoré obsahujú meď, sa kvôli ich vlastnostiam použije galvanické pokovovanie, aby sa zabránilo zmene farieb.

Vákuové leštenie komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Po vyčistení je každá nerezová vákuová armatúra vyleštená a utretá rovnako ako zrkadlo.

Montáž vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

vákuová montáž komponentov

EFTsa špecializuje na výrobu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre polovodičový, potravinársky a farmaceutický sektor. Niektoré vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele sa montujú pomocou viac ako 20 častí. Niektoré diely sa dovážajú z Nemecka a Japonska, aby svojim klientom predstavili najlepšiu kvalitu. Napríklad pružina nemeckej výroby je testovaná viac ako 200 000-krát bez porušenia a prichádza so správou, ktorá to dokazuje.

Testovanie vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Bez ohľadu na navrhovanie a výrobu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre polovodičové, potravinárske alebo farmaceutické spoločnosti vyžadujú presne vyrobené komponenty, aby sa zabezpečilo, že celý proces prebehne presne bez nehôd. Preto sa vykonávajú prísne testy vrátane testu tesnosti vody, testu airless a na testy sa používajú aj priezory.

Označenie vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Atramentová tlač, laserová tlač, ihličková tlačiareň alebo nárazová maticová tlačiareň sú realizovateľné na požiadanie klienta.

Vákuové balenie komponentov z nehrdzavejúcej ocele a spôsoby prepravy:

Každý klient vyžaduje iné spôsoby balenia,EFTposkytuje dynamické spôsoby balenia na uspokojenie ich potrieb. Existujú PE obaly, obaly, penové obaly, sieťové obaly alebo akékoľvek iné obalové materiály šetrné k životnému prostrediu. Okrem toho sa pred balením vykonáva vizuálna kontrola, aby sa zabezpečila čistota každého nerezového vákuového komponentu.

Čistá miestnosť (trieda 10 000) pre vysokoštandardný vákuový komponent z nehrdzavejúcej ocele:

Trieda 10 000, ISO certifikovaná čistá miestnosť pre hygienické vákuové komponenty

Pre polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinársky priemysel sa vyžaduje, aby vákuové armatúry z nehrdzavejúcej ocele boli čistené a bez častíc. pretoEFTzriadila čistú miestnosť, ktorá je ekvivalentná norme ISO. V čistej miestnosti sa vyčistia komponenty vysávača z nehrdzavejúcej ocele; montáž a balenie sa vykoná v miestnosti pred odchodom z miestnosti.

Inventár vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

So závodom s rozlohou 5 500 metrov štvorcovýchEFTje schopná skladovať viac ako 200 ton nerezových materiálov, aby zvládla veľké a urgentné objednávky.

Postup kontroly kontroly kvality FERRULE